本實用新型涉及包裝用品設(shè)備領(lǐng)域，尤其是分層牛皮紙膠帶。

背景技術(shù)：

牛皮紙膠帶的基材及膠粘劑不會對環(huán)境造成污染，可隨包裝物循環(huán)再生利用。因此，在很多包裝，特別是大型箱體的包裝中都使用牛皮紙膠帶?，F(xiàn)有的牛皮紙膠帶采用牛皮紙為基材，并在基材上涂抹膠粘劑制成。由于很多包裝袋或箱體在封箱之后，需要在袋體或箱體的外部再粘貼標(biāo)簽。因此，標(biāo)簽需要具備膠粘層，或需要使用膠帶將標(biāo)簽固定。而且，為了防止密封位置被拆開，標(biāo)簽往往粘貼在膠帶上面。這樣，一方面，導(dǎo)致工人的工作量大；另一方面，導(dǎo)致密封位置使用大量的膠帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種分層牛皮紙膠帶，采用雙層結(jié)構(gòu)的牛皮紙層，兩個牛皮紙層之間通過反復(fù)粘貼膠連接，使無粘性的標(biāo)簽?zāi)軌蛑苯诱迟N在牛皮紙膠帶上。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

分層牛皮紙膠帶，所述膠帶包括雙層紙層，所述雙層紙層的一面覆蓋膠層，另一面依次覆蓋塑料膜層、硅層，所述雙層紙層包括兩個牛皮紙單層紙層，所述兩個單層紙層之間通過反復(fù)粘貼膠連接，所述雙層紙層可拆分成兩個單層紙層，拆分后的每個單層紙層的表面都覆蓋反復(fù)粘貼膠。兩個單層紙層通過反復(fù)粘貼膠連接形成雙層紙層的結(jié)構(gòu)。將雙層紙層拆分之后，單層紙層的表面都覆蓋反復(fù)粘貼膠，使其表面具有粘性。將本實用新型粘貼在包裝上，對于需要進(jìn)行粘貼標(biāo)簽的位置，將該位置的分層牛皮紙膠帶的雙層紙層拆分。拆分后，在包裝上的單層紙層的外部具有粘性，能夠直接將標(biāo)簽固定在該單層紙層上。被拆下來的單層紙層，其表面也具有粘性，能夠再次作為膠帶使用。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述塑料膜層為PE膜層。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述雙層紙層的表面壓制凹凸紋理。雙層紙層的表面壓制凹凸紋理，使每個單層紙層都呈現(xiàn)凹凸紋理。當(dāng)雙層紙層被拆分成單層紙層后，覆蓋在單層紙層上的反復(fù)粘貼膠也呈現(xiàn)凹凸紋理，增加了單層紙層的粘貼面積。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述塑料膜層、硅層的表面壓制凹凸紋理，所述塑料膜層、硅層的凹凸紋理與所述雙層紙層的凹凸紋理配合。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述雙層紙層的凹凸紋理厚度不超過0.15mm。

在一種優(yōu)選的實施方式中，一個所述單層紙層的邊緣設(shè)置易撕邊，所述設(shè)置易撕邊的單層紙層與所述塑料膜層連接。

在一種優(yōu)選的實施方式中，兩個相鄰所述易撕邊之間的間距為5-10cm。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述易撕邊的長度為2-5mm。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括膠帶軸，所述膠帶軸的兩端分別固定擋片，所述膠帶纏繞在所述膠帶軸上，所述易撕邊位于兩個所述擋片之間。

本實用新型的有益效果為：

兩個單層紙層通過反復(fù)粘貼膠連接形成雙層紙層的結(jié)構(gòu)。將雙層紙層拆分之后，單層紙層的表面都覆蓋反復(fù)粘貼膠，使其表面具有粘性。將本實用新型粘貼在包裝上，對于需要進(jìn)行粘貼標(biāo)簽的位置，將該位置的分層牛皮紙膠帶的雙層紙層拆分。拆分后，在包裝上的單層紙層的外部具有粘性，能夠直接將標(biāo)簽固定在該單層紙層上。被拆下來的單層紙層，其表面也具有粘性，能夠再次作為膠帶使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是膠帶一種實施方式的剖視圖；

圖2是撕開的膠帶的剖視圖；

圖3是粘貼在包裝上的膠帶的剖視圖；

圖4是膠帶另一種實施方式的剖視圖；

圖5是牛皮紙單層紙層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是膠帶與膠帶軸一種實施方式的立體圖；

圖7是膠帶與膠帶軸另一種實施方式的立體圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，本實用新型提供的分層牛皮紙膠帶，包括膠帶1。膠帶1包括牛皮紙單層紙層11、12。牛皮紙單層紙層11的一面覆蓋一層反復(fù)粘貼膠110。牛皮紙單層紙層12的一面覆蓋一層反復(fù)粘貼膠120。將反復(fù)粘貼膠110、120粘合在一起，使牛皮紙單層紙層11、12連接成為雙層紙層10。在雙層紙層10的一面覆蓋膠層13，另一面依次覆蓋塑料膜層14、硅層15。優(yōu)選地，塑料膜層14為PE膜層。在使用時，將本實施例的膠層13粘貼在包裝箱或包裝袋上，將包裝箱或包裝袋密封。此時，本實施例作為普通的牛皮紙膠帶使用。當(dāng)需要在包裝箱或包裝袋上粘貼標(biāo)簽或其他物品時，將牛皮紙單層12連同塑料膜層14、硅層15從牛皮紙單層11上撕下來，撕下的膠帶的結(jié)構(gòu)如圖2。此時，反復(fù)粘貼膠110位于膠帶的外表面，其結(jié)構(gòu)如圖3，能夠?qū)?biāo)簽或其他物品直接粘貼在反復(fù)粘貼膠110上。撕下來的牛皮紙單層12表面的反復(fù)粘貼膠120能夠再次作為膠帶使用。

在一種實施方式中，如圖4，將整個雙層紙層10的表面壓制出凹凸紋理101，使牛皮紙單層紙層11、12以及反復(fù)粘貼膠110、120同時形成多個凹凸結(jié)構(gòu)。雙層紙層的凹凸紋理101的厚度L不超過0.15mm，以避免膠帶的厚度過厚。當(dāng)雙層紙層10被拆分成單層紙層11、12后，反復(fù)粘貼膠110、120表面的凹凸結(jié)構(gòu)作為粘貼面，增加了粘貼面積，提高了粘合力，且能夠適用于表面不光滑的連接面。為了方便生產(chǎn)，在一種實施方式中，塑料膜層14、硅層15的表面也分別壓制出凹凸紋理141、151。凹凸紋理141、151與凹凸紋理101配合，即塑料膜層14、硅層15和牛皮紙單層12、反復(fù)粘貼膠120一同經(jīng)過壓制形成凹凸紋理。這樣，一方面方便生產(chǎn)，另一方面，使塑料膜層14、硅層15與反復(fù)粘貼膠120粘貼緊密，不容易脫落。當(dāng)膠帶的背面無需粘貼標(biāo)簽時，不會由于塑料膜層14、硅層15脫落導(dǎo)致膠帶的背面也產(chǎn)生不必要的粘性。

為了方便將塑料膜層14、硅層15從牛皮紙單層紙層12上撕開，在一種實施方式中，如圖5，牛皮紙單層紙層12的邊緣設(shè)置多個易撕邊121。兩個相鄰易撕邊121之間的間距L1為5-10cm，在撕開時方便選擇合適位置的易撕邊121。優(yōu)選地，易撕邊121的長度H為2-5mm，方便手指掐緊，同時減少易撕邊121占用的空間，減少膠帶的寬度。

如圖6，在實施例中，還包括膠帶軸2，膠帶軸2的兩端分別固定擋片21、22。膠帶1纏繞在膠帶軸2上，易撕邊121位于兩個擋片21、22之間，防止易撕邊121在運(yùn)輸過程中受到外力的撕拉，影響膠帶1的正常使用。如圖7，在擋片21的邊緣開設(shè)多個卡縫210，卡縫210均勻地分布在擋片21的圓周邊上。當(dāng)膠帶1使用完畢后，將膠帶1帶頭處的易撕條121的自由端卡在卡縫210內(nèi)，便下次使用時快速找到帶頭。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。