本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料及其制備方法。
背景技術(shù):
道路標(biāo)線涂料是涂敷在道路上,用于標(biāo)志道路標(biāo)線的涂料。道路標(biāo)線涂料是一種安全標(biāo)記,是在公路交通中的一種“語言”。道路標(biāo)線是交通設(shè)施的重要組成部分。鮮明完整的道路標(biāo)線能給司機(jī)和行人以良好的條件反射,可以有效的減少事故和提高行車效率。
我國使用的道路標(biāo)線涂料有熱熔型、雙組份型、水性和常溫溶劑型四類。常溫型路標(biāo)涂料是我國路標(biāo)涂料的傳統(tǒng)產(chǎn)品,以其施工方便、一次性投資少的優(yōu)勢而受到用戶的青睞。但是現(xiàn)有的常溫溶劑型標(biāo)線涂料生產(chǎn)采用的溶劑均為易燃易爆危險化學(xué)品,在生產(chǎn)過程、運(yùn)輸過程和使用過程中存在如下很大風(fēng)險性;
生產(chǎn)過程:在生產(chǎn)過程中需要開啟砂磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨介質(zhì)與物料高速旋轉(zhuǎn)的同時與機(jī)械桶壁形成較大碰撞、摩擦,送料泵稍有故障造成斷供物料時就會產(chǎn)生大量氣體,沒有物料阻斷空氣時研磨介質(zhì)碰撞桶壁就容易產(chǎn)生火花,只要產(chǎn)生火花物料就會發(fā)生爆燃,即便輸送泵沒有故障,也可能存在其它故障,如:輸電線路短路、接觸不良也會引起火花,火花遇到一定濃度的揮發(fā)溶劑時就會爆燃,對操作人員生命安全構(gòu)成極大威脅;
運(yùn)輸過程:常溫溶劑涂料屬于易燃易爆危險化學(xué)品,需要專業(yè)危險品車輛運(yùn)輸,運(yùn)輸成本高,運(yùn)輸不及時,小批量用戶無法按時接貨;
使用過程:道路施工環(huán)境比較復(fù)雜,很多工地邊施工便通車,正常運(yùn)輸?shù)能囕v尾氣管沒有防火帽,一旦溶劑涂料與尾氣管噴出來的火花接觸就會發(fā)生爆燃,正常施工的機(jī)械故障、操作人員的失誤都會導(dǎo)致火災(zāi),嚴(yán)重威脅施工人員及周邊人員的生命安全。
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有處方的不足,發(fā)明人進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究,最終確定了本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題與缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料。
本發(fā)明的另一目的是提供上述低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法。
本發(fā)明提供一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體樹脂190-275份、顏料25-150份、填料225-500份和助劑27.5-39份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯和/或芳香烴210-425份、丙酮10-20份和乙酸丁酯10-20份;
B組份按重量份的配方是:氯代烴100-250份和低級飽和一元醇16-27份。
優(yōu)選地,所述固體樹脂為固體丙烯酸樹脂、固體改性丙烯酸樹脂或固體改性聚氨酯樹脂的一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選地,所述芳香烴為二甲苯和/或乙苯,所述氯代烴為二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷或四氯乙烯的一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選地,所述低級飽和一元醇為叔丁醇、正丁醇或異丙醇的一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選地,所述填料包括如下重量份的原料:碳酸鈣粉100-175份、硫酸鋇100-175份、滑石粉25-150份。
優(yōu)選地,所述助劑包括如下重量份的原料:DOP和/或DBP增塑劑25-30份、流平潤濕分散劑2-6份、消泡劑0.5-3份。
優(yōu)選地,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
進(jìn)一步的,本發(fā)明提供一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟:
1)按重量份將B組份的溶劑打入反應(yīng)釜,攪拌15分鐘后,按重量份將A組份的溶劑打入反應(yīng)釜,加入上述重量份固體樹脂,使反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分,使固體樹脂完全溶解;
2)在步驟1)制備的漿料中,在低于45℃的溫度條件下,在600-2000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下加入上述重量份數(shù)的顏料、填料和助劑攪拌30-40分鐘,使其分散均勻;
3)在步驟2)將物料分散均勻后通過輸送泵或分散釜加壓的方式均速將物料輸入研磨機(jī),研磨過程中研磨機(jī)夾套始終保持冷卻降溫系統(tǒng)開啟冷卻狀態(tài),控制溫度為不超過35℃,待物料研磨至15微米以下經(jīng)過濾后開始成品包裝。
進(jìn)一步的,本發(fā)明提供一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,將所述固體丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂或改性聚氨酯樹脂替換為液體丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂或改性聚氨酯樹脂,所述液體丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂或改性聚氨酯樹脂為316-458份,其固含量為30%-75%,將所述溶劑減少為194-513份。
優(yōu)選地,所述液體丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂、或改性聚氨酯樹脂的固含量為60%。
以上組成原料的重量是以重量份作為配比,在生產(chǎn)時可按照比例增大或減少,如大規(guī)模生產(chǎn)可以以公斤為單位,或以噸為單位,小規(guī)模生產(chǎn)也可以以克或毫克為單位,重量可以增大或者減小,但各組成之間的重量配比的比例不變。且以上重量配比的比例是經(jīng)過科學(xué)篩選得到的,可以相應(yīng)調(diào)整組成的量的配比,增加或減少不超過100%,效果不變。
有益效果:本發(fā)明提供的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,該涂料配方科學(xué)合理,各組分協(xié)同配伍,效果如下:
1)本發(fā)明的標(biāo)線涂料通過組分之間的協(xié)同作用使得使用時耐磨防滑,彈性好,相容性明顯改善,并且呈現(xiàn)出優(yōu)良的平流性,涂料的增塑性能更加穩(wěn)定,本發(fā)明的標(biāo)線涂料附著力強(qiáng)、耐沖擊性能優(yōu)異,本發(fā)明的涂料與路面結(jié)合力比傳統(tǒng)熱熔涂料高60%以上,不僅可以抵抗雨雪風(fēng)霜、冰雹等自然天氣的侵蝕,還可以抵抗碎石、油污等的物理和化學(xué)破壞;
2)本發(fā)明的標(biāo)線涂料的原料選擇在提高產(chǎn)品優(yōu)異性能的同時,溶劑選擇毒性比現(xiàn)有技術(shù)大大降低,標(biāo)線涂料更加安全環(huán)保;
3)本發(fā)明的標(biāo)線涂料將現(xiàn)有的涂料爆燃的特性改善為可燃,具有很好的阻燃效果,
生產(chǎn)過程:阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料生產(chǎn)用溶劑混合時已經(jīng)變成不易燃溶劑,即便與明火直接接觸,溶劑也不會發(fā)生爆燃,生產(chǎn)過程中機(jī)械事故造成的火花更不會引燃物料;
運(yùn)輸過程:阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料不需要專業(yè)危險品運(yùn)輸車輛,降低運(yùn)輸成本的同時會非常安全、便利、快捷到達(dá)施工工地;
施工過程:阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料接觸零星火花不會發(fā)生爆燃,即便把煙頭丟進(jìn)涂料桶也不會發(fā)生爆燃。
本生產(chǎn)工藝解決了常溫溶劑標(biāo)線涂料易燃、易爆的危險,避免了生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過程中的爆燃隱患,減少了有毒溶劑的危害,可有效保護(hù)生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工人員及接觸本產(chǎn)品相關(guān)人員的生命安全,減少對環(huán)境的污染。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會隨著描述而更為清楚。但是應(yīng)理解所述實(shí)施例僅是范例性的,不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換,但這些修改或替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明的另一目的是提供上述低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法。
本發(fā)明提供一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體樹脂190-275份、顏料25-150份、填料225-500份和助劑27.5-39份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯和/或芳香烴210-425份、丙酮10-20份和乙酸丁酯10-20份;
B組份按重量份的配方是:氯代烴100-250份和低級飽和一元醇16-27份。
優(yōu)選地,所述固體樹脂為固體丙烯酸樹脂、固體改性丙烯酸樹脂或固體改性聚氨酯樹脂的一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選地,所述芳香烴為二甲苯和/或乙苯,所述氯代烴為二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷或四氯乙烯的一種或兩種以上的混合物。碳酸二甲酯和/或芳香烴210-425份,所述芳香烴為二甲苯和/或乙苯,即指可以是碳酸二甲酯、二甲苯或乙苯的任意一種重量份為210-425份,也可以是任何兩種重量份為210-425份,也可以三種總的重量份為210-425份。
優(yōu)選地,所述低級飽和一元醇為叔丁醇、正丁醇或異丙醇的一種或兩種以上的混合物。其是指低級飽和一元醇的重量份在16-27份范圍內(nèi),可以是叔丁醇、正丁醇或異丙醇的任一種重量份為16-27份,也可以是任何兩種重量份為16-27份,也可以三種總的重量份為16-27份。
具體的,現(xiàn)有溶劑毒性數(shù)據(jù):
二甲苯(低毒)車間允許濃度100mg/m3;
碳酸二甲酯(微毒)車間允許濃度無mg/m3;
乙苯:(低毒)車間允許濃度868mg/m3;
乙酸丁酯(低毒)車間允許濃度300mg/m3;
丙酮(低毒)低毒車間允許濃度360mg/㎡;
二氯甲烷(低毒)車間允許濃度1740mg/m3;
1.1.1三氯乙烷(低毒)車間允許濃度1100-1900mg/m3;
四氯乙烯(低毒)車間允許濃度335-670mg/m3;
正丁醇(低毒)車間允許濃度200mg/m3;
叔丁醇(低毒)車間允許濃度300mg/m3;
異丙醇(低毒)低毒車間允許濃度1020mg/m3。
本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過大量試驗(yàn),保證標(biāo)線涂料的原料選擇在提高產(chǎn)品優(yōu)異性能的同時,溶劑選擇毒性比現(xiàn)有技術(shù)大大降低,標(biāo)線涂料更加安全環(huán)保;
優(yōu)選地,所述填料包括如下重量份的原料:碳酸鈣粉100-175份、硫酸鋇100-175份、滑石粉25-150份。
優(yōu)選地,所述助劑包括如下重量份的原料:DOP和/或DBP增塑劑25-30份、流平潤濕分散劑2-6份、消泡劑0.5-3份。
優(yōu)選地,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
進(jìn)一步的,本發(fā)明提供一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟:
1)按重量份將B組份的溶劑打入反應(yīng)釜,攪拌15分鐘后,按重量份將A組份的溶劑打入反應(yīng)釜,加入上述重量份固體樹脂,使反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分,使固體樹脂完全溶解;
2)在步驟1)制備的漿料中,在低于45℃的溫度條件下,在600-2000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下加入上述重量份數(shù)的顏料、填料和助劑攪拌30-40分鐘,使其分散均勻;
3)在步驟2)將物料分散均勻后通過輸送泵或分散釜加壓的方式均速將物料輸入研磨機(jī),研磨過程中研磨機(jī)夾套始終保持冷卻降溫系統(tǒng)開啟冷卻狀態(tài),控制溫度為不超過35℃,待物料研磨至15微米以下經(jīng)過濾后開始成品包裝。
進(jìn)一步的,本發(fā)明提供一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,將所述固體丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂或改性聚氨酯樹脂替換為液體丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂或改性聚氨酯樹脂,所述液體丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂或改性聚氨酯樹脂為316-458份,其固含量為30%-75%,將所述溶劑減少為194-513份。
優(yōu)選地,所述液體丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂、或改性聚氨酯樹脂的固含量為60%。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂190份、顏料25份、碳酸鈣粉100份、硫酸鋇100份、滑石粉25份、DOP和/或DBP增塑劑25份、流平潤濕分散劑2份、消泡劑0.5份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯210份、丙酮10份和乙酸丁酯10份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷100份和叔丁醇16份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例提供一種低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟:
1)按重量份將B組份的溶劑打入反應(yīng)釜,攪拌15分鐘后,按重量份將A組份的溶劑打入反應(yīng)釜,加入上述重量份固體樹脂,使反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分,使固體樹脂完全溶解;
2)在步驟1)制備的漿料中,在低于45℃的溫度條件下,在600-2000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下加入上述重量份數(shù)的顏料、填料和助劑攪拌30-40分鐘,使其分散均勻;
3)在步驟2)將物料分散均勻后通過輸送泵或分散釜加壓的方式均速將物料輸入研磨機(jī),研磨過程中研磨機(jī)夾套始終保持冷卻降溫系統(tǒng)開啟冷卻狀態(tài),控制溫度為不超過35℃,待物料研磨至15微米以下后開始成品包裝混合均勻后包裝。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂275份、顏料150份、碳酸鈣粉175份、硫酸鋇175份、滑石粉150份、DOP和/或DBP增塑劑30份、流平潤濕分散劑6份、消泡劑3份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯425份、丙酮20份和乙酸丁酯20份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷250份和叔丁醇27份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂220份、顏料100份、碳酸鈣粉130份、硫酸鋇130份、滑石粉70份、DOP和/或DBP增塑劑27份、流平潤濕分散劑4份、消泡劑2份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯310份、丙酮15份和乙酸丁酯15份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷200份和叔丁醇20份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂190份、顏料25份、碳酸鈣粉100份、硫酸鋇100份、滑石粉25份、DOP和/或DBP增塑劑25份、流平潤濕分散劑2份、消泡劑0.5份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:二甲苯210份、丙酮10份和乙酸丁酯10份;
B組份按重量份的配方是:1,1,1-三氯乙烷100份和異丙醇16份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例5
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體改性丙烯酸樹脂275份、顏料150份、碳酸鈣粉175份、硫酸鋇175份、滑石粉150份、DOP和/或DBP增塑劑30份、流平潤濕分散劑6份、消泡劑3份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:二甲苯425份、丙酮20份和乙酸丁酯20份;
B組份按重量份的配方是:1,1,1-三氯乙烷250份和異丙醇27份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例6
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體改性丙烯酸樹脂235份、顏料90份、碳酸鈣粉130份、硫酸鋇130份、滑石粉90份、DOP和/或DBP增塑劑28份、流平潤濕分散劑3份、消泡劑2份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:二甲苯305份、丙酮18份和乙酸丁酯16份;
B組份按重量份的配方是:1,1,1-三氯乙烷190份和異丙醇24份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例7
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體改性聚氨酯樹脂190份、顏料25份、碳酸鈣粉100份、硫酸鋇100份、滑石粉25份、DOP和/或DBP增塑劑25份、流平潤濕分散劑2份、消泡劑0.5份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯110份、二甲苯110份、丙酮10份和乙酸丁酯10份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷50份、1,1,1-三氯乙烷50份和異丙醇16份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例8
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體改性丙烯酸樹脂275份、顏料150份、碳酸鈣粉175份、硫酸鋇175份、滑石粉150份、DOP和/或DBP增塑劑30份、流平潤濕分散劑6份、消泡劑3份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯210份、二甲苯215份、丙酮20份和乙酸丁酯20份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷100份、1,1,1-三氯乙烷150份和異丙醇27份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例9
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體改性丙烯酸樹脂240份、顏料95份、碳酸鈣粉130份、硫酸鋇135份、滑石粉90份、DOP和/或DBP增塑劑27份、流平潤濕分散劑5份、消泡劑2份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯235份、二甲苯115份、丙酮15份和乙酸丁酯15份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷100份、1,1,1-三氯乙烷90份和異丙醇20份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例10
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂90份、固體改性丙烯酸樹脂100份、顏料25份、碳酸鈣粉100份、硫酸鋇100份、滑石粉25份、DOP和/或DBP增塑劑25份、流平潤濕分散劑2份、消泡劑0.5份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:乙苯110份、二甲苯110份、丙酮10份和乙酸丁酯10份;
B組份按重量份的配方是:四氯乙烯50份、1,1,1-三氯乙烷50份、叔丁醇6份和異丙醇10份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例11
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂150份、固體改性丙烯酸樹脂125份、顏料150份、碳酸鈣粉175份、硫酸鋇175份、滑石粉150份、DOP和/或DBP增塑劑30份、流平潤濕分散劑6份、消泡劑3份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:乙苯215份、二甲苯210份、丙酮20份和乙酸丁酯20份;
B組份按重量份的配方是:四氯乙烯100份、1,1,1-三氯乙烷150份、叔丁醇17份和異丙醇10份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例12
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂120份、固體改性丙烯酸樹脂125份、顏料85份、碳酸鈣粉135份、硫酸鋇135份、滑石粉120份、DOP和/或DBP增塑劑28份、流平潤濕分散劑5份、消泡劑2份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:乙苯135份、二甲苯215份、丙酮14份和乙酸丁酯14份;
B組份按重量份的配方是:四氯乙烯100份、1,1,1-三氯乙烷120份、叔丁醇4份和異丙醇9份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例13
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂80份、固體改性丙烯酸樹脂60份、固體改性聚氨酯樹脂50份、顏料25份、碳酸鈣粉100份、硫酸鋇100份、滑石粉25份、DOP和/或DBP增塑劑25份、流平潤濕分散劑2份、消泡劑0.5份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯60份、乙苯70份、二甲苯80份、丙酮10份和乙酸丁酯10份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷35、四氯乙烯35份、1,1,1-三氯乙烷30份、正丁醇6、叔丁醇4份和異丙醇6份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例14
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂70份、固體改性丙烯酸樹脂125份、固體改性聚氨酯樹脂80份、顏料150份、碳酸鈣粉175份、硫酸鋇175份、滑石粉150份、DOP和/或DBP增塑劑30份、流平潤濕分散劑6份、消泡劑3份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯160份、乙苯170份、二甲苯95份、丙酮20份和乙酸丁酯20份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷75、四氯乙烯95份、1,1,1-三氯乙烷80份、正丁醇9、叔丁醇5份和異丙醇13份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例15
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:固體丙烯酸樹脂80份、固體改性丙烯酸樹脂80份、固體改性聚氨酯樹脂80份、顏料90份、碳酸鈣粉115份、硫酸鋇115份、滑石粉85份、DOP和/或DBP增塑劑28份、流平潤濕分散劑4份、消泡劑1份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯110份、乙苯120份、二甲苯105份、丙酮17份和乙酸丁酯17份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷65、四氯乙烯55份、1,1,1-三氯乙烷60份、正丁醇7、叔丁醇4份和異丙醇9份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例16
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:液體丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂316份、顏料25份、碳酸鈣粉100份、硫酸鋇100份、滑石粉25份、DOP和/或DBP增塑劑25份、流平潤濕分散劑2份、消泡劑0.5份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯40份、乙苯40份、二甲苯30份、丙酮7份和乙酸丁酯5份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷15、四氯乙烯25份、1,1,1-三氯乙烷20份、正丁醇3、叔丁醇4份和異丙醇5份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例17
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:液體丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂458份、顏料150份、碳酸鈣粉175份、硫酸鋇175份、滑石粉150份、DOP和/或DBP增塑劑30份、流平潤濕分散劑6份、消泡劑3份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯90份、乙苯90份、二甲苯130份、丙酮17份和乙酸丁酯15份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷25、四氯乙烯35份、1,1,1-三氯乙烷50份、正丁醇13、叔丁醇14份和異丙醇15份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例18
本實(shí)施例的低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料,以重量份數(shù)計,主要原料組成為:制備所述標(biāo)線涂料的主要原料重量份組成為:液體丙烯酸樹脂或改性丙烯酸樹脂400份、顏料120份、碳酸鈣粉135份、硫酸鋇135份、滑石粉110份、DOP和/或DBP增塑劑26份、流平潤濕分散劑5份、消泡劑2份,以及
包括A、B雙組份的溶劑,其中,
A組份按重量份的配方是:碳酸二甲酯60份、乙苯70份、二甲苯90份、丙酮12份和乙酸丁酯11份;
B組份按重量份的配方是:二氯甲烷15、四氯乙烯25份、1,1,1-三氯乙烷30份、正丁醇19、叔丁醇11份和異丙醇11份。
需要說明的是,所述顏料為鈦白粉、有機(jī)黃、鉻黃、鉬紅、永固紅、炭黑、鐵紅、酞青藍(lán)或酞青綠金屬絡(luò)合染料的一種或兩種以上的混合物。
本實(shí)施例低毒阻燃型常溫溶劑標(biāo)線涂料的制備方法與實(shí)施例1相同。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。