一種適用于手持LED?UV光源固化的木器底漆及制法的制作方法

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導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>噴涂裝置;染料;涂料;拋光劑;天然樹(shù)脂;黏合劑裝置的制造及其制作,應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明涉及涂料組合物技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保法規(guī)的進(jìn)一步完善，以減輕負(fù)荷為目的，低VOC或零VOC排放的新型水性涂料成為研發(fā)的熱點(diǎn)。紫外光（UV）固化是指以紫外線為能源引發(fā)反應(yīng)性的液體物料完全快速轉(zhuǎn)變成固體的過(guò)程。LED-UV光源與現(xiàn)有UV光源相比，LED-UV光源的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面。(1)能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。(2)固化過(guò)程中不產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會(huì)產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，無(wú)需安裝除味裝置或排風(fēng)管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點(diǎn)光源，可結(jié)合板材尺寸，分級(jí)設(shè)置照射范圍。(4)可瞬間開(kāi)（關(guān)）燈，傳統(tǒng)UV光源需預(yù)熱1分鐘之后才能啟動(dòng)，冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會(huì)一直開(kāi)著UV光源，從而造成很大浪費(fèi)。而LED-UV光源能在干燥時(shí)瞬間開(kāi)啟，工作效率大幅提升。(5)發(fā)熱量小，傳統(tǒng)UV光源耗電量大，光電轉(zhuǎn)換效率低，除20%左右的能量轉(zhuǎn)化成紫外光能外，其余均轉(zhuǎn)化成熱量，使得燈管表面溫度最高可達(dá)800℃，發(fā)熱量大，易對(duì)干燥機(jī)本身和板材造成損傷。而LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止板材因過(guò)熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達(dá)到較高的涂裝效果。(6)使用壽命長(zhǎng)，LED-UV光源使用壽命可高達(dá)2萬(wàn)～3萬(wàn)小時(shí)，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素?zé)簦?500小時(shí)）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。

UV光固化產(chǎn)品因具有綠色環(huán)保、固化迅速、固含量高、硬度強(qiáng)、效率高等特點(diǎn)引起人們的關(guān)注。

對(duì)UV光固化產(chǎn)品而言，操作簡(jiǎn)單、異型件和異型面均可固化、設(shè)備采購(gòu)和維護(hù)費(fèi)用低是要解決的重要問(wèn)題，這是由于傳統(tǒng)UV涂裝生產(chǎn)線各類設(shè)備投入大，產(chǎn)品要求被涂件為平面，UV漆固化時(shí)紫外光照射距離不同將發(fā)生強(qiáng)度衰減從而產(chǎn)生巨大的吸收能量差，導(dǎo)致漆膜固化不均，這就是為什么UV漆成熟技術(shù)只適應(yīng)于平面涂裝的原因，所以手持光源固化就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于手持LED-UV光源固化的木器底漆及制法，本發(fā)明的產(chǎn)品無(wú)毒環(huán)保、附著力強(qiáng)、固含量高、易打磨、可薄涂，還具有施工方便快捷、瞬間固化、固化能耗低、手持光源固化、固化光源輕巧便攜、異型件和異型面均可固化、綜合涂裝成本低等特點(diǎn)；制法簡(jiǎn)單。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種適用于手持LED-UV光源固化的木器底漆，由以下質(zhì)量百分比的原材料，經(jīng)攪拌均勻制成的：

環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂 23-35%，

活性單體 58-70%，

光引發(fā)劑 5-7%，

LED-UV固化劑 1-2%，

潤(rùn)濕劑 0.1-0.4%，

消泡劑 0-1%。

優(yōu)選的，環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂為長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司的621-100、621A-80、621C-60、621F-80、621G-80以及6240中的至少一種。環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂為固化膜的主體，決定了固化涂料的主要性能。

優(yōu)選的，活性單體為T(mén)PGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羥甲基丙烷三丙烯酸酯)、TMP3EOTA(乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯)、PEG(400)DA(聚乙二醇（400）二丙烯酸酯)、3EGDMA(三乙二醇二甲基丙烯酸酯) 以及TMPTMA(三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)中的至少一種?；钚詥误w既可起到降低系統(tǒng)粘度的作用，又可參與固化反應(yīng)，成為固化涂料的一部分。

優(yōu)選的，光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮以及反應(yīng)型三級(jí)胺助引發(fā)劑中的至少一種。光引發(fā)劑吸收LED-UV輻射后，分裂成自由基或陽(yáng)離子，隨即引發(fā)帶有雙鍵的預(yù)聚物和活性稀釋單體的鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)，當(dāng)條件合適時(shí)可在極短的時(shí)間內(nèi)交聯(lián)、固化。

優(yōu)選的，LED-UV固化劑為廣州市廣傳電子材料有限公司的GC-405、GC-419以及GC-420中的至少一種。LED-UV固化劑用于涂料紫外光固化。

優(yōu)選的，潤(rùn)濕劑為迪高Tego的Tego Rad 2100、Tego Rad 2250、Tego Rad 2200N以及Tego Rad 2300中的至少一種。潤(rùn)濕劑的作用為底材潤(rùn)濕，降低表面張力，保持液、固界面作用力。

優(yōu)選的，消泡劑為迪高Tego的Tego Airex 920、Tego Airex 910、Tego Airex 900以及Tego Rad 2500中的至少一種。消泡劑的作用為消除底漆中的氣泡。

一種適用于手持LED-UV光源固化的木器底漆的制法，包括以下步驟：將光引發(fā)劑加入活性單體中，以≥1500rpm的速度攪拌混合均勻，然后在≥1500rpm的轉(zhuǎn)速下加入環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、LED-UV固化劑，混合均勻后加入潤(rùn)濕劑和消泡劑，攪拌均勻，即得適用于手持LED-UV光源固化的木器底漆。

本發(fā)明原理在于，通過(guò)選擇合適的樹(shù)脂、活性單體、光引發(fā)劑及LED-UV固化劑，達(dá)到手持光源固化、異型件和異型面均可固化的要求。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明的產(chǎn)品無(wú)毒環(huán)保、附著力強(qiáng)、固含量高、易打磨、可薄涂，還具有施工方便快捷、瞬間固化、固化能耗低、手持光源固化、固化光源輕巧便攜、異型件和異型面均可固化、綜合涂裝成本低等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1