本發(fā)明屬于油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保水性油墨及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步，人們對(duì)生活質(zhì)量和生活舒適度的關(guān)注越來(lái)越高，對(duì)于印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，不僅需要印刷品本身具有非常好的印刷效果，而且對(duì)于印刷所用油墨，應(yīng)盡可能的減少其對(duì)于周圍環(huán)境和人身產(chǎn)生的不良危害。

在現(xiàn)有的凹版印刷工藝中，采用各種溶劑型油墨體系較多，以期達(dá)到良好的印刷效果，但是由于非環(huán)保性溶劑的存在，或多或少對(duì)環(huán)境造成影響，尤其是有機(jī)溶劑型油墨，可對(duì)周圍環(huán)境造成不良影響。

水性油墨因其優(yōu)良的環(huán)保性能，可以解決當(dāng)前包裝與印刷行業(yè)所存在的排放與污染問(wèn)題，受到了越來(lái)越多的關(guān)注，成為了研究的主要對(duì)象，我國(guó)已明確將水性油墨及其相關(guān)原材料列為了今后發(fā)展研究的重點(diǎn)和油墨行業(yè)發(fā)展的主要方向。水性油墨具有兩個(gè)顯著的特點(diǎn)：一是粘度低、流動(dòng)性好；二是不適用有機(jī)溶劑，有利于環(huán)境保護(hù)。水性油墨是以水為溶劑的，其中VOC含量極低，與溶劑型油墨相比，大大改善了油墨制造者和印刷操作者的工作環(huán)境，從而降低了有害物質(zhì)對(duì)他們身體的危害。目前，市場(chǎng)上在售的水性油墨在分散性、光澤度、抗水性和穩(wěn)定性上存在較多問(wèn)題，且水性油墨干燥時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響到印刷速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種具有良好印刷效果同時(shí)兼具環(huán)保性能的水性油墨及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保水性油墨，由以下重量份的原料組成：

優(yōu)選地，由以下重量份的原料組成：

優(yōu)選地，由以下重量份的原料組成：

優(yōu)選地，顏料為酞青藍(lán)、鈦白粉或永固紅中的一種。

優(yōu)選地，香料為薰衣草香料。

優(yōu)選地，消泡劑為乙二醇二硬脂酸酯。

優(yōu)選地，增稠劑為丙烯酸酯。

進(jìn)一步地，殺菌劑的制備方法為：將艾葉20-30份、菊花莖稈15-22份、連翹8-15份、苦參10-22份、蒲公英10-18份加入2-5倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，過(guò)濾，將兩次濾液合并，冷卻，濃縮即得殺菌劑。

進(jìn)一步地，一種環(huán)保水性油墨的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將乙醇和去離子水配成溶劑，然后將相應(yīng)重量份的聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂和顏料加入到溶劑中，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中依次加入香料、表面活性劑、殺菌劑、增稠劑和消泡劑，混合攪拌30-40min；

(3)將步驟(2)制備的混合料置于球磨機(jī)內(nèi)研磨15-30min，即得。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的水性油墨環(huán)保無(wú)毒，無(wú)刺激性氣味，性能穩(wěn)定，具有良好的光澤度和耐磨性，印刷效果持久，干燥速度快，在使用的過(guò)程中，油墨不脫落、不掉墨。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種環(huán)保水性油墨，由以下重量份的原料組成：聚氨酯30份、環(huán)氧樹(shù)脂10份、乙醇7份、顏料6份、香料2份、消泡劑0.5份、表面活性劑1份、增稠劑1份、殺菌劑5份、去離子水20份；其中，顏料為酞青藍(lán)、鈦白粉或永固紅中的一種；香料為薰衣草香料；消泡劑為乙二醇二硬脂酸酯；增稠劑為丙烯酸酯。

殺菌劑的制備方法為：將艾葉20份、菊花莖稈15份、連翹8份、苦參10份、蒲公英10份加入3倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，過(guò)濾，將兩次濾液合并，冷卻，濃縮即得殺菌劑。

一種環(huán)保水性油墨的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將乙醇和去離子水配成溶劑，然后將相應(yīng)重量份的聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂和顏料加入到溶劑中，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中依次加入香料、表面活性劑、殺菌劑、增稠劑和消泡劑，混合攪拌30min；

(3)將步驟(2)制備的混合料置于球磨機(jī)內(nèi)研磨15min，即得。

實(shí)施例2

一種環(huán)保水性油墨，由以下重量份的原料組成：聚氨酯45份、環(huán)氧樹(shù)脂20份、乙醇15份、顏料12份、香料7份、消泡劑2份、表面活性劑3份、增稠劑3份、殺菌劑10份、去離子水30份；其中，顏料為酞青藍(lán)、鈦白粉或永固紅中的一種；香料為薰衣草香料；消泡劑為乙二醇二硬脂酸酯；增稠劑為丙烯酸酯。

殺菌劑的制備方法為：將艾葉30份、菊花莖稈22份、連翹15份、苦參22份、蒲公英18份加入4倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，過(guò)濾，將兩次濾液合并，冷卻，濃縮即得殺菌劑。

一種環(huán)保水性油墨的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將乙醇和去離子水配成溶劑，然后將相應(yīng)重量份的聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂和顏料加入到溶劑中，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中依次加入香料、表面活性劑、殺菌劑、增稠劑和消泡劑，混合攪拌35min；

(3)將步驟(2)制備的混合料置于球磨機(jī)內(nèi)研磨20min，即得。

實(shí)施例3

一種環(huán)保水性油墨，由以下重量份的原料組成：聚氨酯38份、環(huán)氧樹(shù)脂15份、乙醇10份、顏料7份、香料4份、消泡劑0.5份、表面活性劑1.2份、增稠劑1.2份、殺菌劑6份、去離子水25份；其中，顏料為酞青藍(lán)、鈦白粉或永固紅中的一種；香料為薰衣草香料；消泡劑為乙二醇二硬脂酸酯；增稠劑為丙烯酸酯。

殺菌劑的制備方法為：將艾葉22份、菊花莖稈17份、連翹10份、苦參14份、蒲公英15份加入4倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，過(guò)濾，將兩次濾液合并，冷卻，濃縮即得殺菌劑。

一種環(huán)保水性油墨的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將乙醇和去離子水配成溶劑，然后將相應(yīng)重量份的聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂和顏料加入到溶劑中，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中依次加入香料、表面活性劑、殺菌劑、增稠劑和消泡劑，混合攪拌40min；

(3)將步驟(2)制備的混合料置于球磨機(jī)內(nèi)研磨30min，即得。

實(shí)施例4

一種環(huán)保水性油墨，由以下重量份的原料組成：聚氨酯35份、環(huán)氧樹(shù)脂12份、乙醇9份、顏料6份、香料2份、消泡劑0.5份、表面活性劑1份、增稠劑1份、殺菌劑5份、去離子水22份；其中，顏料為酞青藍(lán)、鈦白粉或永固紅中的一種；香料為薰衣草香料；消泡劑為乙二醇二硬脂酸酯；增稠劑為丙烯酸酯。

殺菌劑的制備方法為：將艾葉25份、菊花莖稈18份、連翹12份、苦參17份、蒲公英14份加入5倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，過(guò)濾，將兩次濾液合并，冷卻，濃縮即得殺菌劑。

一種環(huán)保水性油墨的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將乙醇和去離子水配成溶劑，然后將相應(yīng)重量份的聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂和顏料加入到溶劑中，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中依次加入香料、表面活性劑、殺菌劑、增稠劑和消泡劑，混合攪拌35min；

(3)將步驟(2)制備的混合料置于球磨機(jī)內(nèi)研磨30min，即得。

實(shí)施例5

一種環(huán)保水性油墨，由以下重量份的原料組成：聚氨酯40份、環(huán)氧樹(shù)脂18份、乙醇12份、顏料8份、香料5份、消泡劑1份、表面活性劑1.5份、增稠劑1.5份、殺菌劑8份、去離子水28份；其中，顏料為酞青藍(lán)、鈦白粉或永固紅中的一種；香料為薰衣草香料；消泡劑為乙二醇二硬脂酸酯；增稠劑為丙烯酸酯。

殺菌劑的制備方法為：將艾葉28份、菊花莖稈19份、連翹13份、苦參20份、蒲公英16份加入5倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，過(guò)濾，將兩次濾液合并，冷卻，濃縮即得殺菌劑。

一種環(huán)保水性油墨的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將乙醇和去離子水配成溶劑，然后將相應(yīng)重量份的聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂和顏料加入到溶劑中，混合攪拌均勻；

(2)在步驟(1)制備的混合料中依次加入香料、表面活性劑、殺菌劑、增稠劑和消泡劑，混合攪拌40min；

(3)將步驟(2)制備的混合料置于球磨機(jī)內(nèi)研磨30min，即得。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。