1.一種環(huán)氧低碳鋼閥門用防腐涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：
烯丙基聚乙二醇2-3、異氰尿酸三縮水甘油酯0.8-1、磺基水楊酸1-2、苯胺10-13、過硫酸銨0.1-0.4、吡咯10-12、鈦酸四丁酯37-40、正丁醇41-50、乙二醇丁醚70-90、環(huán)氧樹脂E4080-90、聚酰胺樹脂5-7、二甲基硅油0.8-2、氨基磺酸鎳1-2、烯丙基硫脲0.8-1、硬脂酸鈣2-3、三鉬酸銨0.6-1、烯基琥珀酸酐1-2、無水乙醇適量。
2.一種如權利要求1所述的環(huán)氧低碳鋼閥門用防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將上述烯基琥珀酸酐加入到其重量27-30倍的去離子水中，升高溫度為70-75℃，保溫攪拌3-4分鐘，加入上述鈦酸四丁酯重量的15-20%，保溫攪拌20-30分鐘，加入蘇打，調節(jié)pH為10-12，降低溫度為46-50℃，保溫攪拌10-20分鐘，加入上述三鉬酸銨，攪拌至常溫，得改性鈦溶膠；
（2）將上述過硫酸銨加入到其重量100-140倍的去離子水中，攪拌均勻，得引發(fā)劑溶液；
（3）將上述氨基磺酸鎳加入到其重量6-9倍的無水乙醇中，攪拌均勻，升高溫度為80-85℃，加入上述烯丙基硫脲，保溫攪拌10-20分鐘，加入上述異氰尿酸三縮水甘油酯、環(huán)氧樹脂E40，繼續(xù)保溫攪拌7-10分鐘，加入上述硬脂酸鈣，攪拌至常溫，得環(huán)氧醇分散液；
（4）將上述磺基水楊酸加入到其重量60-70倍的去離子水中，攪拌均勻，加入上述苯胺、吡咯，送入到3-4℃的水浴中，攪拌反應1-2小時，加入剩余的鈦酸四丁酯，出料，升高溫度為74-80℃，滴加濃度為6-10%的氨水，調節(jié)pH為10-12，加入上述改性鈦溶膠，保溫攪拌40-50分鐘，滴加上述引發(fā)劑溶液，降低溫度為1-2℃，滴加10-13mol/l的鹽酸，調節(jié)pH為3-4，攪拌反應6-7小時，抽濾，將濾餅用丙酮、去離子水依次洗滌3-5次，在110-130℃下真空干燥1-2小時，得鈦導電聚合物；
（5）將上述正丁醇、乙二醇丁醚混合，攪拌均勻，加入上述鈦導電聚合物，超聲3-10分鐘，加入上述環(huán)氧醇分散液，攪拌20-30分鐘，加入上述聚酰胺樹脂、烯丙基聚乙二醇，攪拌均勻，加入剩余的各原料，攪拌均勻，在60-70℃蒸汽下熟化40-50分鐘，即得。
3.根據權利要求1所述的一種環(huán)氧低碳鋼閥門用防腐涂料，其特征在于，該涂料的使用方法為：
將其均勻的涂覆在處理后的低碳鋼材料表面，送入到烘箱中，在80-90℃下固化20-25小時，出料，即可。