本發(fā)明涉及油墨制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種快干導(dǎo)電油墨的制備方法。

背景技術(shù)：

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻的混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。由顏料、連結(jié)料、助劑和溶劑組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長。隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，對于油墨的環(huán)保性的考慮越來越多，人們開始逐步研究采用多種可再生成分代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石油類成分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種快干導(dǎo)電油墨的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：

提供一種快干導(dǎo)電油墨的制備方法，包括下述制備步驟：

1）稱量，按照下述配方重量稱量物料備用：50~60份的聚丙烯樹脂、10~15份的聚氨酯樹脂、0.001~0.01份的納米導(dǎo)電顆粒、10~20份的溶劑及1~3份的助劑；

2）預(yù)混合，將聚丙烯樹脂、聚氨酯樹脂及溶劑混合，攪拌30min，后加入納米導(dǎo)電顆粒，攪拌10min，得到導(dǎo)電樹脂液；

3）研磨，將所述導(dǎo)電樹脂液放入研磨機(jī)中研磨，直至粒徑小于10μm；

4）調(diào)質(zhì)，往步驟3）得到的研磨液中加入助劑充分?jǐn)嚢?0min，加入色漿進(jìn)行顏色的調(diào)配，得到成品油墨。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述納米導(dǎo)電顆粒的粒徑為1~10μm。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述助劑包括分散劑、附著力促進(jìn)劑、抗老化劑、增塑劑及潤滑劑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種快干導(dǎo)電油墨的制備方法，在聚丙烯樹脂與聚氨酯樹脂中加入納米導(dǎo)電顆粒及溶劑，研磨后加入助劑，再加入色漿進(jìn)行調(diào)色，過程簡便，制備條件易控，油墨質(zhì)量穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例1：一種快干導(dǎo)電油墨的制備方法，包括下述制備步驟：

1）稱量，按照下述配方重量稱量物料備用：55份的聚丙烯樹脂、12份的聚氨酯樹脂、0.005份的納米導(dǎo)電顆粒、15份的溶劑及3份的助劑；

2）預(yù)混合，將聚丙烯樹脂、聚氨酯樹脂及溶劑混合，攪拌30min，后加入納米導(dǎo)電顆粒，攪拌10min，得到導(dǎo)電樹脂液；

3）研磨，將所述導(dǎo)電樹脂液放入研磨機(jī)中研磨，直至粒徑小于10μm；

4）調(diào)質(zhì)，往步驟3）得到的研磨液中加入助劑充分?jǐn)嚢?0min，加入色漿進(jìn)行顏色的調(diào)配，得到成品油墨。

所述納米導(dǎo)電顆粒的粒徑為1~10μm。

所述助劑包括分散劑、附著力促進(jìn)劑、抗老化劑、增塑劑及潤滑劑。

實(shí)施例2：一種快干導(dǎo)電油墨的制備方法，其中步驟1）中配方為：60份的聚丙烯樹脂、10份的聚氨酯樹脂、 0.01份的納米導(dǎo)電顆粒、15份的溶劑及2份的助劑，其余限定條件同實(shí)施例1。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。