本發(fā)明涉及環(huán)氧粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料。

背景技術(shù)：

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100％固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。粉末涂料又分為熱塑性粉末涂料、熱固性粉末涂料及建筑粉末涂料。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂、聚酯系、丙烯酸樹脂系。環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅(jiān)韌性的熱固性粉末涂料，應(yīng)用最早，快速發(fā)展，由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。

隨著現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展，作為交通道路建設(shè)中藥內(nèi)容的橋梁建設(shè)工程越來越大，橋梁懸索做必須的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋼絞線使用量越來越大。同時(shí)，隨著高速公路、高層建筑鋼筋混凝土開始嚴(yán)格要求防銹、防腐蝕處理，也需要大量優(yōu)質(zhì)的涂層。為了提高橋梁懸索用鋼絞線和建設(shè)工程混凝土鋼筋的防腐、耐磨、抗老化能力，延長使用壽命，鋼絞線的彈股鋼絲和絞制后纜繩都要涂鋼絞線環(huán)氧粉末涂料。國內(nèi)的橋梁懸索等重大工程用于防銹、防腐蝕處理的防護(hù)層涂料，其耐腐蝕性能及機(jī)械強(qiáng)度仍需做進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，其具有涂層厚、涂膜強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)鋼絞線具有很好的保護(hù)作用，延長了其使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，由以下重量份的原料制成：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂70-80份、丙烯酸樹脂10-15份、固化劑18-24份、固化促進(jìn)劑1-3份、碳纖維6-10份、增韌劑1.5-2份、流平劑0.6-1.2份、消泡劑0.4-0.6份、改性填料8-20份；

所述改性填料由以下重量份的原料組成：鈦白粉20-30份、納米累托石30-50份、硫酸鋇25-45份、膨潤土10-15份、酞青藍(lán)8-12份、硅烷偶聯(lián)劑6-8份；

所述改性填料的制備方法為：將鈦白粉、納米累托石、硫酸鋇、膨潤土、酞青藍(lán)充分混勻，得混合粉末，將硅烷偶聯(lián)劑加入到乙醇中，調(diào)節(jié)其pH值，使其完全溶解，加入混合粉末，機(jī)械攪拌與超聲波攪拌同時(shí)進(jìn)行，攪拌30-50min后進(jìn)行噴干燥，得改性填料。

優(yōu)選地，所述厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料由以下重量份的原料制成：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂75份、丙烯酸樹脂12份、固化劑20份、固化促進(jìn)劑2份、碳纖維8份、增韌劑1.8份、流平劑1份、消泡劑0.5份、改性填料14份、硅烷偶聯(lián)劑7份。

優(yōu)選地，所述改性填料由以下重量份的原料組成：鈦白粉25份、納米累托石40份、硫酸鋇35份、膨潤土12份、酞青藍(lán)10份。

優(yōu)選地，所述固化劑為羥端基酚醛樹脂。

優(yōu)選地，所述固化劑促進(jìn)劑為1，2-二甲基咪唑。

優(yōu)選地，所述增韌劑為環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯。

優(yōu)選地，所述流平劑為流平劑PV88或流平劑RB988。

本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明采用納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂作為基料，可顯著提高涂料的抗沖擊性及韌性，同時(shí)可改善其耐熱性。

2.本發(fā)明加入碳纖維，可有效提高涂料的耐腐蝕性、耐熱性及韌性。

3.本發(fā)明將填料進(jìn)行改性，可改善其分散性，可使之制備得到的涂料穩(wěn)定性增強(qiáng)，成分分散性好，綜合性能更加優(yōu)異，其中納米累托石的加入可明顯改進(jìn)涂膜的耐腐蝕性、耐熱性及物理機(jī)械性能。

4.本發(fā)明厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料具有涂層厚、涂膜強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)鋼絞線具有很好的保護(hù)作用，延長了其使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)解決方案，實(shí)施例不能理解為是對(duì)技術(shù)解決方案的限制。

實(shí)施例1：

一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，由以下重量份的原料制成：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂75份、丙烯酸樹脂12份、固化劑20份、固化促進(jìn)劑2份、碳纖維8份、增韌劑1.8份、流平劑PV88 1份、消泡劑0.5份、改性填料14份。

所述改性填料由以下重量份的原料組成：鈦白粉25份、納米累托石40份、硫酸鋇35份、膨潤土12份、酞青藍(lán)10份、硅烷偶聯(lián)劑7份；

所述改性填料的制備方法為：將鈦白粉、納米累托石、硫酸鋇、膨潤土、酞青藍(lán)充分混勻，得混合粉末，將硅烷偶聯(lián)劑加入到乙醇中，調(diào)節(jié)其pH值，使其完全溶解，加入混合粉末，機(jī)械攪拌與超聲波攪拌同時(shí)進(jìn)行，攪拌50min后進(jìn)行噴干燥，得改性填料。

實(shí)施例2：

一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，由以下重量份的原料制成：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂80份、丙烯酸樹脂10份、羥端基酚醛樹脂24份、1，2-二甲基咪唑1份、碳纖維10份、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯1.5份、流平劑RB988 1.2份、消泡劑0.4份、改性填料20份；

所述改性填料由以下重量份的原料組成：鈦白粉30份、納米累托石30份、硫酸鋇45份、膨潤土10份、酞青藍(lán)12份、硅烷偶聯(lián)劑8份；

所述改性填料的制備方法為：將鈦白粉、納米累托石、硫酸鋇、膨潤土、酞青藍(lán)充分混勻，得混合粉末，將硅烷偶聯(lián)劑加入到乙醇中，調(diào)節(jié)其pH值，使其完全溶解，加入混合粉末，機(jī)械攪拌與超聲波攪拌同時(shí)進(jìn)行，攪拌30min后進(jìn)行噴干燥，得改性填料。

實(shí)施例3：

一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，由以下重量份的原料制成：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂70份、丙烯酸樹脂15份、羥端基酚醛樹脂18份、1，2-二甲基咪唑3份、碳纖維6份、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯2份、流平劑PV88 0.6份、消泡劑0.6份、改性填料8份；

所述改性填料由以下重量份的原料組成：鈦白粉20份、納米累托石50份、硫酸鋇25份、膨潤土15份、酞青藍(lán)8份、硅烷偶聯(lián)劑6份；

所述改性填料的制備方法為：將鈦白粉、納米累托石、硫酸鋇、膨潤土、酞青藍(lán)充分混勻，得混合粉末，將硅烷偶聯(lián)劑加入到乙醇中，調(diào)節(jié)其pH值，使其完全溶解，加入混合粉末，機(jī)械攪拌與超聲波攪拌同時(shí)進(jìn)行，攪拌40min后進(jìn)行噴干燥，得改性填料。

實(shí)施例4：

一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，由以下重量份的原料制成：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂80份、丙烯酸樹脂15份、羥端基酚醛樹脂18份、1，2-二甲基咪唑1份、碳纖維10份、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯2份、流平劑RB988 0.6份、消泡劑0.4份、改性填料10份；

所述改性填料由以下重量份的原料組成：鈦白粉25份、納米累托石35份、硫酸鋇30份、膨潤土15份、酞青藍(lán)12份、硅烷偶聯(lián)劑8份；

所述改性填料的制備方法為：將鈦白粉、納米累托石、硫酸鋇、膨潤土、酞青藍(lán)充分混勻，得混合粉末，將硅烷偶聯(lián)劑加入到乙醇中，調(diào)節(jié)其pH值，使其完全溶解，加入混合粉末，機(jī)械攪拌與超聲波攪拌同時(shí)進(jìn)行，攪拌35min后進(jìn)行噴干燥，得改性填料。

實(shí)施例5：

一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，由以下重量份的原料制成：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂72份、丙烯酸樹脂14份、羥端基酚醛樹脂21份、1，2-二甲基咪唑3份、碳纖維8份、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯2份、流平劑PV88 1份、消泡劑0.5份、改性填料18份；

所述改性填料由以下重量份的原料組成：鈦白粉30份、納米累托石50份、硫酸鋇25份、膨潤土10份、酞青藍(lán)12份、硅烷偶聯(lián)劑6份；

所述改性填料的制備方法為：將鈦白粉、納米累托石、硫酸鋇、膨潤土、酞青藍(lán)充分混勻，得混合粉末，將硅烷偶聯(lián)劑加入到乙醇中，調(diào)節(jié)其pH值，使其完全溶解，加入混合粉末，機(jī)械攪拌與超聲波攪拌同時(shí)進(jìn)行，攪拌45min后進(jìn)行噴干燥，得改性填料。

實(shí)施例6：

一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，由以下重量份的原料制成：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂78份、丙烯酸樹脂12份、羥端基酚醛樹脂24份、1，2-二甲基咪唑1.5份、碳纖維9份、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯1.7份、流平劑RB988 0.8份、消泡劑0.4份、改性填料16份；

所述改性填料由以下重量份的原料組成：鈦白粉20份、納米累托石30份、硫酸鋇45份、膨潤土15份、酞青藍(lán)8份、硅烷偶聯(lián)劑7份；

所述改性填料的制備方法為：將鈦白粉、納米累托石、硫酸鋇、膨潤土、酞青藍(lán)充分混勻，得混合粉末，將硅烷偶聯(lián)劑加入到乙醇中，調(diào)節(jié)其pH值，使其完全溶解，加入混合粉末，機(jī)械攪拌與超聲波攪拌同時(shí)進(jìn)行，攪拌30min后進(jìn)行噴干燥，得改性填料。

性能測(cè)試：

將實(shí)施例1按常規(guī)方法制備得到厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧型粉末涂料，以其為例進(jìn)行涂層性能測(cè)試涂裝方法：鋼絞線嚴(yán)格噴砂除銹后，吹掃干凈，放入烤箱于200℃預(yù)熱30min，取出立即均勻噴粉，控制膜厚400-800微米，室溫較高時(shí)，不回爐，利用余熱固化后水淋至室溫，30min后檢驗(yàn)性能。噴涂固化后的涂層具有如表1的特征性質(zhì)：

表1 性能測(cè)試結(jié)果