本發(fā)明涉及重鈣粉生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法。

背景技術(shù)：

重鈣，就是方解石粉，是重質(zhì)碳酸鈣的簡稱，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機(jī)填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。可根據(jù)需要提供不同粒度要求的普通重鈣粉、超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣、濕法研磨超細(xì)碳酸鈣、超細(xì)表面改性重質(zhì)碳酸鈣。

目前，重鈣已廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩?zhàn)?、氈層包裝、 醫(yī)藥、食品（如口香糖、巧克力） 、飼料中，其作用有：增加產(chǎn)品體積、降低成本，改善加工性能（如調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能），提高尺寸穩(wěn)定性，補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)，提高印刷性能，提高物理性能（如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度） 等。

在很多石材加工企業(yè)，在根據(jù)客戶需求切割出大理石工程板材后，廢棄的大理石邊角余料被浪費(fèi)，多數(shù)用于修建房屋的填充料，平時處理起來非常麻煩，長期堆積，占用了大量的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法。本發(fā)明工藝簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了大理石廢料的回收和再利用，變廢為寶，節(jié)約了投資成本和礦產(chǎn)資源，而且非常環(huán)保。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，其特征在于依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12-24小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘10-15分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度≤3mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到10-100目的大理石粉和小于5目的大理石粗砂，將10-100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，小于5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的小于5目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入亞微米超微分級機(jī)和第一臺渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，亞微米超微分級機(jī)和第一臺渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟，所述硬脂酸表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度100-110℃，烘干時間為30-45分鐘；

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中，一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑，硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的0.8-1.2%，改性溫度為100-110℃，改性時間為15-30分鐘，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補(bǔ)強(qiáng)作用，可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能，在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟，所述鈦酸酯表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度100-110℃，烘干時間為30-45分鐘；

B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后，分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻，鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：3-5；

C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，改性溫度為90-110℃，改性時間為15-20分鐘，鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1-2.7%，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉，與聚合物分子有很好的相容性；由于鈦酸酯偶聯(lián)劑能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋，增加了有機(jī)聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用，相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能，如沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度以及伸長率等。

還包括鋁酸酯表面改性步驟，所述鋁酸酯表面改性步驟包括：

A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用，第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4：3：3，鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：5-7；

B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，攪拌9-13分鐘后，往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，間隔2-3分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，再間隔2-3分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，攪拌5-7分鐘后改性完成，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉，改性溫度為100-130℃，鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.3-2.2%。

經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉，與聚合物分子也有很好的相容性；由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋，增加了有機(jī)聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用，相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能，如沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度以及伸長率等，然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉，顏色淺，在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度，深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明有效地將廢棄的大理石邊角余料進(jìn)行回收和再利用，制造出的重鈣粉廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩?zhàn)?、氈層包裝、 醫(yī)藥、食品（如口香糖、巧克力） 、飼料中；本發(fā)明工藝簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了大理石廢料的回收和再利用，變廢為寶，節(jié)約了投資成本和礦產(chǎn)資源，而且非常環(huán)保。

2、本發(fā)明采用硬脂酸表面改性步驟，所述硬脂酸表面改性步驟包括：A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度100-110℃，烘干時間為30-45分鐘；B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中，一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑，硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的0.8-1.2%，改性溫度為100-110℃，改性時間為15-30分鐘，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉；硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補(bǔ)強(qiáng)作用，可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能，在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

3、本發(fā)明采用鈦酸酯表面改性步驟，所述鈦酸酯表面改性步驟包括：A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度100-110℃，烘干時間為30-45分鐘；B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后，分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻，鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：3-5；C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，改性溫度為90-110℃，改性時間為15-20分鐘，鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1-2.7%，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉；經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉，與聚合物分子有很好的相容性；由于鈦酸酯偶聯(lián)劑能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋，增加了有機(jī)聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用，相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能，如沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度以及伸長率等。

4、本發(fā)明采用鋁酸酯表面改性步驟，所述鋁酸酯表面改性步驟包括：A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用，第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4：3：3，鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：5-7；B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，攪拌9-13分鐘后，往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，間隔2-3分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，再間隔2-3分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，攪拌5-7分鐘后改性完成，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉，改性溫度為100-130℃，鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.3-2.2%，經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉，與聚合物分子也有很好的相容性；由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋，增加了有機(jī)聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用，相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能，如沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度以及伸長率等，然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉，顏色淺，在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度，深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明：

實(shí)施例1：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘10分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度3mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到10目的大理石粉和4.5目的大理石粗砂，將10目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，4.5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的4.5目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

實(shí)施例2：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘10分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度3mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到10目的大理石粉和4.5目的大理石粗砂，將10目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，4.5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的4.5目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟，所述硬脂酸表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度100℃，烘干時間為30分鐘；

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中，一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑，硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的0.8%，改性溫度為100℃，改性時間為15分鐘，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補(bǔ)強(qiáng)作用，可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能，在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

實(shí)施例3：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡18小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘13分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度2.5mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到50目的大理石粉和3.2目的大理石粗砂，將50目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，3.2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的3.2目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟，所述硬脂酸表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度105℃，烘干時間為40分鐘；

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中，一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑，硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1%，改性溫度為105℃，改性時間為22分鐘，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補(bǔ)強(qiáng)作用，可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能，在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

實(shí)施例4：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡24小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘15分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度1mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到100目的大理石粉和2目的大理石粗砂，將100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的2目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟，所述硬脂酸表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度110℃，烘干時間為45分鐘；

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中，一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑，硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.2%，改性溫度為110℃，改性時間為30分鐘，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補(bǔ)強(qiáng)作用，可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能，在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

實(shí)施例5：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘10分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度3mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到10目的大理石粉和4.5目的大理石粗砂，將10目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，4.5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的4.5目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟，所述鈦酸酯表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度100℃，烘干時間為30分鐘；

B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后，分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻，鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：3；

C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，改性溫度為90℃，改性時間為15分鐘，鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1%，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

實(shí)施例6：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡18小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘13分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度2.5mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到50目的大理石粉和3.2目的大理石粗砂，將50目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，3.2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的3.2目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟，所述鈦酸酯表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度105℃，烘干時間為40分鐘；

B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后，分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻，鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：4；

C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，改性溫度為100℃，改性時間為17分鐘，鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.7%，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

實(shí)施例7：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡24小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘15分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度1mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到100目的大理石粉和2目的大理石粗砂，將100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的2目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟，所述鈦酸酯表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干，烘干溫度110℃，烘干時間為45分鐘；

B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后，分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻，鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：5；

C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，改性溫度為110℃，改性時間為20分鐘，鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的2.7%，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

實(shí)施例8：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘10分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度3mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到10目的大理石粉和4.5目的大理石粗砂，將10目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，4.5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的4.5目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鋁酸酯表面改性步驟，所述鋁酸酯表面改性步驟包括：

A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用，第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4：3：3，鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：5；

B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，攪拌9分鐘后，往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，間隔2分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，再間隔2分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，攪拌5分鐘后改性完成，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉，改性溫度為100℃，鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.3%。

經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉，與聚合物分子也有很好的相容性；由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋，增加了有機(jī)聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用，相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能，如沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度以及伸長率等，然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉，顏色淺，在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度，深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

實(shí)施例9：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡18小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘13分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度2.5mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到50目的大理石粉和3.2目的大理石粗砂，將50目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，3.2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的3.2目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鋁酸酯表面改性步驟，所述鋁酸酯表面改性步驟包括：

A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用，第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4：3：3，鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：6；

B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，攪拌11分鐘后，往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，間隔2分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，再間隔3分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，攪拌6分鐘后改性完成，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉，改性溫度為115℃，鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.7%。

經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉，與聚合物分子也有很好的相容性；由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋，增加了有機(jī)聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用，相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能，如沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度以及伸長率等，然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉，顏色淺，在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度，深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

實(shí)施例10：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡24小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機(jī)輸送的暖風(fēng)烘15分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到粒度1mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選，分別得到100目的大理石粉和2目的大理石粗砂，將100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的2目的大理石粗砂送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)相互串聯(lián)，ATT510型亞微米超微分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機(jī)球磨，第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機(jī)串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，ATT510型亞微米超微分級機(jī)分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機(jī)分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機(jī)得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鋁酸酯表面改性步驟，所述鋁酸酯表面改性步驟包括：

A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋，攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用，第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4：3：3，鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1：7；

B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性，攪拌13分鐘后，往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，間隔3分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，再間隔3分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液，攪拌7分鐘后改性完成，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉，改性溫度為130℃，鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的2.2%。

經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉，與聚合物分子也有很好的相容性；由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋，增加了有機(jī)聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用，相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能，如沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度以及伸長率等，然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉，顏色淺，在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度，深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

實(shí)施例11：

本發(fā)明在破碎步驟中，抽風(fēng)機(jī)開始工作，抽風(fēng)機(jī)通過抽風(fēng)管與高細(xì)錘式破碎機(jī)上方安裝的吸塵罩連通，將高細(xì)錘式破碎機(jī)在破碎干凈大理石廢料的過程中產(chǎn)生的大量粉塵吸入吸塵罩內(nèi)，大量粉塵通過抽風(fēng)管抽入粉塵罐中儲存，一方面有效解決了廠房內(nèi)粉塵嚴(yán)重，長期會使得工人染上塵肺的情況，另一方面回收的粉塵可以進(jìn)一步再利用，節(jié)約了大量的礦物資源和生產(chǎn)成本。

本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得到的其它實(shí)施例均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。