本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體是一種水性反射隔熱涂料。

背景技術(shù)：

隨著全球氣候變暖，臭氧層被破壞，使得太陽光線對建筑物的照射更加強(qiáng)烈，太陽光線照射到建筑物外表面時太陽光的能量被建筑物吸收并傳導(dǎo)到建筑物內(nèi)部，建筑物里面的溫度升高，因此其內(nèi)部空間變的不舒服，同時加大空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)提高了能耗、增加了二氧化碳和溫室氣體的排放量，不僅給設(shè)備設(shè)施的安全造成隱患，而且還污染環(huán)境。為了解決上述問題，具有反射隔熱、遮蓋細(xì)裂紋、耐污染等功能型涂料相繼出現(xiàn)，成為人類居住生活迫切需求。目前傳統(tǒng)的反射隔熱涂料存在增加墻體負(fù)重、造價昂貴、裝飾性差、反射隔熱效果差并且生產(chǎn)過程不易控制等缺點(diǎn)，難以滿足節(jié)能環(huán)保持久性的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水性反射隔熱涂料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種水性反射隔熱涂料，由以下重量份的原料制備而成：乳液40～50份，納米粒子3～5份，高氯酸2～4份，聚乙二醇2～4份，丙烯酰胺6～8份，無機(jī)非金屬化合物5～7份，反射材料4～6份，填料12～16份，分散劑8～10份，增韌劑6～8份，粘結(jié)劑6～8份，乙二醇16～20份，蒸餾水30～40份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述乳液為純丙乳液、丙烯酸乳液、純丙烯酸酯乳液、醋丙乳液、甲基丙烯酸乳液、水性氟碳樹脂乳液中的一種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述分散劑為疏水性改性羧酸鈉鹽、聚丙烯酸鈉鹽或銨鹽中的一種或幾種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述增韌劑為氧化鋯纖維、氧化鋁纖維、碳纖維、硅酸鋁纖維中的一種或幾種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粘結(jié)劑為水玻璃、磷酸二氫鋁、硅溶膠、鋁溶膠中的一種或幾種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述納米粒子為納米二氧化鈦、納米二氧化硅中的一種或兩種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述反射材料為銻摻雜氧化錫、銦摻雜氧化錫、鋁摻雜氧化鋅、鎵摻雜氧化鋅或鈦酸鉀中的一種或幾種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述無機(jī)非金屬化合物為碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化鋁中的一種或幾種。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述填料為空心陶瓷微珠、云母微粉、沸石粉、空心玻璃微球、膨脹珍珠巖中的一種或幾種。

一種所述的水性反射隔熱涂料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將蒸餾水和分散劑加入到容器中，在600～800r/min轉(zhuǎn)速下分散5～l0min；

(2)將轉(zhuǎn)速提高至800～1000r/min，并恒溫水浴加熱至40～50℃，依次加入納米粒子、無機(jī)非金屬化合物、反射顏料，在800～1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌分散20～30min；

(3)溫度降至常溫，將轉(zhuǎn)速提高至1500～2000r/min，然后加入乳液，攪拌25～35min，然后依次加入丙烯酰胺、高氯酸、聚乙二醇，攪拌10～16min；

(4)將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至1000～1200r/min，繼續(xù)加入填料、乙二醇，攪拌20～30min；

(5)依次加入增韌劑和粘結(jié)劑，在600～800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30～40min，即得。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明涂料通過彈性乳液與助劑的搭配作用，制備出具有耐污染、耐高溫以及反射等性能的涂料，而且還具有很好的附著力以及耐擦洗性能，拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率都具有很好的效果，而且裝飾效果好，不易出現(xiàn)傷痕，施工成本以及維護(hù)成本低，使用友好型原料制備而成，無毒無味，環(huán)保健康。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1

水性反射隔熱涂料，由以下重量份的原料制備而成：純丙乳液40份，納米二氧化鈦3份，高氯酸2份，聚乙二醇2份，丙烯酰胺6份，碳化硼5份，銻摻雜氧化錫4份，空心陶瓷微珠12份，疏水性改性羧酸鈉鹽8份，氧化鋯纖維6份，水玻璃6份，乙二醇16份，蒸餾水30份。

上述水性反射隔熱涂料的制備步驟如下：

(1)將蒸餾水和分散劑加入到容器中，在600r/min轉(zhuǎn)速下分散l0min；

(2)將轉(zhuǎn)速提高至800r/min，并恒溫水浴加熱至40℃，依次加入納米粒子、無機(jī)非金屬化合物、反射顏料，在800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌分散30min；

(3)溫度降至常溫，將轉(zhuǎn)速提高至1500r/min，然后加入乳液，攪拌35min，然后依次加入丙烯酰胺、高氯酸、聚乙二醇，攪拌16min；

(4)將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至1000r/min，繼續(xù)加入填料、乙二醇，攪拌30min；

(5)依次加入增韌劑和粘結(jié)劑，在600r/min轉(zhuǎn)速下攪拌40min，即得。

實施例2

水性反射隔熱涂料，由以下重量份的原料制備而成：丙烯酸乳液42份，納米二氧化鈦3.5份，高氯酸2.5份，聚乙二醇2.5份，丙烯酰胺6.5份，碳化硅5.5份，銦摻雜氧化錫4.5份，云母微粉13份，疏水性改性羧酸鈉鹽8.5份，氧化鋁纖維6.5份，磷酸二氫鋁6.5份，乙二醇17份，蒸餾水33份。

上述水性反射隔熱涂料的制備步驟如下：

(1)將蒸餾水和分散劑加入到容器中，在650r/min轉(zhuǎn)速下分散8min；

(2)將轉(zhuǎn)速提高至850r/min，并恒溫水浴加熱至42℃，依次加入納米粒子、無機(jī)非金屬化合物、反射顏料，在850r/min轉(zhuǎn)速下攪拌分散28min；

(3)溫度降至常溫，將轉(zhuǎn)速提高至1600r/min，然后加入乳液，攪拌32min，然后依次加入丙烯酰胺、高氯酸、聚乙二醇，攪拌15min；

(4)將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至1050r/min，繼續(xù)加入填料、乙二醇，攪拌28min；

(5)依次加入增韌劑和粘結(jié)劑，在650r/min轉(zhuǎn)速下攪拌38min，即得。

實施例3

水性反射隔熱涂料，由以下重量份的原料制備而成：醋丙乳液45份，納米二氧化硅4份，高氯酸3份，聚乙二醇3份，丙烯酰胺7份，氮化硼6份，鋁摻雜氧化鋅5份，沸石粉14份，聚丙烯酸鈉鹽9份，碳纖維7份，硅溶膠7份，乙二醇18份，蒸餾水35份。

上述水性反射隔熱涂料的制備步驟如下：

(1)將蒸餾水和分散劑加入到容器中，在700r/min轉(zhuǎn)速下分散8min；

(2)將轉(zhuǎn)速提高至800r/min，并恒溫水浴加熱至45℃，依次加入納米粒子、無機(jī)非金屬化合物、反射顏料，在900r/min轉(zhuǎn)速下攪拌分散25min；

(3)溫度降至常溫，將轉(zhuǎn)速提高至1750r/min，然后加入乳液，攪拌30min，然后依次加入丙烯酰胺、高氯酸、聚乙二醇，攪拌13min；

(4)將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至1100r/min，繼續(xù)加入填料、乙二醇，攪拌25min；

(5)依次加入增韌劑和粘結(jié)劑，在700r/min轉(zhuǎn)速下攪拌35min，即得。

實施例4

水性反射隔熱涂料，由以下重量份的原料制備而成：甲基丙烯酸乳液48份，納米粒子納米二氧化硅4.5份，高氯酸3.5份，聚乙二醇3.5份，丙烯酰胺7.5份，無機(jī)非金屬化合物氮化鋁6.5份，反射材料鎵摻雜氧化鋅5.5份，填料空心玻璃微球15份，分散劑聚丙烯酸鈉鹽9.5份，增韌劑硅酸鋁纖維7.5份，粘結(jié)劑鋁溶膠7.5份，乙二醇19份，蒸餾水37份。

上述水性反射隔熱涂料的制備步驟如下：

(1)將蒸餾水和分散劑加入到容器中，在750r/min轉(zhuǎn)速下分散6min；

(2)將轉(zhuǎn)速提高至950r/min，并恒溫水浴加熱至47℃，依次加入納米粒子、無機(jī)非金屬化合物、反射顏料，在950r/min轉(zhuǎn)速下攪拌分散23min；

(3)溫度降至常溫，將轉(zhuǎn)速提高至1900r/min，然后加入乳液，攪拌28min，然后依次加入丙烯酰胺、高氯酸、聚乙二醇，攪拌12min；

(4)將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至1150r/min，繼續(xù)加入填料、乙二醇，攪拌22min；

(5)依次加入增韌劑和粘結(jié)劑，在750r/min轉(zhuǎn)速下攪拌33min，即得。

實施例5

水性反射隔熱涂料，由以下重量份的原料制備而成：水性氟碳樹脂乳液50份，納米粒子納米二氧化鈦5份，高氯酸4份，聚乙二醇4份，丙烯酰胺8份，無機(jī)非金屬化合物氮化鋁7份，反射材料鈦酸鉀6份，填料膨脹珍珠巖16份，分散劑銨鹽10份，增韌劑硅酸鋁纖維8份，粘結(jié)劑磷酸二氫鋁8份，乙二醇20份，蒸餾水40份。

上述水性反射隔熱涂料的制備步驟如下：

(1)將蒸餾水和分散劑加入到容器中，在800r/min轉(zhuǎn)速下分散5min；

(2)將轉(zhuǎn)速提高至1000r/min，并恒溫水浴加熱至50℃，依次加入納米粒子、無機(jī)非金屬化合物、反射顏料，在1000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌分散20min；

(3)溫度降至常溫，將轉(zhuǎn)速提高至2000r/min，然后加入乳液，攪拌25min，然后依次加入丙烯酰胺、高氯酸、聚乙二醇，攪拌10min；

(4)將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至1200r/min，繼續(xù)加入填料、乙二醇，攪拌20min；

(5)依次加入增韌劑和粘結(jié)劑，在600r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30min，即得。

本發(fā)明所制備的水性反射隔熱涂料的各個實施例中所測得各項性能指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)如下表。

表1本發(fā)明涂料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率試驗數(shù)據(jù)

從表1可明顯看出，本發(fā)明涂料的各實施例的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率均超過現(xiàn)有的技術(shù)指標(biāo)，即使在較低溫環(huán)境下漆膜也能保持完好遮蓋細(xì)微的能力。

表2本發(fā)明所涂料形成的涂層的耐沾污性試驗數(shù)據(jù)

從表2可明顯看出，本發(fā)明涂料的各實施例的耐沾污性能均超過國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，耐沾污都小于15％，使涂膜保持持久清潔，更有利于涂膜的反射隔熱性能長久保持。

表3本發(fā)明涂料的水性涂層試驗數(shù)據(jù)

從表3可明顯看出，本發(fā)明涂料的各實施例的隔熱反射性能完全達(dá)到水性涂層所要求的技術(shù)指標(biāo)。

表4本發(fā)明涂料的施工試驗數(shù)據(jù)

從表4可知，本發(fā)明的涂料的綜合性能均符合技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用效果好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。