本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣密性好的配電柜外殼用環(huán)氧涂料。

背景技術(shù)：

涂料是涂于物體表面能形成具有保護(hù)、絕緣、防腐、標(biāo)志等作用的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料的總稱。根據(jù)涂料中的成膜物質(zhì)不同，涂料可分為醇酸涂料、丙烯酸涂料、環(huán)氧涂料和聚氨酯涂料等，其中環(huán)氧涂料具有固化方便、附著力強(qiáng)、收縮性低以及具有較好的力學(xué)性能和電學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)，適用于配電柜外殼用環(huán)氧涂料的防銹底漆。現(xiàn)有技術(shù)提供的一些環(huán)氧涂料其氣密性差，粘結(jié)性能滿足不了需求，導(dǎo)致容易氧化變形，熱穩(wěn)定性也亟待提高，應(yīng)用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種氣密性好的配電柜外殼用環(huán)氧涂料，不僅氣密性能優(yōu)秀，而且表面附著力極強(qiáng)，還具有極高的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性，同時(shí)可有效增強(qiáng)涂抹韌性，涂抹即使遇到強(qiáng)烈撞擊也不易破裂。

本發(fā)明提出的一種氣密性好的配電柜外殼用環(huán)氧涂料，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂30-50份，縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂10-20份，雙酚F型環(huán)氧樹脂15-25份，改性石棉4-10份，鈦酸鋇4-8份，沸石粉8-16份，二硫化鉬4-8份，云母粉4-8份，硅鎂土4-8份，硼酸鋁晶須6-12份，氫氧化鎂3-7份，偏硼酸鋇4-8份，磷酸鋅10-16份，磷酸三甲酯4-8份，成膜助劑2-4份，二氨甲基環(huán)已烷10-18份，消泡劑4-8份，抗菌劑1-3份，聚乙烯醇10-20份，水50-90份。

優(yōu)選地，雙酚A型環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、改性石棉、成膜助劑、二氨甲基環(huán)已烷的重量比為35-45：12-18：18-22：6-8：2.5-3.5：12-16。

優(yōu)選地，改性石棉、鈦酸鋇、沸石粉、二硫化鉬、云母粉、硅鎂土、硼酸鋁晶須、氫氧化鎂、偏硼酸鋇、磷酸鋅的重量比為6-8：5-7：10-14：5-7：5-7：5-7：8-10：4-6：5-7：12-14。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂35-45份，縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂12-18份，雙酚F型環(huán)氧樹脂18-22份，改性石棉6-8份，鈦酸鋇5-7份，沸石粉10-14份，二硫化鉬5-7份，云母粉5-7份，硅鎂土5-7份，硼酸鋁晶須8-10份，氫氧化鎂4-6份，偏硼酸鋇5-7份，磷酸鋅12-14份，磷酸三甲酯5-7份，成膜助劑2.5-3.5份，二氨甲基環(huán)已烷12-16份，消泡劑5-7份，抗菌劑1.5-2.5份，聚乙烯醇12-18份，水60-80份。

優(yōu)選地，改性石棉采用如下工藝制備：將氫氧化鈉、無水乙醇、水混合攪拌，加入瓜爾膠原粉室溫?cái)嚢?，升溫，加?-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨攪拌，用鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值至呈中性，過濾，洗滌，干燥，加入份石棉、二異辛基磺化琥珀酸鈉、水混合攪拌，加入膨潤(rùn)土繼續(xù)攪拌，加入氫氧化鈉攪拌，過濾，干燥，粉碎得到改性石棉。

優(yōu)選地，改性石棉采用如下工藝制備：將氫氧化鈉、無水乙醇、水混合攪拌25-50min，加入瓜爾膠原粉室溫?cái)嚢?0-140min，升溫至70-90℃，加入3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨攪拌30-40min，用鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值至呈中性，過濾，洗滌，干燥，加入石棉、二異辛基磺化琥珀酸鈉、水混合攪拌4-8h，加入膨潤(rùn)土繼續(xù)攪拌80-120min，加入氫氧化鈉攪拌40-80min，過濾，干燥，粉碎得到改性石棉。

優(yōu)選地，改性石棉采用如下工藝制備：按重量份將5-9份氫氧化鈉、40-80份無水乙醇、50-70份水混合攪拌25-50min，加入8-16份瓜爾膠原粉室溫?cái)嚢?0-140min，升溫至70-90℃，加入2-5份3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨攪拌30-40min，用鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值至呈中性，過濾，洗滌，干燥，加入8-16份石棉、1-2份二異辛基磺化琥珀酸鈉、100-140份水混合攪拌4-8h，加入4-8份膨潤(rùn)土繼續(xù)攪拌80-120min，加入2-5份氫氧化鈉攪拌40-80min，過濾，干燥，粉碎得到改性石棉。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明的改性石棉中，瓜爾膠原粉在氫氧化鈉作用下堿化，為3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨提供充足的活性反應(yīng)位，在瓜爾膠分子上引入大量的醚化基團(tuán)后使得大分子呈陽離子電解質(zhì)的性質(zhì)，破壞了氫鍵，粘結(jié)適中，流動(dòng)性好，而且表面活性極高，其與二異辛基磺化琥珀酸鈉配合作用可有效促使石棉纖維的分散，氫氧化鈉與吸附在石棉纖維表面的二異辛基磺化琥珀酸鈉作用，而膨潤(rùn)土吸附在石棉表面，使改性石棉力學(xué)性能好；改性石棉與云母粉、沸石粉、硅鎂土、偏硼酸鋇、鈦酸鋇、氫氧化鎂、二硫化鉬、硼酸鋁晶須、磷酸鋅進(jìn)行配合，相互間分散性能優(yōu)異，填充性好，再與雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂配合，經(jīng)過二氨甲基環(huán)已烷、成膜助劑固化成膜后，不僅氣密性能優(yōu)秀，而且表面附著力極強(qiáng)，耐熱性好，但形成的涂膜硬度過高，再配合磷酸三甲酯作用，在保證涂抹硬度滿足需求的前提下，可有效增強(qiáng)涂抹韌性，涂抹即使遇到強(qiáng)烈撞擊也不易破裂，氣密性極佳；另外改性石棉與云母粉、沸石粉配合，內(nèi)部不僅具有很多空腔與片層狀結(jié)構(gòu)，與其他組分具有很強(qiáng)的親和力，且散熱性好，具有極高的熱穩(wěn)定性，可顯著增強(qiáng)涂膜的熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性及抗壓性能。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種氣密性好的配電柜外殼用環(huán)氧涂料，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂30份，縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂20份，雙酚F型環(huán)氧樹脂15份，改性石棉10份，鈦酸鋇4份，沸石粉16份，二硫化鉬4份，云母粉8份，硅鎂土4份，硼酸鋁晶須12份，氫氧化鎂3份，偏硼酸鋇8份，磷酸鋅10份，磷酸三甲酯8份，成膜助劑2份，二氨甲基環(huán)已烷18份，消泡劑4份，抗菌劑3份，聚乙烯醇10份，水90份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種氣密性好的配電柜外殼用環(huán)氧涂料，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂50份，縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂10份，雙酚F型環(huán)氧樹脂25份，改性石棉4份，鈦酸鋇8份，沸石粉8份，二硫化鉬8份，云母粉4份，硅鎂土8份，硼酸鋁晶須6份，氫氧化鎂7份，偏硼酸鋇4份，磷酸鋅16份，磷酸三甲酯4份，成膜助劑4份，二氨甲基環(huán)已烷10份，消泡劑8份，抗菌劑1份，聚乙烯醇20份，水50份。

改性石棉采用如下工藝制備：將氫氧化鈉、無水乙醇、水混合攪拌，加入瓜爾膠原粉室溫?cái)嚢?，升溫，加?-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨攪拌，用鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值至呈中性，過濾，洗滌，干燥，加入份石棉、二異辛基磺化琥珀酸鈉、水混合攪拌，加入膨潤(rùn)土繼續(xù)攪拌，加入氫氧化鈉攪拌，過濾，干燥，粉碎得到改性石棉。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種氣密性好的配電柜外殼用環(huán)氧涂料，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂35份，縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂18份，雙酚F型環(huán)氧樹脂18份，改性石棉8份，鈦酸鋇5份，沸石粉14份，二硫化鉬5份，云母粉7份，硅鎂土5份，硼酸鋁晶須10份，氫氧化鎂4份，偏硼酸鋇7份，磷酸鋅12份，磷酸三甲酯7份，成膜助劑2.5份，二氨甲基環(huán)已烷16份，消泡劑5份，抗菌劑2.5份，聚乙烯醇12份，水80份。

改性石棉采用如下工藝制備：將氫氧化鈉、無水乙醇、水混合攪拌40min，加入瓜爾膠原粉室溫?cái)?10min，升溫至80℃，加入3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨攪拌35min，用鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值至呈中性，過濾，洗滌，干燥，加入石棉、二異辛基磺化琥珀酸鈉、水混合攪拌6h，加入膨潤(rùn)土繼續(xù)攪拌100min，加入氫氧化鈉攪拌60min，過濾，干燥，粉碎得到改性石棉。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種氣密性好的配電柜外殼用環(huán)氧涂料，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂45份，縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂12份，雙酚F型環(huán)氧樹脂22份，改性石棉6份，鈦酸鋇7份，沸石粉10份，二硫化鉬7份，云母粉5份，硅鎂土7份，硼酸鋁晶須8份，氫氧化鎂6份，偏硼酸鋇5份，磷酸鋅14份，磷酸三甲酯5份，成膜助劑3.5份，二氨甲基環(huán)已烷12份，消泡劑7份，抗菌劑1.5份，聚乙烯醇18份，水60份。

改性石棉采用如下工藝制備：按重量份將9份氫氧化鈉、40份無水乙醇、70份水混合攪拌25min，加入16份瓜爾膠原粉室溫?cái)嚢?0min，升溫至90℃，加入2份3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨攪拌40min，用鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值至呈中性，過濾，洗滌，干燥，加入8份石棉、2份二異辛基磺化琥珀酸鈉、100份水混合攪拌8h，加入4份膨潤(rùn)土繼續(xù)攪拌120min，加入2份氫氧化鈉攪拌80min，過濾，干燥，粉碎得到改性石棉。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種氣密性好的配電柜外殼用環(huán)氧涂料，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂40份，縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂15份，雙酚F型環(huán)氧樹脂20份，改性石棉7份，鈦酸鋇6份，沸石粉12份，二硫化鉬6份，云母粉6份，硅鎂土6份，硼酸鋁晶須9份，氫氧化鎂5份，偏硼酸鋇6份，磷酸鋅13份，磷酸三甲酯6份，成膜助劑3份，二氨甲基環(huán)已烷14份，消泡劑6份，抗菌劑2份，聚乙烯醇15份，水70份。

改性石棉采用如下工藝制備：按重量份將5份氫氧化鈉、80份無水乙醇、50份水混合攪拌50min，加入8份瓜爾膠原粉室溫?cái)嚢?40min，升溫至70℃，加入5份3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨攪拌30min，用鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值至呈中性，過濾，洗滌，干燥，加入16份石棉、1份二異辛基磺化琥珀酸鈉、140份水混合攪拌4h，加入8份膨潤(rùn)土繼續(xù)攪拌80min，加入5份氫氧化鈉攪拌40min，過濾，干燥，粉碎得到改性石棉。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。