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一種水性網(wǎng)紋漆及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12055426閱讀:536來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種水性網(wǎng)紋漆及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著國(guó)家相關(guān)環(huán)保政策的進(jìn)一步完善以及人們對(duì)水性涂料的認(rèn)知度越來越高,水性漆的應(yīng)用越來越加廣泛,普通類型的水性漆在市場(chǎng)中技術(shù)也越加趨向成熟,競(jìng)爭(zhēng)也越來越大。隨著市場(chǎng)的不斷變化,消費(fèi)者在追求水性漆環(huán)保的同時(shí)也越加注重其外觀的美觀性以及藝術(shù)多變性,已經(jīng)不再僅僅滿足于現(xiàn)有的普通實(shí)色或半透色,因?yàn)樗云岬陌l(fā)展時(shí)間較短,與傳統(tǒng)的油性漆相比還存在著一些不足,無法在多種基材上通用,在產(chǎn)品表面形成的漆膜外觀效果方面更是比較單一,想達(dá)到特殊的效果必須依賴特效助劑才能達(dá)到,但是現(xiàn)有的水性漆特效助劑開發(fā)時(shí)間更短,特效助劑種類極度缺乏。

水性錘紋漆作為水性漆中的第一款具有特殊效果漆推出市場(chǎng)引發(fā)了一場(chǎng)小轟動(dòng),但是水性錘紋漆中需要添加水性錘紋助劑才能產(chǎn)生特殊的效果,并且目前水性漆中添加的特效助劑基本上依賴進(jìn)口,因此特效助劑的價(jià)格一直居高不下,這無疑增加了特效水性漆的生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題,提供一種生產(chǎn)成本低,能夠廣泛適用于多種基材,并且不需要使用特效助劑也能產(chǎn)生網(wǎng)紋效果的水性網(wǎng)紋漆及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種水性網(wǎng)紋漆,包括如下重量百分比的組分:

水性丙烯酸乳液60%~70%,

水性消泡劑0.02%~0.1%,

水性流平劑0.1%~0.5%,

水性潤(rùn)濕劑0.2%~1%,

水性表面活性劑0.1%~1%,

水性溶劑10%~25%,

水性有機(jī)硅助劑5%~12%,

水性顏料0.5%~1%,

水性增稠劑1%~3%,

去離子水2%~5%。

本發(fā)明還提供上述水性網(wǎng)紋漆的制備方法,依次包括以下步驟:

(1)將水性丙烯酸乳液加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌;

(2)在攪拌狀態(tài)下分別將水性溶劑、水性潤(rùn)濕劑、水性表面活性劑、水性流平劑加入攪拌機(jī)中攪拌均勻;

(3)在攪拌狀態(tài)下向攪拌機(jī)中加入水性消泡劑;

(4)在2500~3000r/min的攪拌速度下加入水性增稠劑;

(5)依次加入水性有機(jī)硅助劑、水性顏料和去離子水,并攪拌均勻。

優(yōu)選地,所述加入水性有機(jī)硅助劑、水性顏料和去離子水時(shí),在攪拌機(jī)攪拌的狀態(tài)下進(jìn)行加入。

優(yōu)選地,所述加入水性增稠劑時(shí),逐漸將攪拌速度提升至2500~3000r/min。

優(yōu)選地,所述依次加入水性有機(jī)硅助劑、水性顏料和去離子水后,在2500~3000r/min的攪拌速度下攪拌10~30min。

優(yōu)選地,所述攪拌10~30min后,對(duì)攪拌機(jī)中的水性網(wǎng)紋漆進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)合格后的水性網(wǎng)紋漆進(jìn)行包裝和封樣留底。

有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種水性網(wǎng)紋漆,能夠廣泛適用于多種基材,并且不需要使用特效助劑也能產(chǎn)生網(wǎng)紋效果,生產(chǎn)成本低,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng),本發(fā)明的水性網(wǎng)紋漆的制備方法,工藝更加簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率更高。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1:

本實(shí)施例的一種水性網(wǎng)紋漆,包括如下重量百分比的組分:水性丙烯酸乳液80%、水性消泡劑0.01%、水性流平劑0.1%、水性潤(rùn)濕劑0.1%、水性表面活性劑0.1%、水性溶劑10.69%、水性有機(jī)硅助劑2%、水性顏料5%、水性增稠劑1%、去離子水1%。

本實(shí)施例中的水性網(wǎng)紋漆的制備方法,依次包括以下步驟:(1)將水性丙烯酸乳液加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌;(2)在攪拌狀態(tài)下分別將水性溶劑、水性潤(rùn)濕劑、水性表面活性劑、水性流平劑加入攪拌機(jī)中攪拌均勻;(3)在攪拌狀態(tài)下向攪拌機(jī)中加入水性增稠劑;(4)在2500~3000r/min的攪拌速度下加入水性消泡劑;(5)依次加入水性有機(jī)硅助劑、水性顏料和去離子水,并攪拌均勻。

在攪拌的狀態(tài)下加入水性溶劑、水性潤(rùn)濕劑、水性表面活性劑、水性流平劑,可以使得加入后的溶劑之間能夠充分的均勻混合。

加入水性增稠劑時(shí),可以一邊緩慢的加入水性增稠劑,一邊逐漸地將攪拌速度提升至2500~3000r/min。

依次加入水性有機(jī)硅助劑、水性顏料和去離子水后,可以在2500~3000r/min的攪拌速度下攪拌10~30min,這樣可以使得本發(fā)明的水性網(wǎng)紋漆更加均勻、細(xì)膩。

攪拌10~30min后,可以對(duì)攪拌機(jī)中的水性網(wǎng)紋漆進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)合格后的水性網(wǎng)紋漆進(jìn)行包裝,并留取少量的水性網(wǎng)紋漆進(jìn)行留底。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例的一種水性網(wǎng)紋漆,包括如下重量百分比的組分:水性丙烯酸乳液60%、水性消泡劑0.1%、水性流平劑0.5%、水性潤(rùn)濕劑1%、水性表面活性劑1%、水性溶劑11.4%、水性有機(jī)硅助劑8%、水性顏料10%、水性增稠劑3%、去離子水5%。

本實(shí)施例的水性網(wǎng)紋漆的制備方法參考實(shí)施例1,在此不再進(jìn)行贅述。

實(shí)施例3:

本實(shí)施例的一種水性網(wǎng)紋漆,包括如下重量百分比的組分:水性丙烯酸乳液70%、水性消泡劑0.05%、水性流平劑0.2%、水性潤(rùn)濕劑0.5%、水性表面活性劑0.6%、水性溶劑10.8%、水性有機(jī)硅助劑5%、水性顏料8%、水性增稠劑1.6%、去離子水3.25%。

本實(shí)施例的水性網(wǎng)紋漆的制備方法參考實(shí)施例1,在此不再進(jìn)行贅述。

本發(fā)明的水性網(wǎng)紋漆,其成膜后的網(wǎng)紋效果主要利用的是水性丙烯酸乳液的柔韌性及有機(jī)硅助劑對(duì)于水性丙烯酸乳液分子鏈重新排列的作用。水性丙烯酸乳液由水性丙烯酸單體組合而成,利用不同效果的乳化劑,在水性丙烯酸單體聚合時(shí)控制其聚合的時(shí)間,從而達(dá)到不同的聚合效果,生產(chǎn)出不同硬度的水性丙烯酸乳液,本發(fā)明中的水性丙烯酸乳液通過選擇同一水性丙烯酸單體生產(chǎn)的硬度不同的兩種水性丙烯酸乳液,利用其一軟一硬的特性,在成膜時(shí)由于軟硬的區(qū)別,使得漆膜形成不同程度的撕裂,水性有機(jī)硅助劑可以對(duì)水性丙烯酸乳液的分子鏈進(jìn)行重新排列,在生產(chǎn)時(shí),利用水性有機(jī)硅助劑中的硅成分,對(duì)水性丙烯酸乳液分子進(jìn)行一個(gè)不可逆向的破壞作用,將其分子鏈不規(guī)則的打斷卻又不會(huì)破壞乳液本身其他性能,這樣使得水性丙烯酸乳液在成膜之后,由于有機(jī)硅的作用會(huì)形成一定效果的縮聚,再加上本身分子鏈被不規(guī)則打斷,成膜時(shí)各分子就會(huì)形成不同規(guī)則形狀的抱團(tuán),從而形成網(wǎng)紋的效果。

本發(fā)明中的水性丙烯酸乳液在制備過程中添加乳化劑,使得丙烯酸乳液中的丙烯酸單體形成網(wǎng)狀排列結(jié)構(gòu),從而使得丙烯酸單體之間的連接更加牢固。利用單體網(wǎng)狀排列的性能,如果要打斷其排列必須將網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的各個(gè)連接點(diǎn)一同打斷才能使其排列斷開,而并非像線狀排列般任意打斷一段整個(gè)分子鏈就會(huì)出現(xiàn)斷裂,從而使得漆膜在成型后能更好的完整的覆蓋于底材上方,并且附著力更強(qiáng)。這樣就無需考慮玻璃、陶瓷、金屬等基材物質(zhì)上的表面張力大小,使得本發(fā)明的水性網(wǎng)紋漆能夠適用于多種不同材質(zhì)的基材。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制,凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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