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一種防火防污高耐磨紙蜂窩復合板及其制造方法與流程

文檔序號:12344872閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種防火防污高耐磨紙蜂窩復合板,其特征在于:所述復合板由自下而上依次疊合的底部面料、阻燃膠膜、麻纖維氈、阻燃膠膜、膠膜型紙蜂窩芯、阻燃膠膜、GMT氈、耐磨熱熔膠膜復合而成。

2.根據(jù)權利要求1所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復合板,其特征在于:所述阻燃膠由以下方法制備:

(1)制備改性納米蒙脫石粉:將蒙脫石粉用濃度為10-12%的氫氧化鈉溶液浸泡6-8小時后,用去離子水洗滌至中性,烘干;將烘干后的蒙脫石粉于500-600℃下煅燒5-8小時;在煅燒后的蒙脫石粉末中加入相當于其重量1.5-2.5%的氯化石蠟、1.5-2%的a-氰基丙烯酸酯,在3000-4000轉(zhuǎn)/分下攪拌30-40分鐘后,烘干研磨成納米粉末,即得改性納米蒙脫石粉;

(2)按重量份計,取EVA 30-40份、萜烯樹脂T-110 15-20份、氧化聚乙烯蠟5-7份、改性納米蒙脫石粉3-5粉、凹凸棒土10-12分、稻殼灰0.5-1份、硅烷偶聯(lián)劑A-172 1-2份、抗氧劑3010 0.5-0.8份、環(huán)氧大豆油1-2份、二茂鐵0.4-0.8份;

(3)將捏合機預加熱至壁溫190-205℃;先加入EVA、萜烯樹脂T-110、硅烷偶聯(lián)劑A-172、抗氧劑3010、二茂鐵捏合40-60min;然后加入剩余原料,于160-180℃下捏合30-50min,取出冷卻即得。

3.根據(jù)權利要求1所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復合板,其特征在于:所述GMT氈由重量比為6:4的無堿玻璃纖維和改性聚丙烯纖維采用真空浸潤技術制得。

4.根據(jù)權利要求1所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復合板,其特征在于:所述耐磨熱熔膠由以下方法制備:(1)制備溴化丁基橡膠增粘樹脂:將20-25重量份溴化丁基橡膠、10-20重量份二甲苯、3-5重量份白炭黑、3-5份云母粉、0.2-0.3重量份的交聯(lián)劑TAIC混合,在80-110℃下,反應2-3小時;然后加入10-12重量份聚合松香、3-5份二茂鐵在150-160℃下反應1-2小時;最后蒸餾除去二甲苯溶劑,得到溴化丁基橡膠增粘樹脂;(2)按重量份計,取PE聚乙烯90-95份、溴化丁基橡膠增粘樹脂8-10份、乙撐雙硬脂酰胺1-2份、石蠟5-8份、抗氧劑7360.3-0.5份,將原料倒入高速攪拌機混合均勻;(3)攪拌均勻的混合料由雙螺桿擠出機中擠出造粒,設定機筒加熱溫度為140-168℃,口模溫度為168-195℃,螺桿轉(zhuǎn)速為17-60rpm,加料轉(zhuǎn)速為7-40rpm,待物料從口模擠出后經(jīng)水槽冷卻后切料,得到耐磨熱熔膠。

5.根據(jù)權利要求1所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復合板,其特征在于:所述耐磨熱熔膠克重為80-100g/m2。

6.一種如權利要求1-5中任一項所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復合板的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:

(1)麻纖維氈的制備:將麻纖維原料用雙氧水溶液浸泡20-25天后,經(jīng)水洗后,再經(jīng)剝皮、晾干、開松、成卷、切斷,制成麻纖維粗品;將麻纖維粗品經(jīng)過漂洗、烘干、精開松后,待用;將處理后的麻纖維與PP纖維按重量比為6:4的比例混合均勻后,經(jīng)梳理鋪網(wǎng),經(jīng)針刺后,制成麻纖維氈;

(2)制備膠膜型紙蜂窩芯:①配置浸膠液:將環(huán)氧樹脂、乙酸乙酯和乙醇按重量比為1:3:3的比例配置成浸膠液;②將紙蜂窩芯置于浸膠液中進行浸膠處理30-60分鐘:③靜置:將浸膠處理后的紙蜂窩芯自然晾干,然后放于薄膜上;④烘干:將紙蜂窩芯和薄膜于60-80℃放置20-30分鐘,移去薄膜,然后將紙蜂窩芯于130-150℃下放置1-2小時即得膠膜型紙蜂窩芯;

(3)紙蜂窩復合板的制備:在復合機的傳送帶上自下而上依次放卷、平鋪、疊放底部面料與阻燃膠膜、麻纖維氈,然后上方放卷阻燃膠膜,再放置膠膜型蜂窩芯,在膠膜型蜂窩芯上方放卷阻燃膠膜,鋪放GMT氈,平鋪疊放耐磨熱熔膠膜,并在200-220℃、0.5-1MPa下進行熱壓復合,冷卻、切割,得到成品紙蜂窩復合板。

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