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一種高純度明膠濃縮設備的制作方法

文檔序號:12100963閱讀:570來源:國知局

本實用新型涉及一種高純度明膠濃縮設備,屬于明膠濃縮技術領域。



背景技術:

明膠(Gelatin),沒有固定的結構和相對分子量,由動物皮膚、骨、肌膜、肌魅等結締組織中的膠原部分降解而成為白色或淡黃色、半透明、微帶光澤的薄片或粉粒,是一種無色無味,無揮發(fā)性、透明堅硬的非晶體物質,可溶于熱水,不溶于冷水,但可以緩慢吸水膨脹軟化,明膠可吸收相當于重量5-10倍的水。

明膠濃縮又稱蒸發(fā),是得到的淡膠液蒸發(fā)成為濃膠液的過程,目的是便于隨后凝凍成型并進行干燥,傳統(tǒng)的濃縮方式是通常在多效蒸發(fā)器中于減壓條件下用蒸汽加熱進行,也可將淡膠液通過超過濾膜部分脫水,進行初步濃縮,然后再進人蒸汽加熱蒸發(fā)器進一步濃縮,這樣會使部分明膠降解,濃縮的效率不高,同時在使用加熱蒸發(fā)器時會使用大量的電力,造成能源浪費,不利于環(huán)保,不符合現(xiàn)在社會發(fā)展趨勢。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種高純度明膠濃縮設備,可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:

一種高純度明膠濃縮設備,包括進料裝置,所述進料裝置一側管道連接離子交換裝置,所述離子交換裝置一側管道連接降溫裝置,所述降溫裝置一側通過傳送帶連接切膠機,所述切膠機一側通過傳送帶連接速凍機,所述速凍機一側通過傳送帶連接碎冰裝置,所述碎冰裝置一側通過傳送帶連接水溶裝置,所述水溶裝置一側管道連接過濾裝置,所述過濾裝置一側管道連接循環(huán)泵,所述循環(huán)泵一側管道連接膜濃縮裝置,所述膜濃縮裝置一側管道連接離心過濾機,所述離心過濾機一側管道連接真空干燥機,所述真空干燥機一側管道連接濃膠罐。

進一步而言,所述水溶裝置與過濾裝置之間設有閥門一,所述過濾裝置與膜濃縮裝置之間設有閥門二,所述膜濃縮裝置與離心過濾機之間設有閥門三。

進一步而言,所述膜濃縮裝置內設有二個以上的卷式超濾膜串聯(lián)式組成,超濾膜的截留分子量為5000-10000MW。

進一步而言,所述離心過濾機與真空干燥機之間設有振動流化床。

進一步而言,所述降溫裝置的溫度為0-5℃,所述速凍機的溫度為-30-25℃。

本實用新型有益效果:本實用新型結構簡單、操作方便,通過設有雙重濃縮裝置使得到的明膠更濃,通過冷凍濃縮發(fā)對明膠進行初步濃縮,減少了電力的使用,之后通過膜濃縮裝置對明膠進行進一步濃縮,同時可以出去明膠中的一些雜質,使明膠純度更高,膜濃縮裝置與循環(huán)泵形成循環(huán)裝置,使得到的明膠更濃,設有離心過濾機與真空干燥機對明膠進一步純化與干燥。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種高純度明膠濃縮設備結構圖。

圖中標號:1、進料裝置;2、離子交換裝置;3、降溫裝置;4、切膠機;5、速凍機;6、碎冰裝置;7、水溶裝置;8、過濾裝置;9、循環(huán)泵;10、膜濃縮裝置;11、離心過濾機;12、真空干燥機;13、濃膠罐;14、閥門一;15、閥門二;16、閥門三。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示,一種高純度明膠濃縮設備,包括進料裝置1,所述進料裝置1一側管道連接離子交換裝置2,所述離子交換裝置2一側管道連接降溫裝置3,所述降溫裝置3的溫度控制在0-5℃,為了方面后面的切膠機4切割,所述降溫裝置3一側通過傳送帶連接切膠機4,切膠機4把明膠切割成條或薄片,便于排水和結冰,使速凍效果更好,所述切膠機4一側通過傳送帶連接速凍機5,所述速凍機5的溫度控制在-30-25℃,使明膠與水共同形成冰體而成形,完成分子收縮,所述速凍機5一側通過傳送帶連接碎冰裝置6,所述碎冰裝置6一側通過傳送帶連接水溶裝置7,利用水與明膠融點不同實現(xiàn)冰體成為水與明膠的分離,完成明膠濃縮,所述水溶裝置7一側管道連接過濾裝置8,所述水溶裝置7與過濾 裝置8之間設有閥門一14,所述過濾裝置8一側管道連接循環(huán)泵9,所述循環(huán)泵9一側管道連接膜濃縮裝置10,所述過濾裝置8與膜濃縮裝置10之間設有閥門二15,所述膜濃縮裝置10與離心過濾機11之間設有閥門三16,所述膜濃縮裝置10內設有二個以上的卷式超濾膜串聯(lián)式組成,超濾膜的截留分子量為5000-10000MW。所述膜濃縮裝置10一側管道連接離心過濾機11,所述離心過濾機11一側管道連接真空干燥機12,利用離心過濾機11與真空干燥機12,除去明膠中殘存的水與乙醇,實現(xiàn)明膠的最終提純干燥,所述離心過濾機11與真空干燥機12之間設有振動流化床,所述真空干燥機12一側管道連接濃膠罐13。

本實用新型使用時:通過進料裝置1進料,經(jīng)過離子交換裝置2,離子交換裝置2一側管道連接降溫裝置3,對明膠進行降溫,溫度控制在0-5℃,通過切膠機3切割,在送人速凍機4,使明膠和水共同形成冰體,在碎冰,然后水溶,水溶出來的明膠經(jīng)過過濾裝置8過濾,經(jīng)循環(huán)泵9進去膜濃縮裝置10,進行循環(huán),從膜濃縮裝置10出來的明膠經(jīng)過離心過濾機11與真空干燥機12,除去明膠中殘存的水與乙醇,實現(xiàn)明膠的最終提純干燥,最后進入濃膠罐13。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上為本實用新型較佳的實施方式,本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改,因此,本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。

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