一種反射隔熱防火板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反射隔熱防火板材及其制備方法，組成其胚體及其反射涂層的各組分及其質(zhì)量份數(shù)是：硫酸鎂溶液：100份，氧化鎂粉末：110份，石英砂：45～55份，改性劑：0～2份，硝酸銀粉末：20～40份，氨水：60～80份，去離子水：1450～1450份。本發(fā)明還公開了該反射隔熱防火板材的制備方法。本發(fā)明的反射隔熱防火板材具有A1級防火功能，900℃不燃燒，1300℃無火苗，耐火極限達到3小時以上，在火災發(fā)生時能夠保護建筑物主體結(jié)構不受破壞；生產(chǎn)工藝簡單、投資少、能耗低；本發(fā)明的反射隔熱防火板材不易自爆、施工方便、價格低廉，是一種綠色環(huán)保的建筑新材料。
【專利說明】
一種反射隔熱防火板材及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領域，具體涉及一種反射隔熱防火板材及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，品類眾多的建筑材料中，墻地磚因其干凈、整潔、美觀易清洗等優(yōu)點受到人們的喜愛和廣泛使用。然而，市場上主流墻地磚不具備隔熱和防火性能。實驗顯示，當一塊標準瓷磚被置于明火上燒烤時，不到一分鐘時間，瓷磚就會炸裂呈碎塊。其原因在于，陶瓷的導熱性較差，溫度變化時，磚的表面受熱不均，各處熱應力不均勻，容易炸裂。
[0003]據(jù)調(diào)查，目前市場上還沒有既能反射隔熱又能防火的建筑材料。而且，現(xiàn)有的墻地磚生產(chǎn)線還普遍存在生產(chǎn)投資大、能耗高、不環(huán)保等問題。因此，開發(fā)新的隔熱防火材料的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)節(jié)能減排、綠色環(huán)保是本行業(yè)的當務之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種既能反射隔熱又能防火且能耗低、產(chǎn)品綠色環(huán)保的反射隔熱防火板材。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種反射隔熱防火板材及其制備方法，包括具有防火功能的胚體及具有反射隔熱功能的涂層，其中，制備胚體的各組分及其質(zhì)量份數(shù)是:
[0006]硫酸鎂溶液:100份；
[0007]氧化鎂粉末:110份；
[0008]石英砂:45?55份；
[0009]改性劑:O?2份；
[0010]制備其反射涂層的各組分及其質(zhì)量份數(shù)是:
[0011]硝酸銀粉末:20?40份；
[0012]氨水:60?80份；
[0013]去尚子水:1450?1550份；
[0014]所述改性劑為均勻混合物，改性劑的具體組成及質(zhì)量比為，聚乙烯醇:鹽酸:氫氧化鈉:丙稀酰胺= 80:1:1:12ο
[0015]為了增強胚體強度，所述的硫酸鎂溶液波美度為28度。
[0016]本發(fā)明還公開了該反射隔熱防火板材的制備工藝，具體包括以下步驟:
[0017]S1:按組分配比稱取各組分并分別存放；
[0018]S2:將稱取的細砂漿、硫酸鎂溶液、氧化鎂、改性劑混合均勻制得胚體澆注料；
[0019]S3:將S2中制得的胚體澆注料灌入模具進行澆注；
[0020]S4:將澆注有胚體澆注料的模具置于靜養(yǎng)室，于室溫干燥，獲得板材胚體；
[0021 ] S5:將稱取的硝酸銀粉末、氨水和去離子水混合均勻制得反射涂層液；
[0022]S6:將S4中制得的反射涂層液噴涂于S5所得的板材胚體表面，于室溫干燥后形成反射隔熱層，即獲得反射隔熱防火板材。
[0023]為保證胚體充分干燥，避免后期開裂，所述S4中的室溫特指20?30°C，干燥時間至少為5天。
[0024]本發(fā)明的顯著優(yōu)點為:
[0025](I)本發(fā)明的反射隔熱防火板材具有Al級防火性能，遇火災時不爆裂，900°C不燃燒，1300°C無火苗，耐火極限達到3小時以上，遇火燃燒時能夠吸收大量的熱能，延遲周圍環(huán)境溫度的升高，有效保護建筑物主體結(jié)構不受破壞；
[0026](2)本發(fā)明的反射隔熱防火板材具有反射隔熱性能，可降低表面溫度50°C以上。
[0027](3)本發(fā)明的反射隔熱防火板材生產(chǎn)工藝簡單，無需大型專業(yè)生產(chǎn)設備，符合節(jié)能減排的要求，產(chǎn)品更加綠色環(huán)保；
[0028](4)胚體配方及制備工藝決定了本發(fā)明的反射隔熱防火板材具有不易變形、平整度好、施工方便、施工期短、破損率低、風格獨特、整體無色差等優(yōu)點；
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明實施例1的反射隔熱防火板材的制備工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]實施例1
[0032]本實施例公開了一種反射隔熱防火板材及其制備方法，該反射隔熱防火板材由具有防火功能的胚體和具有反射隔熱功能的涂層組成，制備其胚體各組分及其質(zhì)量份數(shù)為:
[0033]波美度為28度的硫酸鎂溶液:100份，氧化鎂粉末:110份，石英砂:50份，
[0034]反射涂層的各組分及其質(zhì)量份數(shù)為:改性劑:I份;硝酸銀粉末:30份，氨水:70份，去咼子水:1500份；
[0035]其中，改性劑為聚乙烯醇160克、鹽酸2克、氫氧化鈉2克、丙烯酰胺24克的均勻混合物;所述氨水可以是含氨25%?28%的工業(yè)氨水。
[0036]本實施例還公開了該反射隔熱防火板材的制備工藝，如圖1的制備工藝流程圖所示，具體包括以下步驟:
[0037]S1:按組分配比稱取各組分并分別存放；
[0038]S2:將稱取的細砂漿、硫酸鎂溶液、氧化鎂、改性劑混合均勻制得胚體澆注料；
[0039]S3:將S2中制得的胚體澆注料灌入模具進行澆注；
[0040]S4:將澆注有胚體澆注料的模具置于靜養(yǎng)室，在30°C條件下干燥至少5天獲得隔熱防火板材胚體；
[0041]S5:將硝酸銀粉末、氨水和去離子水混合均勻制得反射涂層液；
[0042]S6:將S4中制得的反射涂層液噴涂于S5所得的隔熱防火板材胚體表面，于室溫干燥后形成反射隔熱層，制得反射隔熱防火板材。
[0043]實施例2
[0044]制備本實施例中的反射隔熱防火板材胚體及其反射涂層的各組分的質(zhì)量份數(shù)是:
[0045]硫酸鎂溶液:100份，氧化鎂粉末:110份，石英砂:45份;硝酸銀粉末:20份，氨水:60份，去1?子水:1450份；
[0046]為了增強胚體強度，本實施例中的硫酸鎂溶液的波美度優(yōu)選為28度。
[0047]本實施例還公開了該反射隔熱防火板材的制備工藝，與實施例1中的反射隔熱防火板材的制備工藝相似，具體包括以下步驟:
[0048]S1:按組分配比稱取各組分并分別存放；
[0049]S2:將稱取的細砂漿、硫酸鎂溶液、氧化鎂、改性劑混合均勻制得胚體澆注料；
[0050]S3:將S2中制得的胚體澆注料灌入模具進行澆注；
[0051]S4:將澆注有胚體澆注料的模具置于靜養(yǎng)室，在25°C條件下干燥至少30天獲得隔熱防火板材胚體；
[0052]S5:將硝酸銀粉末、氨水和去離子水混合均勻制得反射涂層液；
[0053]S6:將S4中制得的反射涂層液噴涂于S5所得的隔熱防火板材胚體表面，于室溫干燥后形成反射隔熱層，從而制得本實施例所述的反射隔熱防火板材。
[0054]實施例3
[0055]制備本實施例中的反射隔熱防火板材胚體及其反射涂層的各組分的質(zhì)量份數(shù)是:
[0056]硫酸鎂溶液:100份，氧化鎂粉末:110份，石英砂:55份，改性劑:2份;硝酸銀粉末:40份，氨水:80份，去離子水:1550份；
[0057]其中，改性劑為聚乙烯醇160克、鹽酸2克、氫氧化鈉2克、丙烯酰胺24克的均勻混合物。
[°°58]為了增強胚體強度，本實施例中的硫酸鎂溶液的波美度優(yōu)選為28度；
[0059]本實施例還公開了該反射隔熱防火板材的制備工藝，與實施例1、2中的反射隔熱防火板材的制備工藝相似，具體包括以下步驟:
[0060]S1:按組分配比稱取各組分并分別存放；
[0061]S2:將稱取的細砂漿、硫酸鎂溶液、氧化鎂、改性劑混合均勻制得胚體澆注料；
[0062]S3:將S2中制得的胚體澆注料灌入模具進行澆注；
[0063]S4:將澆注有胚體澆注料的模具置于靜養(yǎng)室，在27°C條件下干燥至少10天獲得隔熱防火板材胚體；
[0064]S5:將硝酸銀粉末、氨水和去離子水混合均勻制得反射涂層液；
[0065]S6:將S4中制得的反射涂層液噴涂于S5所得的隔熱防火板材胚體表面，于室溫干燥后制得反射隔熱防火板材。
[0066]為測試本發(fā)明反射涂層的反射隔熱效果，分別對涂有反射涂層和未涂反射涂層的相同材料進行紅外線加溫實驗。
[0067]實驗選用的材質(zhì):兩個玻璃瓶，一個涂了反射涂層，一個沒有涂。
[0068]實驗方法:采用紅外線加熱方式分別將兩個玻璃瓶加熱到90度(室溫為7度)。
[0069]測試結(jié)果:分別檢測兩個玻璃瓶的表面溫度，測得涂了反射涂層的玻璃瓶表面溫度為15度，沒有涂的玻璃瓶表面溫度85度，由此所見，本發(fā)明的反射涂層有極強的反射隔熱效果。
[0070]本領域的普通技術人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應被理解為本發(fā)明的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術啟示做出各種不脫離本發(fā)明實質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種反射隔熱防火板材，其特征在于，包括具有防火功能的胚體及具有反射隔熱功能的涂層，其中，制備胚體的各組分及其質(zhì)量份數(shù)是: 硫酸鎂溶液:100份； 氧化鎂粉末:110份； 石英砂:45?55份； 改性劑:O?2份； 制備反射涂層的各組分及其質(zhì)量份數(shù)是: 硝酸銀粉末:20?40份； 氨水:60?80份； 去尚子水:1450?1550份； 所述改性劑的具體組成及質(zhì)量比為，聚乙烯醇:鹽酸:氫氧化鈉:丙烯酰胺= 80:1:1:12； 所述的硫酸鎂溶液波美度為28度。2.根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱防火板材，其特征在于，制備其胚體的各組分及其質(zhì)量份數(shù)是: 波美度為28度的硫酸鎂溶液:100份； 氧化鎂粉末:110份； 石英砂:50份； 改性劑:1份； 制備其反射涂層的各組分及其質(zhì)量份數(shù)是: 硝酸銀粉末:30份； 氨水:70份； 去尚子水:1500份。3.—種權利要求1或2所述的反射隔熱防火板材的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: Si:按組分配比稱取各組分并分別存放； S2:將稱取的細砂漿、硫酸鎂溶液、氧化鎂、改性劑混合均勻制得胚體澆注料； 53:將S2中制得的胚體澆注料灌入模具進行澆注； 54:將澆注有胚體澆注料的模具置于靜養(yǎng)室，于室溫干燥，獲得板材胚體； S5:將稱取的硝酸銀粉末、氨水和去離子水混合均勻制得反射涂層液； S6:將S4中制得的反射涂層液噴涂于S5所得的板材胚體表面，于室溫干燥后形成反射隔熱層，即獲得反射隔熱防火板材。4.根據(jù)權利要求3所述的反射隔熱防火板材的制備工藝，其特征在于，S4中所述室溫是指20?30°C，所述干燥時間至少為5天。
【文檔編號】C04B28/30GK105948687SQ201610343108
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】汪映興, 傅江, 何輝, 李小彪, 尹文彪
【申請人】合沐佳成都新材料有限公司