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原位合金?氧化物復相蓄熱耐火材料及其制備方法與流程

文檔序號:12576017閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料的制備方法,其特征在于:

步驟一、以3~39wt%的硅粉和61~97wt%的鋁粉為原料,將硅粉含量由第1級的3wt%逐級遞增至第6級的39wt%,相應地,鋁粉含量則由第1級的97wt%逐級遞減至第6級的61wt%,依次得到硅粉為3wt%和鋁粉為97wt%的第1級原料、……、硅粉為39wt%和鋁粉為61wt%的第6級原料;

步驟二、向所述的第1級原料、第2級原料、……、第6級原料中分別加入占各自對應原料10~30wt%的有機醇,攪拌均勻,依次得到第1級混合料、第2級混合料、……、第6級混合料;

步驟三、先將第1級混合料壓制成第1級合金球,第1級合金球的半徑為R;再用第2級混合料將第1級合金球包覆,壓制為同球心的第2級合金球,第2級合金球的半徑為2R;……;最后用第n級混合料將第n-1級合金球包覆,壓制為同球心的第n級合金球,第n級合金球的半徑為nR;R=1.8~15mm/n,n為3~6的自然數(shù),制得合金球;

步驟四、先在所述合金球的表面均勻噴涂一層0.1~0.5mm厚的硅烷偶聯(lián)劑,得到表面有噴涂料的合金球,然后用2個硬質殼體半球將表面有噴涂料的合金球進行密封,制得原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料;所述硬質殼體半球的厚度為0.5~2.5mm。

2.根據(jù)權利要求1所述的原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料的制備方法,其特征在于所述鋁粉的Al含量>99.4wt%,粒徑為13~150μm。

3.根據(jù)權利要求1所述的原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料的制備方法,其特征在于所述硅粉的Si含量>99.5wt%,粒徑為13~88μm。

4.根據(jù)權利要求1所述的原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料的制備方法,其特征在于所述硬質殼體半球的材質為氧化鋁、氧化鎂、氧化硅和氧化鈣中的一種以上。

5.根據(jù)權利要求1所述的原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料的制備方法,其特征在于所述有機醇為乙醇、聚乙烯醇、叔丁醇中的一種以上。

6.一種原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料,其特征在于所述的原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料是根據(jù)權利要求書1~5項中任一項所述的原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料的制備方法所制備的原位合金-氧化物復相蓄熱耐火材料。

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