本發(fā)明涉及云母氧化鐵加工技術(shù)領域，尤其涉及一種硬脂酸改性云母氧化鐵的方法。
背景技術(shù)：
云母氧化鐵，是自然界中一種特殊的以三氧化二鐵為主要化學成分的鐵礦石，其結(jié)晶狀態(tài)類似云母，結(jié)構(gòu)為鱗片狀，灰黑色，有金屬光澤。由于其特有的鱗片狀結(jié)構(gòu)特征，其主要用途是作為環(huán)氧云鐵涂料的原料。目前，以云母氧化鐵為原料制備的環(huán)氧云鐵涂料放置一段時間后，會產(chǎn)生云母氧化鐵沉淀的現(xiàn)象，不利于涂料的使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種硬脂酸改性云母氧化鐵的方法。通過以硬脂酸為改性劑對云母氧化鐵進行改性，提高其分散性和抗沉降性能。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種硬脂酸改性云母氧化鐵的方法，包括以下步驟：
(1)云母氧化鐵的粉碎：將云母氧化鐵原料通加入到球磨機中，以水為研磨介質(zhì)，固含量在60％，加入云母氧化鐵原料重量0.5％的乙二醇為研磨助劑，通過球磨機粉碎研磨，烘干，制得云母氧化鐵粉；
(2)將攪拌機反應器的溫度開關(guān)打開，調(diào)節(jié)攪拌機反應器內(nèi)溫度為90～120℃，將步驟(1)中所述云母氧化鐵粉加入到所述攪拌機反應器中，開機攪拌，攪拌速度為800～1000r/m，攪拌10～15min，關(guān)閉攪拌；
(3)將占步驟(1)中所述云母氧化鐵粉重量的0.2～0.6％的硬脂酸加入所述攪拌機反應器內(nèi)開機攪拌，攪拌速度為1500～1900r/m，攪拌反應70～110rnin后，關(guān)閉攪拌，冷卻即可。
本發(fā)明所述的硬脂酸改性云母氧化鐵的方法，其中，所述云母氧化鐵粉的粒度為1～10μm。
本發(fā)明所述的硬脂酸改性云母氧化鐵的方法，其中，步驟(1)中所述球磨機研磨時間為90～100min。
本發(fā)明有益效果：
本發(fā)明所述聚丙烯酸改性云母氧化鐵的方法，通過降低云母氧化鐵粉的粒度和通過硬脂酸改性云母氧化鐵粉表面性能，提高了云母氧化鐵粉的分散性和抗沉降性能，將硬脂酸改性后的云母氧化鐵加入到涂料后，沉降速率減慢，提高了涂料的穩(wěn)定性，延長了保質(zhì)期。
具體實施方式
實施例1
一種硬脂酸改性云母氧化鐵的方法，包括以下步驟：
(1)云母氧化鐵的粉碎：將云母氧化鐵原料通加入到球磨機中，以水為研磨介質(zhì)，固含量在60％，加入云母氧化鐵原料重量0.5％的乙二醇為研磨助劑，通過球磨機粉碎研磨，研磨時間為90min，烘干，制得云母氧化鐵粉，所述云母氧化鐵粉的粒度為1～10μm；
(2)將攪拌機反應器的溫度開關(guān)打開，調(diào)節(jié)攪拌機反應器內(nèi)溫度為90℃，將步驟(1)中所述云母氧化鐵粉加入到所述攪拌機反應器中，開機攪拌，攪拌速度為800r/m，攪拌15min，關(guān)閉攪拌；
(3)將占步驟(1)中所述云母氧化鐵粉重量的0.2％的硬脂酸加入所述攪拌機反應器內(nèi)開機攪拌，攪拌速度為1500r/m，攪拌反應70rnin后，關(guān)閉攪拌，冷卻即可。
實施例2
一種硬脂酸改性云母氧化鐵的方法，包括以下步驟：
(1)云母氧化鐵的粉碎：將云母氧化鐵原料通加入到球磨機中，以水為研磨介質(zhì)，固含量在60％，加入云母氧化鐵原料重量0.5％的乙二醇為研磨助劑，通過球磨機粉碎研磨，研磨時間為100min，烘干，制得云母氧化鐵粉，所述云母氧化鐵粉的粒度為1～10μm；
(2)將攪拌機反應器的溫度開關(guān)打開，調(diào)節(jié)攪拌機反應器內(nèi)溫度為120℃，將步驟(1)中所述云母氧化鐵粉加入到所述攪拌機反應器中，開機攪拌，攪拌速度為1000r/m，攪拌10min，關(guān)閉攪拌；
(3)將占步驟(1)中所述云母氧化鐵粉重量的0.6％的硬脂酸加入所述攪拌機反應器內(nèi)開機攪拌，攪拌速度為1900r/m，攪拌反應110rnin后，關(guān)閉攪拌，冷卻即可。
本實施例1和2中的硬脂酸改性的云母氧化鐵，在粒度、顆粒形貌上沒有明顯變化，改性的過程并沒有對云母氧化鐵粉的粒度和顆粒形貌造成較大影響。聚丙烯酸改性后的云母氧化鐵粉的松裝密度和振實密度要比未改性的云母氧化鐵更小一些，將改性云母氧化鐵添加進涂料之后，沉降速率減慢，分散性較好。
以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。