本實(shí)用新型涉及一種用于電子設(shè)備的屏幕的連接結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于通過(guò)膠帶將電子設(shè)備的屏幕與機(jī)身粘接在一起的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

諸如智能手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、音樂(lè)播放器、電腦、電視等電子設(shè)備包括顯示各種信息的顯示屏幕以及機(jī)身等結(jié)構(gòu)，這些屏幕以及機(jī)身通常由雙面膠帶粘接連接在一起。由于窄邊框顯示屏幕的流行，用于連接電子設(shè)備的屏幕和機(jī)身的雙面膠帶通常設(shè)計(jì)成細(xì)長(zhǎng)條的矩形環(huán)狀，其通常是從一大張雙面膠帶上裁切獲得的。由于裁切下來(lái)的矩形環(huán)狀的部分只是很小的一部分，環(huán)狀以內(nèi)剩余部分的雙面膠帶就無(wú)法利用了。為解決雙面膠帶裁切利用率低的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)開(kāi)發(fā)出了裁切為L(zhǎng)形的雙面膠帶組合形成矩形環(huán)狀的連接膠帶的技術(shù)，參見(jiàn)CN 104817968 A中有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的描述。

進(jìn)而，上述現(xiàn)有技術(shù)CN 104817968 A中也提及采用裁切為L(zhǎng)形的雙面膠帶組合成矩形環(huán)狀連接膠帶所帶來(lái)的問(wèn)題，即組合連接的接頭部分疊加后的厚度難以控制，導(dǎo)致接頭部分凸凹不平連接不牢固容易漏水，防水性能不好。為解決這個(gè)缺陷，該現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步提出了另外一種解決方案，其提出了一種厚度均勻化結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中，多個(gè)雙面膠帶組合成框形狀的時(shí)候使雙面膠帶的重疊部分與不重疊部分的厚度相等。該現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于這種所謂的厚度均勻化結(jié)構(gòu)的描述非常復(fù)雜，其關(guān)鍵是將相互重疊的每個(gè)端部的面積縮小，疊加之后經(jīng)過(guò)擠壓，端部重疊的厚度向周邊擴(kuò)散，使得擴(kuò)大后的平面形狀大體上與期望獲得的平面形狀相同，以解決疊加厚度凸凹不平防水性能不好的缺陷。然而，該現(xiàn)有技術(shù)存在一個(gè)很難解決的技術(shù)問(wèn)題，即對(duì)重疊的端部進(jìn)行擠壓操作的時(shí)候，很難控制向周邊擴(kuò)散的形狀達(dá)到期望的樣子，其需要涉及擠壓的力度、材料的彈性、加熱溫度、重疊端部的形狀等一系列問(wèn)題。即便通過(guò)大量反復(fù)的實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蚪鉀Q某種連接端部疊加后擠壓獲得的形狀符合預(yù)期，然而一旦矩形環(huán)狀雙面膠帶的材料、寬度、厚度等發(fā)生變化，就需要反復(fù)進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)重新設(shè)計(jì)疊加端部的形狀，效率低成本高適應(yīng)性很差，無(wú)法滿足消費(fèi)電子設(shè)備的快速更新?lián)Q代的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于電子設(shè)備的屏幕粘接結(jié)構(gòu)，以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種用于電子設(shè)備的屏幕粘接結(jié)構(gòu)，用于通過(guò)雙面膠帶框?qū)⑵聊徽辰釉谒鲭娮釉O(shè)備的機(jī)身上，其中，所述雙面膠帶框至少包括一個(gè)第一拼接框以及一個(gè)第二拼接框，所述第一拼接框和第二拼接框拼接組合為環(huán)狀，所述第一拼接框和第二拼接框分別具有一個(gè)第一拼接端部和一個(gè)第二拼接端部，所述第一拼接端部和第二拼接端部之間設(shè)置有一個(gè)拼縫，所述第一拼接端部和第二拼接端部通過(guò)激光照射加熱膨脹熔接為一體。

優(yōu)選地，所述雙面膠帶框設(shè)置在所述屏幕的邊緣的內(nèi)側(cè)，所述激光從所述屏幕的外側(cè)對(duì)所述雙面膠帶框照射。

優(yōu)選地，所述屏幕和所述機(jī)身從兩側(cè)施加壓力對(duì)所述雙面膠帶框擠壓。

優(yōu)選地，所述壓力大小為0.1-10兆帕。

優(yōu)選地，所述激光的光斑沿所述雙面膠帶框的邊框長(zhǎng)度方向以預(yù)定的速度移動(dòng)照射所述雙面膠帶框。

優(yōu)選地，所述激光的功率為1-200瓦，所述速度大小為1-20000毫米/分鐘。

優(yōu)選地，所述激光的光斑直徑大于等于所述雙面膠帶框的邊框?qū)挾取?/p>

優(yōu)選地，所述拼縫的間距大于0小于等于1毫米。

優(yōu)選地，所述雙面膠帶的厚度為0.1毫米-0.5毫米。

優(yōu)選地，所述雙面膠帶框的邊框?qū)挾却笥诘扔?.2毫米。

本申請(qǐng)通過(guò)拼縫的設(shè)置克服了疊加厚度不一致導(dǎo)致的凸凹不平的缺陷。通過(guò)激光照射加熱膨脹的雙面膠帶熔接為一體，消除了拼縫解決了縫隙漏水的問(wèn)題，達(dá)到了防水的目的。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，

圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的用于電子設(shè)備的屏幕粘接結(jié)構(gòu)的分解透視圖；

圖2顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例的雙面膠帶框的裁切示意圖；

圖3顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施例的用于電子設(shè)備的屏幕粘接結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。

圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的用于電子設(shè)備的屏幕粘接結(jié)構(gòu)的分解透視圖，其中，在本實(shí)施例中，以智能手機(jī)為例針對(duì)本實(shí)用新型的電子設(shè)備進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所述電子設(shè)備并不限于手機(jī)，其還可以是諸如數(shù)碼相機(jī)、音樂(lè)播放器、平板終端、筆記本電腦、電視、電子辭典等。圖中電子設(shè)備總體上以附圖標(biāo)記1表示，所述電子設(shè)備1至少包括屏幕2，機(jī)身3，所述用于電子設(shè)備的屏幕粘接結(jié)構(gòu)可用于通過(guò)雙面膠帶框4將屏幕2粘接在電子設(shè)備1的機(jī)身3上。

如圖所示，本實(shí)用新型的雙面膠帶框4至少包括一個(gè)第一拼接框41以及一個(gè)第二拼接框42，第一拼接框41和第二拼接框42拼接組合為矩形環(huán)狀，第一拼接框41和第二拼接框42至少分別具有一個(gè)第一拼接端部411和一個(gè)第二拼接端部421，第一拼接端部411和第二拼接端部421之間設(shè)置有一個(gè)拼縫43，第一拼接端部411和第二拼接端部421可以通過(guò)激光照射加熱膨脹熔接為一體。圖1中，第一拼接框41和第二拼接框42可以采用完全相同的結(jié)構(gòu)，即二者之間可以具有兩個(gè)拼縫43，每個(gè)拼縫43均具有一個(gè)第一拼接端部411和第二拼接端部421。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)也可以具有兩個(gè)以上的拼接框，例如由四個(gè)拼接框拼接組合為矩形環(huán)狀(圖中未示出)，其中上下兩個(gè)拼接框結(jié)構(gòu)完全相同，左右兩個(gè)拼接框結(jié)構(gòu)完全相同，相鄰兩個(gè)拼接框之間均具有一個(gè)拼縫。并且，本申請(qǐng)的拼接框除了可以拼接組合成矩形環(huán)狀，也可以拼接組成任何其它形式的環(huán)狀，并不僅限于矩形環(huán)狀。

采用第一拼接框41和第二拼接框42的結(jié)構(gòu)，可以避免背景技術(shù)部分所述的現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)的雙面膠帶上裁切利用率低的問(wèn)題，亦即如圖2所示，其顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例的雙面膠帶框的裁切示意圖，圖中可見(jiàn)，通過(guò)將雙面膠帶框設(shè)計(jì)成分段的拼接結(jié)構(gòu)，可以在同一個(gè)雙面膠帶上更經(jīng)濟(jì)的裁切出更多的拼接框(例如如圖所示的第一拼接框41)，尤其是當(dāng)?shù)谝黄唇涌?1和第二拼接框42結(jié)構(gòu)完全相同的情況下，可以將裁切下來(lái)的任意兩個(gè)拼接框組合成本申請(qǐng)所需的雙面膠帶框4出來(lái)，大大提高了雙面膠帶的裁切利用率，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)然，本申請(qǐng)并不僅限于圖2所示的L形的拼接框結(jié)構(gòu)，根據(jù)拼接框結(jié)構(gòu)的不同，其也可以是直線型，也可以是凹形等等。

進(jìn)一步地，為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的端部疊加帶來(lái)的凸凹不平難以控制的缺陷，本申請(qǐng)?jiān)诘谝黄唇佣瞬?11和第二拼接端部421之間設(shè)置了拼縫43，也就是第一拼接框41和第二拼接框42的拼接端部不存在疊加的問(wèn)題，也就完全不存在疊加厚度不一致導(dǎo)致的凸凹不平的缺陷。

另外，既然設(shè)置了拼縫43，就存在拼接端部之間可能出現(xiàn)縫隙防水性能不佳的問(wèn)題。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用了可以通過(guò)激光照射熱膨脹的雙面膠帶，通過(guò)加熱使第一拼接端部411和第二拼接端部421膨脹熔接為一體，將所述拼縫43徹底消除，從而解決了縫隙漏水的問(wèn)題，達(dá)到了防水的目的。

有關(guān)激光照射加熱膨脹雙面膠帶熔接的技術(shù)屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從CN 105247599 A、CN 102161233 B或者CN 104334666 B中獲得全部技術(shù)細(xì)節(jié)，對(duì)于這部分內(nèi)容本申請(qǐng)對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)全文引用作為參考，在此不再一一贅述。

具體到本申請(qǐng)的用于電子設(shè)備的屏幕粘接結(jié)構(gòu)中，可以將雙面膠帶框4設(shè)置在屏幕2的邊緣的內(nèi)側(cè)，所述激光從屏幕2的外側(cè)對(duì)雙面膠帶框4照射，使雙面膠帶框4熔化后均勻?qū)⑵聊?和機(jī)身3貼合在一起。激光光斑移離之后，粘雙面膠帶框4能瞬間固化并發(fā)揮極強(qiáng)粘性，最終將屏幕2和機(jī)身3粘結(jié)在一起。

圖3顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施例的用于電子設(shè)備的屏幕粘接結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，在激光加熱雙面膠帶框4的同時(shí)，還可以通過(guò)從屏幕2和機(jī)身3兩側(cè)施加壓力對(duì)雙面膠帶框4擠壓，以提高粘結(jié)牢固性，并且可以促使加熱膨脹后的第一拼接端部411和第二拼接端部421更進(jìn)一步地相互靠攏粘結(jié)為一體。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述壓力大小可優(yōu)選為0.1-10兆帕。

在另一個(gè)具體實(shí)施例中，為了獲得將屏幕2和機(jī)身3通過(guò)雙面膠帶框4牢固連接的目的，可以設(shè)置使激光的光斑沿雙面膠帶框4的邊框長(zhǎng)度方向以預(yù)定的速度移動(dòng)照射雙面膠帶框4。即，由于激光的加熱效率很高且方向性很好，可以通過(guò)激光頭5產(chǎn)生的激光光斑沿著雙面膠帶框4的邊框長(zhǎng)度方向移動(dòng)，同時(shí)使得光斑照射的部分受熱產(chǎn)生粘性將屏幕2和機(jī)身3粘接在一起。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述激光的功率優(yōu)選為1-200瓦，所述速度大小優(yōu)選為1-20000毫米/分鐘。

在又一個(gè)具體實(shí)施例中，所述激光的光斑直徑大于等于所述雙面膠帶框4的邊框?qū)挾龋沟谜麄€(gè)雙面膠帶框4的邊框都可以獲得激光的照射，避免局部受熱不均導(dǎo)致的脫膠現(xiàn)象。

在再一個(gè)具體實(shí)施例中，優(yōu)選所述拼縫43的間距大于0小于等于1毫米，即拼縫43必須大于0才能保證拼接端部不會(huì)重疊，而拼縫43大于1毫米以上即便在壓力作用下也有可能是的拼接端部受熱膨脹無(wú)法相互靠近熔接為一體。

優(yōu)選地，雙面膠帶框4的厚度為0.1毫米-0.5毫米，更優(yōu)選地，雙面膠帶框4的邊框?qū)挾却笥诘扔?.2毫米。此處關(guān)于雙面膠帶框4的厚度和寬度參數(shù)與拼縫43的間距、激光光斑的移動(dòng)速度等并非簡(jiǎn)單的數(shù)值選擇，而是相互之間存在一定的關(guān)聯(lián)性的創(chuàng)造性勞動(dòng)的結(jié)果。

例如，可以通過(guò)粗略估算獲得上述優(yōu)選參數(shù)的相互關(guān)聯(lián)。首先，可以通過(guò)光斑直徑除以移動(dòng)速度估算照射區(qū)域的最大加熱時(shí)間。假設(shè)充分加熱時(shí)，雙面膠帶框的膨脹比例為20％，例如，在充分加熱的情況下，假設(shè)光斑直徑為10mm，粘膠的膨脹比例為20％，膠帶的寬度為5毫米，照射之后，寬度會(huì)變成6毫米。拼縫只有光斑直徑范圍內(nèi)才會(huì)膨脹，即拼縫照射之后可以膨脹的極限是12毫米，即接頭一端最多會(huì)伸長(zhǎng)2毫米，則拼縫需要小于4毫米才能照射之后膨脹并粘接在一起消除拼縫。考慮到光斑的照射時(shí)間(光斑直徑除以移動(dòng)速度)，例如假設(shè)速度為100毫米/秒，照射時(shí)間為0.1秒，假設(shè)充分加熱時(shí)間為1秒，則簡(jiǎn)單計(jì)算膨脹比例只有充分膨脹的10％，則拼縫最小間距為0.4毫米。上述推算過(guò)程的參數(shù)僅僅是舉例說(shuō)明，與本申請(qǐng)的實(shí)際參數(shù)數(shù)值并不相同，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過(guò)諸如此類的這種推算，可以充分獲得本申請(qǐng)的參數(shù)范圍的選擇并非隨意的，而是具備關(guān)聯(lián)性且其內(nèi)在的關(guān)聯(lián)性并非顯而易見(jiàn)的，需要花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)才能獲得的。

綜上所述，本申請(qǐng)通過(guò)將雙面膠帶框設(shè)計(jì)成分段的拼接結(jié)構(gòu)，可以在同一個(gè)雙面膠帶上更經(jīng)濟(jì)的裁切出更多的拼接框，拼縫的設(shè)置克服了疊加厚度不一致導(dǎo)致的凸凹不平的缺陷。通過(guò)激光照射加熱膨脹的雙面膠帶熔接為一體，消除了拼縫解決了縫隙漏水的問(wèn)題，達(dá)到了防水的目的。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書(shū)中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。