本發(fā)明涉及一種分散紅玉染料組合物及染料制品，尤其是一種適合印染疏水性纖維材料的分散紅玉染料組合物及染料制品。
(二)
背景技術(shù)：
滌氨面料采用分散染料染色后，在高溫處理(如熱定型)時(shí)，由于纖維外層的助劑在高溫時(shí)對染料產(chǎn)生溶解作用，染料從纖維內(nèi)部通過纖維毛細(xì)管高溫而拓寬遷移到纖維表層，使染料在纖維表層堆積，造成了一系列的影響，如色牢度下降等。
本申請人在CN101215245A中已經(jīng)提供了一種具有優(yōu)異的提升力、重現(xiàn)性以及卓越濕處理牢度、高發(fā)色強(qiáng)度的單偶氮化合物。時(shí)至今日，本申請人發(fā)現(xiàn)將該單偶氮化合物用于拼色，可以解決上述問題，并獲得一組性能優(yōu)異的分散紅玉染料組合物。
(三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種分散紅玉染料組合物和染料制品，應(yīng)用于疏水性纖維材料染色時(shí)，各項(xiàng)色牢度優(yōu)異，特別是耐水洗沾色牢度突出。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種分散紅玉染料組合物，包括組分A、組分B和組分C，所述的組分A選自式(Ⅰ)和/或(II)所示化合物中的至少一種，所述的組分B選自式(Ⅲ)所示化合物中的至少一種，所述的組分C選自式(Ⅳ)和/或(Ⅴ)所示化合物中的至少一種；基于所述的組分A、組分B和組分C，組分A的質(zhì)量百分含量為20～90％，組分B的質(zhì)量百分含量為5～35％，組分C的質(zhì)量百分含量為5～50％：
式(Ⅰ)中、式(II)中：
m、n為1或2；
R1為氫、羥基、乙酰氨基、C1～C4的烷基或C1～C4的烷氧基；
R2、R3彼此獨(dú)立為C1～C4烷基；
X1、X2各自獨(dú)立為氫、硝基或鹵素，X3為硝基或鹵素；
式(Ⅲ)中：
p、q為1或2；
R4、R5為C1～C4的烷基；
R6為C1～C4的烷基；
X4為硝基、氰基或鹵素；
式(Ⅳ)中：
p、q為1或2；
R8、R9為C1～C4的烷基；
R7為C1～C4的烷基、C1～C4烷氧基、苯基或氨基；
X5為硝基、氰基或鹵素；
式(Ⅴ)中：
R10為氫或C1～C4的烷基；
R11為氫、C1～C4的烷基、-CH2COOC2H4OCH3、-CH2CH2OH或-
本發(fā)明所述的分散紅玉染料組合物，還可視情況加入一定量的調(diào)色組分，例如C.I.分散紫93、C.I.分散藍(lán)366、C.I.分散藍(lán)165、C.I.分散橙288、C.I.分散黃118等。
優(yōu)選的，所述分散紅玉染料組合物，由組分A、組分B和組分C組成，其中組分A的質(zhì)量百分含量為20～90％，組分B的質(zhì)量百分含量為5～35％，組分C的質(zhì)量百分含量為5～50％。
優(yōu)選的，所述分散紅玉染料組合物中，基于所述的組分A、組分B和組分C，所述組分A的質(zhì)量百分含量為30～85％，組分B的質(zhì)量百分含量為5～30％，組分C的質(zhì)量百分含量為5～40％。
本發(fā)明中，所述的C1～C4烷基可以是甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基等，所述的C1～C4烷氧基可以是甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁氧基、異丁氧基、叔丁氧基等，所述的鹵素可以是F、Cl、Br或I，優(yōu)選Cl或Br。
進(jìn)一步，R1為氫、羥基、乙酰氨基、甲基或甲氧基。
進(jìn)一步，R2、R3彼此獨(dú)立為甲基或乙基。
進(jìn)一步，X1、X2各自獨(dú)立為硝基、氫、氯或溴。
進(jìn)一步，X3為硝基、氯或溴。
進(jìn)一步，X4為氯或溴。
進(jìn)一步，R4、R5為甲基或乙基。
進(jìn)一步，R6為甲基或乙基。
進(jìn)一步，R8、R9為甲基或乙基。
進(jìn)一步，R7為甲基或乙基、甲氧基或乙氧基、苯基或氨基。
進(jìn)一步，X5為硝基、氰基、氯或溴。
進(jìn)一步，R10為氫或甲基。
進(jìn)一步，R11為氫、丙基或丁基或
更進(jìn)一步，所述染料組分A優(yōu)選為下式(Ⅰ-1)～(Ⅰ-13)、(II-1)～(II-7)所示的染料化合物中的一種或兩種以上(含兩種)的混合物：
再更進(jìn)一步，組分A選自式(Ⅰ-1)～(Ⅰ-3)、(II-1)～(II-3)中的至少一種。
更進(jìn)一步，所述染料組分B優(yōu)選為式(Ⅲ-1)～(Ⅲ-6)所示的染料化合物中的一種或兩種以上(含兩種)的混合物；
再更進(jìn)一步，組分B選自式(Ⅲ-1)～(Ⅲ-2)中的至少一種。
更進(jìn)一步，所述染料組分C優(yōu)選為式(Ⅳ-1)～(Ⅳ-14)、(Ⅴ-1)～(Ⅴ-5)所示的染料化合物中的一種或兩種以上的混合物：
再更進(jìn)一步，組分C選自式(Ⅳ-1)、(Ⅳ-8)、(Ⅴ-1)、(Ⅴ-2)、(Ⅴ-5)中的至少一種。
本發(fā)明所述的分散紅玉染料組合物，優(yōu)選包含組分A、組分B和組分C，其中：
組分A選自式(Ⅰ-1)～(Ⅰ-3)、(II-1)～(II-3)中的至少一種；
組分B選自式(Ⅲ-1)～(Ⅲ-2)中的至少一種；
組分C選自式(Ⅳ-1)、(Ⅳ-8)、(Ⅴ-1)、(Ⅴ-2)、(Ⅴ-5)中的至少一種；
基于以上組分A、組分B和組分C，所述組分A的質(zhì)量百分含量為20～90％，組分B的質(zhì)量百分含量為5～35％，組分C的質(zhì)量百分含量為5～50％。
本發(fā)明所述的分散紅玉染料組合物，優(yōu)選由組分A、組分B和組分C組成，其中：
組分A選自式(Ⅰ-1)～(Ⅰ-3)、(II-1)～(II-3)中的至少一種；
組分B選自式(Ⅲ-1)～(Ⅲ-2)中的至少一種；
組分C選自式(Ⅳ-1)、(Ⅳ-8)、(Ⅴ-1)、(Ⅴ-2)、(Ⅴ-5)中的至少一種；
基于以上組分A、組分B和組分C，所述組分A的質(zhì)量百分含量為20～90％，組分B的質(zhì)量百分含量為5～35％，組分C的質(zhì)量百分含量為5～50％。
本發(fā)明所述的分散紅玉染料組合物，作為商品出售或應(yīng)用于紡織材料著色時(shí)，通常還需要加入助劑進(jìn)行后處理。因此，本發(fā)明還提供了一種分散紅玉染料制品，其含有所述的分散紅玉染料組合物和助劑，助劑和分散染料組合物的重量之比為0.2～5:1。優(yōu)選的，所述的分散紅玉染料制品由所述的分散紅玉染料組合物和助劑組成。所述的助劑為分散染料復(fù)配時(shí)常用的分散劑、擴(kuò)散劑及其它表面活性劑等，優(yōu)選自下列之一或其中兩種以上的混合物：木質(zhì)素磺酸鹽(如木質(zhì)素磺酸鈉(木質(zhì)素85A、木質(zhì)素83A))、烷基萘磺酸甲醛縮合物(如甲基萘磺酸甲醛縮合物(分散劑MF))、萘磺酸甲醛縮合物(擴(kuò)散劑NNO)、芐基萘磺酸甲醛縮合物(擴(kuò)散劑CNF)等。
本發(fā)明所述的分散紅玉染料制品的制備方法如下：
將組成分散紅玉染料組合物的染料單體化合物(原染料)按配比混合后，在助劑、水的存在下用砂磨機(jī)或研磨機(jī)等粉碎機(jī)進(jìn)行微粒子化；另外也可將染料單體化合物分別在助劑、水的存在下用砂磨機(jī)或研磨機(jī)等粉碎機(jī)進(jìn)行微粒子化處理后按比例進(jìn)行混合。本發(fā)明所述的分散紅玉染料制品，用砂磨機(jī)或研磨機(jī)研磨后為液狀，噴霧干燥后可為粉狀、顆粒狀，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的制備方法，由于噴霧干燥過程中不可能將水分100％的脫除，因此即便是粉狀或顆粒狀的染料制品中，仍允許存在一定量的水分，優(yōu)選不超過染料制品總重的10％。
另外，需要說明的是，染料制品應(yīng)用于紡織纖維的印染時(shí)，對染色效果的提升做出貢獻(xiàn)的技術(shù)特征在于該制品中所含有的染料組分及比例。
本發(fā)明中，式(Ⅰ)、(II)、(Ⅲ)、(Ⅳ)、(Ⅴ)所示的染料化合物可方便地按本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方式合成，也可以參照專利CN101522816A、CN101215245A、US5550217A中介紹的方法或類似的方法制備，也可以采用市售商品。式(II)化合物為式(Ⅰ)染料合成過程中的副產(chǎn)物，通常情況下不用將兩者分離，必要時(shí)也可采用常規(guī)的DMF溶劑多次精制對兩者進(jìn)行分離。利用本發(fā)明的染料組合物制成的染料，可按行業(yè)內(nèi)慣用方式對疏水性纖維材料(如聚酯或其混紡交織物)進(jìn)行染色，如采用普通浸染法或高溫高壓染色法進(jìn)行染色，也可用于直接印花。其中，普通浸染法如將疏水性纖維材料進(jìn)行預(yù)處理，放入染缸中進(jìn)行浸染，染畢，冷水清洗至中性，絞干，再進(jìn)行還原清洗，烘干；直接印花如將織物進(jìn)行染前處理，烘干，定形，在印花機(jī)上印分散染料色漿，再進(jìn)行蒸化，利用汽蒸方式使織物上的染料固色，最后水洗，拉幅定型。
本發(fā)明提供的分散紅玉染料組合物和染料制品，應(yīng)用于疏水性纖維材料染色時(shí)，各項(xiàng)色牢度優(yōu)異，特別是耐水洗沾色牢度突出。
(四)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此：
實(shí)施例1：
將45克式(Ⅰ-2)化合物、15克式(II-1)化合物、15克式(Ⅲ-1)、25克式(Ⅳ-8)化合物和200克的分散劑MF，加水650克拼混后，研磨分散并干燥，即得成品，該染料能提供給織物各項(xiàng)牢度性能優(yōu)良的紅玉色調(diào)。
實(shí)施例2：
將30克式(Ⅰ-2)化合物、20克式(II-1)化合物、25克式(Ⅲ-1)、5克式(Ⅳ-1)化合物、20克式(Ⅳ-8)化合物和200克的分散劑MF，加水650克拼混后，研磨分散并干燥，即得成品，該染料能提供給織物各項(xiàng)牢度性能優(yōu)良的紅玉色調(diào)。
實(shí)施例3：
將50克式(Ⅰ-3)化合物、30克式(Ⅲ-1)、20克式(Ⅴ-1)化合物和200克的分散劑MF，加水650克拼混后，研磨分散并干燥，即得成品，該染料能提供給織物各項(xiàng)牢度性能優(yōu)良的紅玉色調(diào)。
實(shí)施例4～42：
按照實(shí)施例1、2或3所述的方法，不同的是采用表1中組分A～C的結(jié)構(gòu)和重量，加入助劑200克(分散劑MF為150克，木質(zhì)素85A為50克)，加水650克拼混后制成漿液，研磨分散，干燥，制得成品，該染料能提供給織物各項(xiàng)牢度性能優(yōu)良的紅玉色調(diào)。
表1
染色實(shí)施例：
分別選取上述實(shí)施例1～42制得的分散染料，采用常規(guī)高溫高壓染色法和熱定型處理滌綸/氨綸交織物，處理過程中，控制染色深度(o.w.f)4.0％，浴比1∶25，調(diào)染浴pH值4～5，室溫入染，以1℃/min升溫至130℃，保溫45min，按常法還原凈洗、水洗、干燥，180℃熱定型60秒，得到紅玉色的染織物。按照AATCC 8、AATCC 61-2A分別測試耐摩擦和耐水洗色牢度，結(jié)果下表2：
表2
由上表2可知，本發(fā)明中的分散紅玉組合物，染色織物經(jīng)后整理高溫?zé)岫ㄐ秃?，其耐摩擦和耐水洗沾色牢度能夠滿足高牢度要求面料的印染。