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一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法與流程

文檔序號:12743216閱讀:451來源:國知局

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法。



背景技術(shù):

酸雨主要是人類生產(chǎn)活動和生活造成的,給人類帶來的危害也將與日俱增。隨著全球工業(yè)化的發(fā)展,大氣中的二氧化碳、二氧化氮等物質(zhì)不斷增加,導(dǎo)致在雨水中的酸性不斷增強,目前已知的酸雨污染可對生態(tài)環(huán)境、人體健康、建筑材料等都會造成損害,特別是酸雨能夠造成建筑物的加速腐蝕老化,造成巨大經(jīng)濟損失,一般在建筑物外涂刷涂料進行防護,醇酸樹脂涂料由于具有耐候性、附著力好,光亮、豐滿等特點被廣泛應(yīng)用在建筑物外墻,但其防水、耐老化及力學(xué)性能仍滿足不了需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法,所得具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料結(jié)合力極強,防水性好,抗老化性能極為優(yōu)異,降解速度慢。

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法,包括如下步驟:將30-50份丙烯酸改性醇酸樹脂、35-40份干性油醇酸樹脂、15-25份環(huán)氧改性醇酸樹脂、4-6份脲醛樹脂、5-8份醇醚化三聚氰胺樹脂混合均勻后,再加入10-20份改性甲基纖維素、1.5-2.5份卵磷脂、2-4份3-脲丙基三乙氧基硅烷攪拌均勻,接著加入5-8份磷酸三丁酯、1.8-2.5份丙二醇甲醚醋酸酯、1-2份潤濕劑、50-90份水混合均勻,然后加入4-8份木粉、6-12份滑石粉、10-15份葉蠟石粉、20-25份三氧化二鋁混合均勻得到具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料。

優(yōu)選地,改性甲基纖維素采用如下工藝制備:將聚乙烯醇、二氧六環(huán)混合均勻,加入吡啶、琥珀酸酐回流攪拌,冷卻,加入無水乙醇至沉淀完全,冰水浴攪拌,過濾,純化,加入水混合均勻,加入去乙?;该髻|(zhì)酸混合攪拌,加入乙醇溶液至沉淀完全,過濾,洗滌,加入甲基纖維素、水,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8,室溫攪拌,降溫,靜置,冷凍干燥得到改性甲基纖維素。

優(yōu)選地,改性甲基纖維素采用如下工藝制備:按重量份將2-3份聚乙烯醇、30-60份二氧六環(huán)混合均勻,加入0.08-0.15份吡啶、0.5-1份琥珀酸酐回流攪拌,冷卻,加入無水乙醇至沉淀完全,冰水浴攪拌,過濾,純化,加入30-60份水混合均勻,加入260-350份去乙?;该髻|(zhì)酸混合攪拌,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92-95wt%乙醇溶液至沉淀完全,過濾,洗滌,加入6-10份甲基纖維素、30-40份水,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8,室溫攪拌,降溫,靜置,冷凍干燥得到改性甲基纖維素。

優(yōu)選地,改性甲基纖維素采用如下工藝制備:按重量份將2-3份聚乙烯醇、30-60份二氧六環(huán)混合均勻,加入0.08-0.15份吡啶、0.5-1份琥珀酸酐回流攪拌60-120min,回流溫度為80-90℃,冷卻,加入無水乙醇至沉淀完全,冰水浴攪拌10-25min,過濾,純化,加入30-60份水混合均勻,加入260-350份去乙?;该髻|(zhì)酸混合攪拌15-30h,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92-95wt%乙醇溶液至沉淀完全,過濾,洗滌,加入6-10份甲基纖維素、30-40份水,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8,室溫攪拌80-140min,降溫至3-5℃,靜置30-60h,冷凍干燥得到改性甲基纖維素。

優(yōu)選地,包括如下步驟:將35-45份丙烯酸改性醇酸樹脂、36-38份干性油醇酸樹脂、18-22份環(huán)氧改性醇酸樹脂、4.5-5.5份脲醛樹脂、6-7份醇醚化三聚氰胺樹脂混合均勻后,再加入12-18份改性甲基纖維素、1.8-2.2份卵磷脂、3-3.5份3-脲丙基三乙氧基硅烷攪拌均勻,接著加入6-7份磷酸三丁酯、2-2.2份丙二醇甲醚醋酸酯、1.5-1.8份潤濕劑、60-80份水混合均勻,然后加入5-7份木粉、8-11份滑石粉、11-13份葉蠟石粉、22-24份三氧化二鋁混合均勻得到具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料。

本發(fā)明采用干性油醇酸樹脂、環(huán)氧改性醇酸樹脂、丙烯酸改性醇酸樹脂作為基料產(chǎn)生協(xié)同作用,其含有的大量活性基團與改性甲基纖維素、醇醚化三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂作用,可相互作用產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)狀大分子,涂膜抗老化速度、防水性能極好;而改性甲基纖維素的制備過程中,聚乙烯醇在二氧六環(huán)、吡啶的作用下與琥珀酸酐結(jié)合,反應(yīng)物經(jīng)過處理后與乙?;该髻|(zhì)酸交聯(lián),得到活性酯類化合物,進一步與甲基纖維素作用,所得改性甲基纖維素不僅保留了原有物質(zhì)的多孔結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能,而且降解速度慢,抗老化性能極好,同時通過合理控制各物質(zhì)含量與工藝條件使部分剩余的活性酯類化合物與干性油醇酸樹脂、環(huán)氧改性醇酸樹脂、丙烯酸改性醇酸樹脂結(jié)合,其含有的多空結(jié)構(gòu)與滑石粉、木粉、三氧化二鋁、葉蠟石粉在3-脲丙基三乙氧基硅烷、卵磷脂的作用下作用,制品不僅互溶性極好,且結(jié)合力極強,防水性好,抗老化性能極為優(yōu)異,降解速度慢。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法,包括如下步驟:將30份丙烯酸改性醇酸樹脂、40份干性油醇酸樹脂、15份環(huán)氧改性醇酸樹脂、6份脲醛樹脂、5份醇醚化三聚氰胺樹脂混合均勻后,再加入20份改性甲基纖維素、1.5份卵磷脂、4份3-脲丙基三乙氧基硅烷攪拌均勻,接著加入5份磷酸三丁酯、2.5份丙二醇甲醚醋酸酯、1份潤濕劑、90份水混合均勻,然后加入4份木粉、12份滑石粉、10份葉蠟石粉、25份三氧化二鋁混合均勻得到具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料。

實施例2

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法,包括如下步驟:將50份丙烯酸改性醇酸樹脂、35份干性油醇酸樹脂、25份環(huán)氧改性醇酸樹脂、4份脲醛樹脂、8份醇醚化三聚氰胺樹脂混合均勻后,再加入10份改性甲基纖維素、2.5份卵磷脂、2份3-脲丙基三乙氧基硅烷攪拌均勻,接著加入8份磷酸三丁酯、1.8份丙二醇甲醚醋酸酯、2份潤濕劑、50份水混合均勻,然后加入8份木粉、6份滑石粉、15份葉蠟石粉、20份三氧化二鋁混合均勻得到具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料。

改性甲基纖維素采用如下工藝制備:將聚乙烯醇、二氧六環(huán)混合均勻,加入吡啶、琥珀酸酐回流攪拌,冷卻,加入無水乙醇至沉淀完全,冰水浴攪拌,過濾,純化,加入水混合均勻,加入去乙?;该髻|(zhì)酸混合攪拌,加入乙醇溶液至沉淀完全,過濾,洗滌,加入甲基纖維素、水,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8,室溫攪拌,降溫,靜置,冷凍干燥得到改性甲基纖維素。

實施例3

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法,包括如下步驟:將35份丙烯酸改性醇酸樹脂、38份干性油醇酸樹脂、18份環(huán)氧改性醇酸樹脂、5.5份脲醛樹脂、6份醇醚化三聚氰胺樹脂混合均勻后,再加入18份改性甲基纖維素、1.8份卵磷脂、3.5份3-脲丙基三乙氧基硅烷攪拌均勻,接著加入6份磷酸三丁酯、2.2份丙二醇甲醚醋酸酯、1.5份潤濕劑、80份水混合均勻,然后加入5份木粉、11份滑石粉、11份葉蠟石粉、24份三氧化二鋁混合均勻得到具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料。

改性甲基纖維素采用如下工藝制備:按重量份將2份聚乙烯醇、60份二氧六環(huán)混合均勻,加入0.08份吡啶、1份琥珀酸酐回流攪拌60min,回流溫度為90℃,冷卻,加入無水乙醇至沉淀完全,冰水浴攪拌10min,過濾,純化,加入60份水混合均勻,加入260份去乙?;该髻|(zhì)酸混合攪拌30h,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92wt%乙醇溶液至沉淀完全,過濾,洗滌,加入10份甲基纖維素、30份水,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8,室溫攪拌140min,降溫至3℃,靜置60h,冷凍干燥得到改性甲基纖維素。

實施例4

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法,包括如下步驟:將45份丙烯酸改性醇酸樹脂、36份干性油醇酸樹脂、22份環(huán)氧改性醇酸樹脂、4.5份脲醛樹脂、7份醇醚化三聚氰胺樹脂混合均勻后,再加入12份改性甲基纖維素、2.2份卵磷脂、3份3-脲丙基三乙氧基硅烷攪拌均勻,接著加入7份磷酸三丁酯、2份丙二醇甲醚醋酸酯、1.8份潤濕劑、60份水混合均勻,然后加入7份木粉、8份滑石粉、13份葉蠟石粉、22份三氧化二鋁混合均勻得到具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料。

改性甲基纖維素采用如下工藝制備:按重量份將3份聚乙烯醇、30份二氧六環(huán)混合均勻,加入0.15份吡啶、0.5份琥珀酸酐回流攪拌120min,回流溫度為80℃,冷卻,加入無水乙醇至沉淀完全,冰水浴攪拌25min,過濾,純化,加入30份水混合均勻,加入350份去乙?;该髻|(zhì)酸混合攪拌15h,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95wt%乙醇溶液至沉淀完全,過濾,洗滌,加入6份甲基纖維素、40份水,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8,室溫攪拌80min,降溫至5℃,靜置30h,冷凍干燥得到改性甲基纖維素。

實施例5

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料的制備方法,包括如下步驟:將40份丙烯酸改性醇酸樹脂、37份干性油醇酸樹脂、20份環(huán)氧改性醇酸樹脂、5份脲醛樹脂、6.7份醇醚化三聚氰胺樹脂混合均勻后,再加入16份改性甲基纖維素、2份卵磷脂、3.3份3-脲丙基三乙氧基硅烷攪拌均勻,接著加入6.5份磷酸三丁酯、2.1份丙二醇甲醚醋酸酯、1.6份潤濕劑、70份水混合均勻,然后加入6份木粉、10份滑石粉、12份葉蠟石粉、23份三氧化二鋁混合均勻得到具有優(yōu)異力學(xué)性能的醇酸樹脂涂料。

改性甲基纖維素采用如下工藝制備:按重量份將2.3份聚乙烯醇、45份二氧六環(huán)混合均勻,加入0.1份吡啶、0.8份琥珀酸酐回流攪拌,冷卻,加入無水乙醇至沉淀完全,冰水浴攪拌,過濾,純化,加入45份水混合均勻,加入300份去乙?;该髻|(zhì)酸混合攪拌,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為93wt%乙醇溶液至沉淀完全,過濾,洗滌,加入8份甲基纖維素、35份水,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8,室溫攪拌,降溫,靜置,冷凍干燥得到改性甲基纖維素。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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