本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適于LED固化光源固化的UV光油。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)印刷領(lǐng)域中對(duì)UV光油的固化大都采用加入鐵汞及其它有害氣體的UV鹵素?zé)簟Ｈ欢?，這種用于固化光油的UV鹵素?zé)舸嬖谥韵聠?wèn)題：(1)在UV汞燈中含有的重金屬、有害氣體對(duì)大氣、人體及設(shè)備的傷害比較嚴(yán)重；(2)能耗高、性價(jià)比低；(3)UV鹵素?zé)粜栎^高的溫度才能發(fā)出紫外線，且其中有用于UV光油固化的紫外線只有15％-25％，有效利用率低；(4)UV鹵素?zé)舭l(fā)光不均勻，造成印刷品UV光油固化不均勻，嚴(yán)重時(shí)造成印刷品批量報(bào)廢等。隨著技術(shù)的發(fā)展，為了克服上述UV汞燈的缺陷，一種節(jié)能的LED光源固化系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。這種LED光源固化系統(tǒng)發(fā)光強(qiáng)度更加一致均勻；相比傳統(tǒng)鹵素?zé)艨晒?jié)能85％左右，且不含紅外線，避免印刷脹縮，提高影像轉(zhuǎn)移品質(zhì)；不含水銀，不產(chǎn)生臭氧，污染少；使用壽命延長(zhǎng)且性質(zhì)穩(wěn)定。美中不足的是，利用這種LED光源固化系統(tǒng)固化傳統(tǒng)的UV光油效果欠佳，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的UV光油固化利用的是200～400nm的整個(gè)紫外光譜，而這種LED光源固化系統(tǒng)發(fā)出的光主要集中在360～405nm，所以傳統(tǒng)的UV光油利用這種LED光源固化系統(tǒng)固化時(shí)會(huì)出現(xiàn)光油難以固化、附著力差、耐磨性差等缺點(diǎn)。因此適于LED光源固化系統(tǒng)固化的UV光油的開(kāi)發(fā)是亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種適于LED固化光源固化的UV光油，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯40-60％；己二醇丙烯酸酯15-25％；二縮三丙二醇二丙烯酯15-20％；三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8-12％；光引發(fā)劑1-5％；流平劑0.5-1.5％；消泡劑0.5-2.0％，其中所述光引發(fā)劑的紫外吸收波長(zhǎng)范圍在360～410nm。優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑為4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、2-異丙基硫雜蒽酮、聚丁二醇250二-(2-羧甲氧基噻噸酮)酯、三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯甲酮中的一種或幾種。優(yōu)選的，所述環(huán)氧丙烯酸酯的質(zhì)量百分比為45-55％。優(yōu)選的，所述己二醇丙烯酸酯的質(zhì)量百分比為18-21％。優(yōu)選的，所述二縮三丙二醇二丙烯酯的質(zhì)量百分比為15-18％。優(yōu)選的，所述三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的質(zhì)量百分比為8-10％。優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑的質(zhì)量百分比為3-5％。本發(fā)明中所述的環(huán)氧丙烯酸酯為成膜物質(zhì)，其性能對(duì)固化過(guò)程和固化膜的性質(zhì)起著重要作用，可加速固化過(guò)程、提高固化膜的光澤度耐磨性。本發(fā)明中所述的己二醇丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為活性稀釋劑，又稱交聯(lián)單體，其作用為調(diào)節(jié)黏度、固化速度和固化膜性能。本發(fā)明中所述的光引發(fā)劑能吸收輻射能，經(jīng)過(guò)化學(xué)變化產(chǎn)生具有引發(fā)聚合能力的活性中間體物質(zhì)，最終達(dá)到較好的固化效果。本發(fā)明中所述的流平劑、消泡劑為助劑，主要用來(lái)改善光油的性能。本發(fā)明按原料配方稱重，加入分散釜中攪拌均勻即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明開(kāi)發(fā)出的LED固化光源用UV光油粘度適中、耐磨性好、附著力強(qiáng)，有效解決了LED固化光源難以固化傳統(tǒng)的UV光油這一技術(shù)問(wèn)題，并且本發(fā)明開(kāi)發(fā)的LED固化光源用UV光油配方簡(jiǎn)單，制作工藝便捷，生產(chǎn)成本低。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：實(shí)施例1一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯35％、己二醇丙烯酸酯30％、二縮三丙二醇二丙烯酯21％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8％、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯5％、流平劑0.5％、消泡劑0.5％。實(shí)施例2一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯65％、己二醇丙烯酸酯10％、二縮三丙二醇二丙烯酯12％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5％、聚丁二醇250二-(2-羧甲氧基噻噸酮)酯及苯甲酮5％、流平劑1.5％、消泡劑1.5％。實(shí)施例3一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯40％、己二醇丙烯酸酯25％、二縮三丙二醇二丙烯酯15％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15％、聚丁二醇250二-(2-羧甲氧基噻噸酮)酯及三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦3％、流平劑1.3％、消泡劑0.7％。實(shí)施例4一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯55％、己二醇丙烯酸酯15％、二縮三丙二醇二丙烯酯16％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10％、2-異丙基硫雜蒽酮2.5％、流平劑0.5％、消泡劑1.0％。實(shí)施例5一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯40％、己二醇丙烯酸酯21％、二縮三丙二醇二丙烯酯20％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12％、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、2-異丙基硫雜蒽酮及苯甲酮4％、流平劑1.0％、消泡劑2.0％。實(shí)施例6一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯42％、己二醇丙烯酸酯18％、二縮三丙二醇二丙烯酯25％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8％、2-異丙基硫雜蒽酮、聚丁二醇250二-(2-羧甲氧基噻噸酮)酯及三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦4.5％、流平劑1.5％、消泡劑1.0％。實(shí)施例7一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯60％、己二醇丙烯酸酯12％、二縮三丙二醇二丙烯酯18％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯7％、聚丁二醇250二-(2-羧甲氧基噻噸酮)酯及2-異丙基硫雜蒽酮1.0％、流平劑0.8％、消泡劑1.2％。實(shí)施例8一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯45％、己二醇丙烯酸酯26％、二縮三丙二醇二丙烯酯14％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10％、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、2-異丙基硫雜蒽酮及聚丁二醇250二-(2-羧甲氧基噻噸酮)酯3.5％、流平劑1.0％、消泡劑0.5％。實(shí)施例9一種LED固化光源用UV光油，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯50％、己二醇丙烯酸酯24％、二縮三丙二醇二丙烯酯13％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯11％、三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦1.0％、流平劑0.5％、消泡劑0.5％。以上實(shí)施例中的光引發(fā)劑優(yōu)選使用紫外吸收波長(zhǎng)范圍在360～410nm的光引發(fā)劑。對(duì)比例1本對(duì)比例與實(shí)施例1不同的是在UV光油的制備原料中光引發(fā)劑使用2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，其余原料以及原料用量，制備方法以及條件均與實(shí)施例1相同。對(duì)比例2本對(duì)比例與實(shí)施例1不同的是在UV光油的制備原料中光引發(fā)劑使用1-羥基環(huán)己基苯基甲酮，其余原料以及原料用量，制備方法以及條件均與實(shí)施例1相同。光油固化標(biāo)準(zhǔn)為UV光油固化后形成堅(jiān)硬的膜層，如果用刀尖將膜層剝離下來(lái)，應(yīng)該是看上去堅(jiān)硬的像魚(yú)鱗一樣的表面光亮的小片；如果沒(méi)有固化徹底，用刀尖剝離的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)像石蠟一樣的小塊。UV光油是否固化的檢測(cè)辦法：1)將紙與墨層面用手壓住蹭，如果表層固化，底層不固化，就會(huì)將表層磨破；2)將上光后的紙張放置24小時(shí)，如果固化完全，基本上聞不到什么氣味；如果聞到光油氣味的話，就說(shuō)明有未完全固化的成分；3)用大頭針劃上光表層，然后用200倍放大鏡觀察，劃痕為鋸齒狀，就表明已經(jīng)固化；4)用丙酮或者乙醇滴在膜層表面，如果膜層很快溶解，就說(shuō)明沒(méi)有完全固化；若相反，則證明固化完全。附著力測(cè)試：用3M透明膠帶做剝離測(cè)試，通過(guò)涂層脫落面積評(píng)價(jià)其附著牢固性。對(duì)實(shí)施例1-5以及對(duì)比例1-2制備的UV光油進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如表1和表2所示；表3為普通光油在傳統(tǒng)鹵素?zé)糇饔孟碌臏y(cè)試結(jié)果。表1表2表3從表1中可以看出，本發(fā)明制備的LED固化光源用UV光油(實(shí)施例1-5)可由LED光源固化，UV光油固化后幾乎沒(méi)有味道；用大頭針劃上光表層，然后用200倍放大鏡觀察，劃痕為鋸齒狀；用乙醇滴在膜層表面，膜層未溶解；將紙與墨層面用手壓住蹭，次數(shù)超過(guò)50次表層未破；附著力良好，涂層不會(huì)發(fā)生剝離；結(jié)合表1與表3可以看出，本發(fā)明的UV光油在LED光源固化系統(tǒng)中的固化效果可以達(dá)到普通光油在傳統(tǒng)鹵素?zé)舻淖饔孟碌墓袒Ч?，甚至效果更好，幾乎沒(méi)有味道，因此，本發(fā)明的UV光油在LED光源固化系統(tǒng)中能夠完全固化，并且具有較高的耐磨性及附著力。從表2中可以看出，當(dāng)采用本領(lǐng)域普遍應(yīng)用的光引發(fā)劑替代本發(fā)明的光引發(fā)劑時(shí)(例如對(duì)比例1-2)，得到的UV光油同樣不能在LED光源固化系統(tǒng)中固化，并且耐磨性以及附著力均較差。因此，本發(fā)明解決了普通UV光油不能在LED光源固化系統(tǒng)中完全固化的難題，具有較高耐磨性，附著力好等優(yōu)點(diǎn)，并且制備方法簡(jiǎn)單，原料易得，成本低，具有廣闊的應(yīng)用前景。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。