本發(fā)明涉及一種固液分離劑和制備方法及其應(yīng)用，特別涉及一種鉆井液用固液分離劑和制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

廢棄鉆井液是石油工業(yè)的主要污染物之一，隨著石油工業(yè)的快速發(fā)展，鉆井液的種類和添加劑種類也不斷增加，特別是近年來長(zhǎng)慶區(qū)域隨著鉆井深度和鉆井?dāng)?shù)量不斷增加，有機(jī)大分子鉆井液得到了廣泛的使用，而有機(jī)大分子鉆井液不能有效的凈化處理，這些廢棄鉆井液對(duì)周圍環(huán)境和人身健康帶來了巨大的威脅。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年鉆井產(chǎn)生的廢棄鉆井液近千萬方，而相當(dāng)數(shù)量井場(chǎng)的廢棄鉆井液采用大池子循環(huán)，完鉆后直接采用坑內(nèi)填埋法、注入安全地層法、固化處理法等。這些處理方法會(huì)導(dǎo)致土壤、地表和地下水的污染，對(duì)環(huán)境造成影響和破壞，直接或間接對(duì)動(dòng)植物及人類產(chǎn)生危害。

當(dāng)前環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，保持社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展已經(jīng)成為我國(guó)的一項(xiàng)戰(zhàn)略性任務(wù)和目標(biāo)，自2014年底實(shí)施新《環(huán)境保護(hù)法》后，實(shí)施對(duì)廢棄鉆井液的無害化分離處理更加刻不容緩。目前鄂爾多斯盆地蘇里格氣田在廢棄鉆井液無害化處理方面，地方政府出臺(tái)了相關(guān)文件，要求鉆井過程中鉆井液必須達(dá)到“不落地”要求，其中難題之一就是使用的有機(jī)大分子鉆井液很難達(dá)到有效的固液分離，使用的固液分離劑導(dǎo)致廢棄有機(jī)有機(jī)大分子鉆井液稠化嚴(yán)重、分離不徹底、對(duì)井隊(duì)設(shè)備要求也較高，使用井隊(duì)現(xiàn)有的設(shè)備分離出來的液相粘度、密度較高，固相含水量也比較高達(dá)不到環(huán)保要求，而且由于有機(jī)大分子鉆井液本身抑制性較差，導(dǎo)致地層造漿引進(jìn)更多的劣質(zhì)固相等因素，造成固液分離難度加大。因此，為了更好地將蘇里格地區(qū)有機(jī)大分子鉆井液固液分離，急需研發(fā)出一種安全環(huán)保、使用效果好、現(xiàn)場(chǎng)配制工藝簡(jiǎn)單的固液分離劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的用于分離廢棄鉆井液的分離劑存在的鉆井液稠化嚴(yán)重、分離不徹底和帶來的環(huán)境污染問題。

為此，本發(fā)明提供了一種固液分離劑，所述分離劑由以下重量百分比的組分組成：

丙烯酰胺10％～30％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸10％～15％，環(huán)氧丙烯10％～20％，環(huán)氧乙烷5％～10％，引發(fā)劑A 0.1％～0.5％，溴代乙酸酰胺5％～10％，二乙醇胺5％～10％，引發(fā)劑B 0.1％～0.5％，pH調(diào)節(jié)劑0.1％～0.5％，其余為水。

所述分離劑由以下重量百分比的組分組成：

丙烯酰胺15％～20％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸11％～14％，環(huán)氧丙烯15％～18％，環(huán)氧乙烷6％～8％，引發(fā)劑A 0.2％～0.4％，溴代乙酸酰胺6％～8％，二乙醇胺6％～8％，引發(fā)劑B 0.2％～0.4％，pH調(diào)節(jié)劑0.2％～0.4％，其余為水。

所述引發(fā)劑A是過硫酸銨、過氧化鈉中的一種。

所述引發(fā)劑B是偶氮二異丁鹽酸鈉、偶氮二氰基戊酸、過硫酸鉀中的一種。

所述pH調(diào)節(jié)劑為氨水。

一種固液分離劑的制備方法，所述固液分離劑及其重量配比包括丙烯酰胺10％～30％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸10％～15％，環(huán)氧丙烯10％～20％，環(huán)氧乙烷5％～10％，引發(fā)劑A 0.1％～0.5％，溴代乙酸酰胺5％～10％，二乙醇胺5％～10％，引發(fā)劑B 0.1％～0.5％，pH調(diào)節(jié)劑0.1％～0.5％，其余為水，

具體步驟如下：向密閉反應(yīng)釜中加入丙烯酰胺、去離子水，進(jìn)行攪拌使其溶解，然后依次加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、環(huán)氧丙烯、環(huán)氧乙烷，再向反應(yīng)釜中通入氮?dú)獠嚢?5～35min，當(dāng)反應(yīng)釜溫度達(dá)到60℃～80℃時(shí)，再在50min～70min內(nèi)均勻加入引發(fā)劑A，攪拌反應(yīng)2.5～3小時(shí)，反應(yīng)釜升溫至90℃～110℃，再依次加入溴代乙酸酰胺、二乙醇胺，然后再加入引發(fā)劑B，攪拌反應(yīng)2小時(shí)后，再加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)體系pH至7，停止攪拌，冷卻至室溫，于100℃～120℃下烘干粉碎，完成固液分離劑的制備；

上述原料的加入量均按配方量加入。

所述的引發(fā)劑A是過硫酸銨、過氧化鈉中的一種，引發(fā)劑B是偶氮二異丁鹽酸鈉、偶氮二氰基戊酸、過硫酸鉀中的一種，pH調(diào)節(jié)劑為氨水。

一種固液分離劑的應(yīng)用，所述固液分離劑應(yīng)用于廢棄的有機(jī)大分子鉆井液的固液分離。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明使用丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、環(huán)氧丙烯、環(huán)氧乙烷、溴代乙酸酰胺和二乙醇胺在一定條件下合成一種可將有機(jī)大分子鉆井液完全固液分離的處理劑。通過將該處理劑加入有機(jī)大分子鉆井液使鉆井液初步的固液分離后利用離心機(jī)將其徹底的固液分離，分離出來的含水固相和鉆屑一并無害化固化處理達(dá)到環(huán)保要求，液相可直接用于配制其它井一開或者二開鉆井液，達(dá)到百分百回收再利用。該產(chǎn)品成本較低，使用工藝簡(jiǎn)單，而且可以有效的使有機(jī)大分子鉆井液固液分離。處理后的分離物環(huán)保效果明顯。很好的解決了廢棄有機(jī)大分子鉆井液固液分離難、成本高等問題。該發(fā)明即滿足了企業(yè)降本增效方針政策又滿足了我國(guó)新環(huán)境法頒布后對(duì)環(huán)境保護(hù)的諸多要求，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)大分子鉆井液“零排放”“零污染”，環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，很值得推廣應(yīng)用。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是在基漿中加入固液分離劑后固相沉降速度與加量關(guān)系圖。

圖2是基漿中加入固液分離劑后液相透過率與加量關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種固液分離劑，所述分離劑由以下重量百分比的組分組成：丙烯酰胺10％～30％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸10％～15％，環(huán)氧丙烯10％～20％，環(huán)氧乙烷5％～10％，引發(fā)劑A 0.1％～0.5％，溴代乙酸酰胺5％～10％，二乙醇胺5％～10％，引發(fā)劑B 0.1％～0.5％，pH調(diào)節(jié)劑0.1％～0.5％，其余為水。

上述固液分離劑的制備方法，具體步驟如下：向密閉反應(yīng)釜中加入丙烯酰胺、去離子水，進(jìn)行攪拌使其溶解，然后依次加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、環(huán)氧丙烯、環(huán)氧乙烷，再向反應(yīng)釜中通入氮?dú)獠嚢?5～35min，當(dāng)反應(yīng)釜溫度達(dá)到60℃～80℃時(shí)，再在50min～70min內(nèi)均勻加入引發(fā)劑A，攪拌反應(yīng)2.5～3小時(shí)，反應(yīng)釜升溫至90℃～110℃，再依次加入溴代乙酸酰胺、二乙醇胺，然后再加入引發(fā)劑B，攪拌反應(yīng)2小時(shí)后，再加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)體系pH至7，停止攪拌，冷卻至室溫，于100℃～120℃下烘干粉碎，完成固液分離劑的制備；

上述原料的加入量均按配方量加入。

以上藥劑組分均為市售化學(xué)品。

上述固液分離劑應(yīng)用于廢棄的有機(jī)大分子鉆井液的固液分離。有機(jī)大分子鉆井液是指分子量為500萬以上的分子。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供了一種固液分離劑，所述分離劑由以下重量百分比的組分組成：丙烯酰胺15％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸12％，環(huán)氧丙烯15％，環(huán)氧乙烷8％，引發(fā)劑A 0.2％，溴代乙酸酰胺8％，二乙醇胺8％，引發(fā)劑B0.2％，pH調(diào)節(jié)劑0.2％，其余為水。

上述固液分離劑的制備方法，具體步驟如下：向密閉反應(yīng)釜中加入丙烯酰胺同時(shí)加入一定量的去離子水，進(jìn)行攪拌使其充分溶解，然后依次加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、環(huán)氧丙烯、環(huán)氧乙烷，再向反應(yīng)釜中通入氮?dú)獠嚢?5～35min，當(dāng)反應(yīng)釜溫度達(dá)到60℃～80℃時(shí)，再在50min～70min內(nèi)均勻加入引發(fā)劑A，攪拌反應(yīng)3小時(shí)，反應(yīng)釜升溫至90℃～110℃，再依次加入溴代乙酸酰胺、二乙醇胺，然后再緩慢加入引發(fā)劑B，攪拌反應(yīng)2小時(shí)后，再加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)體系pH至7，停止攪拌，使物料在氮?dú)獗Ｗo(hù)下繼續(xù)聚合反應(yīng)1小時(shí)，冷卻至室溫，于100℃～120℃下烘干粉碎，完成固液分離劑的制備。

本實(shí)施例中引發(fā)劑A是過硫酸鈉，引發(fā)劑B是偶氮二氰基戊酸，pH調(diào)節(jié)劑是氨水。

本實(shí)施例針對(duì)上述固液分離劑的性能效果作了如下試驗(yàn)：

試驗(yàn)一：本實(shí)施例制備的固液分離劑對(duì)有機(jī)大分子鉆井液的固液分離效果測(cè)定。

本試驗(yàn)分別在以清水、4％土粉、2％無熒光白瀝青、3％改性淀粉、0.3％高粘聚陰離子纖維素鈉鹽、0.3％黃原膠、0.1％聚丙烯酰胺、0.2％羥甲基纖維素鈉、5％石灰石、0.5％燒堿配制有機(jī)大分子鉆井液，在基漿中按照不同加量加入實(shí)施例2制備的固液分離劑樣品，測(cè)試了基漿固液分離后沉降速度和上部清液透光率，測(cè)試結(jié)果見圖1和圖2。

從圖1～圖2以看出，隨著投加量增加固相的沉降速度和液相的透光率均呈增加趨勢(shì)，在40ml/L時(shí)均達(dá)到最大值，但是，投隨著加量超過40ml/L后均呈下降趨勢(shì)。這是由于試劑是以電荷中和作用占主導(dǎo)地位所致。當(dāng)帶負(fù)電荷的待處理體系電中和作用后，電動(dòng)電位隨之降低，當(dāng)電動(dòng)電位越過零(即固液分離劑投加過量后)，體系由負(fù)電體系變成正電體系，而相同電荷間的排斥作用使得絮凝體再次分散而使處理效果變差。

試驗(yàn)二：本實(shí)施例制備的固液分離劑對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)大分子鉆井液的固液分離效果測(cè)定。

本試驗(yàn)取現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)大分子鉆井液放入100ml具塞中，再向其加入一定量的固液分離劑后測(cè)的有機(jī)大分子鉆井液的API失水、ζ電位、絮團(tuán)大小、絮層體積及沉積層，具體試驗(yàn)結(jié)果見表1。

表1

由表1可以看出當(dāng)向廢棄鉆井液中加入0.2％的固液分離劑后，鉆井液固液分離明顯，絮凝團(tuán)較大，上部清液色度和透光率較好，粘度也接近于清水，加入過量后反而會(huì)使上部清液變得粘稠，現(xiàn)場(chǎng)推薦加量0.2-0.3％。固液分離后，再使用離心設(shè)備使其完全固液分離，測(cè)得其液相部分和原鉆井液性能對(duì)比如表2。

表2

從表2可以看出固液分離后的液相部分已非常接近清水的性能，可以進(jìn)一步的回收再利用。

試驗(yàn)三：對(duì)廢棄有機(jī)大分子鉆井液經(jīng)過本實(shí)施例制備的固液分離劑離心固液分離后的固相部分和液相部分，進(jìn)行環(huán)保性能指標(biāo)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表3和表4。

表3液相部分環(huán)保指標(biāo)

表4固相部分環(huán)保指標(biāo)

從表3、表4可以看出，有機(jī)大分子鉆井液經(jīng)過離心固液分離后，液相、固相的COD(化學(xué)需氧量)、BOD(生化需氧量)、總烴、重金屬離子均達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，固相部分可以做進(jìn)一步的無害化處理，液相可以用來直接回收再利用。

試驗(yàn)四：固液分離出來的液相部分再利用，配取新鉆井液后性能測(cè)試。

取分離后的液相部分分別配坂土漿和有機(jī)大分子鉆井液，并測(cè)其鉆井液性能與清水配漿性能的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

(1)本實(shí)驗(yàn)取分離后液相、6％膨潤(rùn)土、0.5％高粘聚陰離子纖維素鈉鹽、0.5％燒堿配制坂土漿，取清水、6％膨潤(rùn)土、0.5％高粘聚陰離子纖維素鈉鹽、0.5％燒堿配制坂土漿，將配制成的坂土漿進(jìn)行對(duì)比，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表5。

表5液相和清水配制的坂土漿性能對(duì)比

(2)再分別使用分離后液相、4％土粉、2％無熒光白瀝青、3％改性淀粉、0.3％高粘聚陰離子纖維素鈉鹽、0.3％黃原膠、0.1％聚丙烯酰胺、0.2％羥甲基纖維素鈉、5％石灰石、0.5％燒堿配制有機(jī)大分子鉆井液基漿，取清水、4％土粉、2％無熒光白瀝青、3％改性淀粉、0.3％高粘聚陰離子纖維素鈉鹽、0.3％黃原膠、0.1％聚丙烯酰胺、0.2％羥甲基纖維素鈉、5％石灰石、0.5％燒堿配制有機(jī)大分子鉆井液基漿，將配制成的有機(jī)大分子鉆井液基漿進(jìn)行對(duì)比，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表6。

表6液相和清水配制的有機(jī)大分子鉆井液性能對(duì)比

從表5、表6中可以看出用分離出來的液相無論是配制坂土漿還是有機(jī)大分子鉆井液均與清水配制的新漿性能相當(dāng)，在熱滾16h后性能也沒有明顯降低。所以固液分離后液相完全可以用來配制鉆井用新漿，實(shí)現(xiàn)了液相百分百的回收利用，不僅節(jié)省了鉆井成本同時(shí)也降低了環(huán)保壓力，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)施例制備的固液分離劑已經(jīng)在蘇里格區(qū)塊現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)首先將其配成0.5％的膠液再將其緩慢加入需要處理的鉆井液中，經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，使其達(dá)到初步的固液分離效果，再利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備離心機(jī)進(jìn)行完全的固液分離，分離出來的固相部分和鉆屑一并做無害化處理，液相部分重復(fù)使用用來配新鉆井液。現(xiàn)已累計(jì)處理10多口井，合計(jì)處理有機(jī)大分子鉆井液3000多方，處理前鉆井液平均密度1.2g/cm³，漏斗粘度65s，失水為4ml，pH 9，處理后液相密度1.02g/cm³，漏斗粘度28s，失水為全失，pH 7，液相固相含量≤0.5％。分離后的液相部分已全部回收利用，回收再利用率達(dá)到100％，直接節(jié)約生產(chǎn)用水13000多方，防止了有機(jī)大分子鉆井液對(duì)環(huán)境造成的危害，為蘇里格區(qū)域“泥漿不落地”工藝提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障，為每一口井都加上了一把“環(huán)保鎖”，為草原筑起了一道“保護(hù)墻”，帶來了顯著的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)了該區(qū)塊的清潔化生產(chǎn)。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供了一種固液分離劑，所述分離劑由以下重量百分比的組分組成：丙烯酰胺10％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸10％，環(huán)氧丙烯10％，環(huán)氧乙烷5％，引發(fā)劑A 0.1％，溴代乙酸酰胺5％，二乙醇胺5％，引發(fā)劑B0.1％，pH調(diào)節(jié)劑0.1％，其余為水。

上述固液分離劑的制備方法同實(shí)施例1，本實(shí)施例中引發(fā)劑A是過硫酸銨，引發(fā)劑B是偶氮二異丁鹽酸鈉，pH調(diào)節(jié)劑是氨水。

本實(shí)施例同實(shí)施例1作了相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)過程同實(shí)施例1，試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：

表7

由表7可以看出當(dāng)向廢棄鉆井液中加入0.2％的固液分離劑后，鉆井液固液分離明顯，絮凝團(tuán)較大，上部清液色度和透光率較好，粘度也接近于清水，加入過量后反而會(huì)使上部清液變得粘稠，現(xiàn)場(chǎng)推薦加量0.2-0.3％。固液分離后，再使用離心設(shè)備使其完全固液分離，測(cè)得其液相部分和原鉆井液性能對(duì)比如表8。

表8

從表2可以看出固液分離后的液相部分已非常接近清水的性能，可以進(jìn)一步的回收再利用。

表9液相部分環(huán)保指標(biāo)

表10固相部分環(huán)保指標(biāo)

從表9、表10可以看出，有機(jī)大分子鉆井液經(jīng)過離心固液分離后，液相、固相的COD(化學(xué)需氧量)、BOD(生化需氧量)、總烴、重金屬離子均達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，固相部分可以做進(jìn)一步的無害化處理，液相可以用來直接回收再利用。

表11液相和清水配制的坂土漿性能對(duì)比

表12液相和清水配制的有機(jī)大分子鉆井液性能對(duì)比

從表11、表12中可以看出用分離出來的液相無論是配制坂土漿還是有機(jī)大分子鉆井液均與清水配制的新漿性能相當(dāng)，在熱滾16h后性能也沒有明顯降低。所以固液分離后液相完全可以用來配制鉆井用新漿，實(shí)現(xiàn)了液相百分百的回收利用，不僅節(jié)省了鉆井成本同時(shí)也降低了環(huán)保壓力，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例提供了一種固液分離劑，所述分離劑由以下重量百分比的組分組成：丙烯酰胺：25％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸：15％，環(huán)氧丙烯20％，環(huán)氧乙烷10％，引發(fā)劑A:0.5％，溴代乙酸酰胺：10％，二乙醇胺：10％，引發(fā)劑B：0.5％，pH調(diào)節(jié)劑0.2％，其余為水。

上述固液分離劑的制備方法同實(shí)施例1，本實(shí)施例中引發(fā)劑A是過硫酸銨，引發(fā)劑B是偶氮二異丁鹽酸鈉，pH調(diào)節(jié)劑是氨水。

本實(shí)施例類似實(shí)施例1做了上述試驗(yàn)，得知制備的固液分離劑能將有機(jī)大分子鉆井液的固相自然沉降分離，固液明顯分層，上部清液透光率高、色度低。使用井隊(duì)現(xiàn)有離心機(jī)就可以達(dá)到徹底的固液分離，分離出來的含水固相和鉆屑一并無害化固化處理達(dá)到環(huán)保要求，液相可直接用于配制其它井一開或者二開鉆井液，達(dá)到百分百回收再利用。該劑無生物毒性、可生物降解環(huán)境友好，而且現(xiàn)場(chǎng)配制工藝簡(jiǎn)單易行、能降低鉆井綜合成本。將該固液分離劑應(yīng)用于廢棄的有機(jī)大分子鉆井液，可知處理前鉆井液平均密度1.2g/cm³，漏斗粘度65s，失水為4ml，pH 9，處理后液相密度1.02g/cm³，漏斗粘度28s，失水為全失，pH 7，液相固相含量≤0.5％。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例提供了一種固液分離劑，所述分離劑由以下重量百分比的組分組成：丙烯酰胺：20％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸：13％，環(huán)氧丙烯10％，環(huán)氧乙烷5％，引發(fā)劑A:0.1％，溴代乙酸酰胺：5％，二乙醇胺：5％，引發(fā)劑B：0.1％，pH調(diào)節(jié)劑0.2％，其余為水。

上述固液分離劑的制備方法同實(shí)施例1，本實(shí)施例中引發(fā)劑A是過硫酸鈉，引發(fā)劑B是偶氮二異丁鹽酸鈉，pH調(diào)節(jié)劑是氨水。

將該固液分離劑應(yīng)用于廢棄的有機(jī)大分子鉆井液，同實(shí)施例1作相關(guān)試驗(yàn)，得知處理前鉆井液平均密度1.2g/cm³，漏斗粘度65s，失水為4ml，pH 9，處理后液相密度1.01g/cm³，漏斗粘度27s，失水為全失，pH 7，液相固相含量≤0.4％。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例提供了一種固液分離劑，所述分離劑由以下重量百分比的組分組成：丙烯酰胺：10％，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸：10％，環(huán)氧丙烯10％，環(huán)氧乙烷5％，引發(fā)劑A:0.2％，溴代乙酸酰胺：6％，二乙醇胺：7％，引發(fā)劑B：0.2％，pH調(diào)節(jié)劑0.2％，其余為水。

上述固液分離劑的制備方法，具體步驟如下：嚴(yán)格按照加料次序在密閉反應(yīng)釜中加入丙烯酰胺、去離子水?dāng)嚢枋蛊涑浞秩芙猓侔凑枕樞蛞来渭尤?-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、環(huán)氧丙烯、環(huán)氧乙烷，通入氮?dú)獠嚢?0分鐘，當(dāng)反應(yīng)釜溫度達(dá)到60℃～80℃時(shí)，緩慢均勻加入引發(fā)劑A(1h左右加完)，攪拌反應(yīng)3小時(shí)，繼續(xù)升溫至90℃～110℃，依次加入溴代乙酸酰胺、二乙醇胺，然后緩慢加入引發(fā)劑B,攪拌反應(yīng)2小時(shí)后，再加入氨水調(diào)節(jié)體系pH值至7，停止攪拌，冷卻后，于100℃～120℃下烘干，粉碎。即制得本發(fā)明的鉆井液用固液分離劑。

本實(shí)施例中引發(fā)劑A是過硫酸鈉，引發(fā)劑B是偶氮二異丁鹽酸鈉，pH調(diào)節(jié)劑是氨水。

將該固液分離劑應(yīng)用于廢棄的有機(jī)大分子鉆井液，同實(shí)施例1作相關(guān)試驗(yàn)，得知處理前鉆井液平均密度1.2g/cm³，漏斗粘度65s，失水為4ml，pH 9，處理后液相密度1.03g/cm³，漏斗粘度28s，失水為全失，pH 7，液相固相含量≤0.55％。

本發(fā)明使用丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、環(huán)氧丙烯、環(huán)氧乙烷、溴代乙酸酰胺和二乙醇胺在一定條件下合成一種可將有機(jī)大分子鉆井液完全固液分離的處理劑。通過將該處理劑加入有機(jī)大分子鉆井液使鉆井液初步的固液分離后利用離心機(jī)將其徹底的固液分離，分離出來的含水固相和鉆屑一并無害化固化處理達(dá)到環(huán)保要求，液相可直接用于配制其它井一開或者二開鉆井液，達(dá)到百分百回收再利用。該產(chǎn)品成本較低，使用工藝簡(jiǎn)單，而且可以有效的使有機(jī)大分子鉆井液固液分離。處理后的分離物環(huán)保效果明顯。很好的解決了廢棄有機(jī)大分子鉆井液固液分離難、成本高等問題。該發(fā)明即滿足了企業(yè)降本增效方針政策又滿足了我國(guó)新環(huán)境法頒布后對(duì)環(huán)境保護(hù)的諸多要求，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)大分子鉆井液“零排放”“零污染”，環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，很值得推廣應(yīng)用。

以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。