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一種阻燃耐磨環(huán)保塑膠漆的制作方法

文檔序號(hào):12344407閱讀:393來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及塑膠漆領(lǐng)域,特別是涉及一種阻燃耐磨環(huán)保塑膠漆。



背景技術(shù):

隨著石化行業(yè)的迅猛發(fā)展,各種以不同塑料為基材的工業(yè)制品、電子產(chǎn)品、日用品、玩具制品等充實(shí)了我們的生活。塑膠漆具有硬度高、光澤高、高分豐滿度、層間附著力好、易施工等特點(diǎn),廣泛用于塑料底材的產(chǎn)品涂裝。

但現(xiàn)有塑膠漆存在如下缺點(diǎn):1.耐磨性差;2.阻燃性能差,乳膠漆產(chǎn)品含有大量的C、H基體樹脂,是易燃材料,而其噴涂的塑膠底材也是易燃材料,在使用過程中具備很大的燃燒安全隱患;3、產(chǎn)品中使用了大量的苯類、酮類和酯類等溶劑,這些溶劑極易揮發(fā),在生產(chǎn)和使用過程中會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,也會(huì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的噴涂工人的健康造成不同程度的危害。即使在漆膜干燥后,漆膜中仍然殘留有溶劑,會(huì)直接影響到用戶的健康。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃耐磨環(huán)保塑膠漆,能夠解決現(xiàn)有塑膠漆存在的上述缺點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種阻燃耐磨環(huán)保塑膠漆,包括如下重量份組分:水性丙烯酸乳液10~15份、聚酯樹脂10~20份、氯化聚丙烯樹脂8~15份、氯化聚乙烯樹脂5~10份、填料10~30份、甲基纖維素3~7份、醋酸纖維素2~5份、甲基甲酸酯15~20份、環(huán)氧大豆油5~10份、無苯有機(jī)溶劑20~30份、消泡劑3~5份、氨基甲酸酯3~7份、丙酸鈉3~5份、抗劃傷劑3~5份、過硫酸銨10~15份、無機(jī)阻燃劑10~20份、膨脹型阻燃劑5~10份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述填料為珍珠巖、硅藻土、納米二氧化硅和鈦白粉的混合物。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述珍珠巖、硅藻土、納米二氧化硅和鈦白粉的混合質(zhì)量比為1~3:2:3~5:1。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述無苯有機(jī)溶劑為異丙醇和乙二醇丁醚的混合物。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述異丙醇和乙二醇丁醚的混合質(zhì)量比為4~6:7~9。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述無機(jī)阻燃劑包括質(zhì)量比為1~2:2~3:3~5的氧化銻、硼酸鋅和十溴二苯乙烷。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述膨脹型阻燃劑包括質(zhì)量比為1:2~3的淀粉和聚磷酸胺的混合物。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種阻燃耐磨環(huán)保塑膠漆,其通過合理的配方設(shè)計(jì),具有優(yōu)異的阻燃性、耐磨性和抗劃傷性等優(yōu)點(diǎn),可對(duì)被涂敷產(chǎn)品提供有效的防護(hù)性能,且不含有毒揮發(fā)物質(zhì),安全環(huán)保,綜合性能優(yōu)異,市場(chǎng)前景廣闊。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明實(shí)施例包括:

實(shí)施例1

一種阻燃耐磨環(huán)保塑膠漆,包括如下重量份組分:水性丙烯酸乳液10份、聚酯樹脂10份、氯化聚丙烯樹脂8份、氯化聚乙烯樹脂5份、填料10份、甲基纖維素3份、醋酸纖維素2份、甲基甲酸酯15份、環(huán)氧大豆油5份、無苯有機(jī)溶劑20份、消泡劑3份、氨基甲酸酯3份、丙酸鈉3份、抗劃傷劑3份、過硫酸銨10份、無機(jī)阻燃劑10份、膨脹型阻燃劑5份。其中,所述填料為質(zhì)量比為1:2:3:1的珍珠巖、硅藻土、納米二氧化硅和鈦白粉的混合物;所述無苯有機(jī)溶劑為質(zhì)量比為4:7的異丙醇和乙二醇丁醚的混合物;所述無機(jī)阻燃劑包括質(zhì)量比為1:2:3的氧化銻、硼酸鋅和十溴二苯乙烷;所述膨脹型阻燃劑包括質(zhì)量比為1:2的淀粉和聚磷酸胺的混合物。

實(shí)施例2

一種阻燃耐磨環(huán)保塑膠漆,包括如下重量份組分:水性丙烯酸乳液15份、聚酯樹脂20份、氯化聚丙烯樹脂15份、氯化聚乙烯樹脂10份、填料30份、甲基纖維素7份、醋酸纖維素5份、甲基甲酸酯20份、環(huán)氧大豆油10份、無苯有機(jī)溶劑30份、消泡劑5份、氨基甲酸酯7份、丙酸鈉5份、抗劃傷劑5份、過硫酸銨15份、無機(jī)阻燃劑20份、膨脹型阻燃劑10份。其中,所述填料為質(zhì)量比為3:2:5:1的珍珠巖、硅藻土、納米二氧化硅和鈦白粉的混合物;所述無苯有機(jī)溶劑為質(zhì)量比為6:9的異丙醇和乙二醇丁醚的混合物;所述無機(jī)阻燃劑包括質(zhì)量比為2:3:5的氧化銻、硼酸鋅和十溴二苯乙烷;所述膨脹型阻燃劑包括質(zhì)量比為1:3的淀粉和聚磷酸胺的混合物。

上述阻燃耐磨環(huán)保塑膠漆,經(jīng)測(cè)試,其阻燃等級(jí)為V0級(jí)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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