本發(fā)明涉及一種糯米膠,具體涉及一種具有高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠及其制備工藝,屬于精細化工技術領域。
背景技術:
糯米膠是以純天然糯米或江米為原料,經過凈化、研磨、干燥等十二道工序而形成的環(huán)保膠黏劑。糯米膠來源天然,環(huán)保無污染,但是現有的糯米膠防霉防潮效果一般,不能滿足長期使用的需求。現有技術中通常通過添加防霉劑的方法實現防霉功能。
真菌污染給人類生活的諸多方面帶來了嚴重的危害。其中,霉菌是真菌中不形成大的子實體的全部絲狀菌類,常寄生在動植物體上進行繁殖生長。由于大氣中存在著許多真菌孢子,當落于物體表面后,在適當的溫度和濕度下即萌發(fā)為菌絲,從而分泌出酶來溶蝕物體,以致變質霉爛,物體的內部成分也會發(fā)生變化。
常用的化學防霉劑往往是選擇性地針對霉菌生物代謝的某一環(huán)節(jié)產生抑制作用,由此極易造成微生物抗性的形成和發(fā)展。許多研究證明了大部分霉菌對現有的化學防霉劑已經產生了抗性。而且,化學防霉劑的大量使用已給全球帶來了嚴重的生態(tài)環(huán)境污染問題,同時其殘留毒性也已成為環(huán)境安全的嚴重隱患。另外,防霉劑能否與糯米膠本身均勻混合也是一個必須考慮的問題。
凍融穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性是糯米膠的一個重要技術指標,其直接反映了糯米膠經受凍結和融化交替變化或者高溫烘烤時的穩(wěn)定性,能夠反映糯米膠在各種復雜環(huán)境下的穩(wěn)定性,直接決定了糯米膠的適用環(huán)境。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是為克服上述現有技術的不足,提供一種具有高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠。
本發(fā)明還提供了一種所述高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠的制備工藝。
為實現上述目的,本發(fā)明采用下述技術方案:
一種高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠,是由以下重量份的組分制成的:糯米25~37份,秈米26~32份,羧甲基改性淀粉25~33份,氧化改性淀粉24~34份,白花藿香薊15~25份,薰衣草16~24份,蒔蘿子15~28份,生姜17~22份,薄荷9~13份,山蒼子葉8~15份,魚腥草6~9份,水溶性松香8~15份。
優(yōu)選的,是由以下重量份的組分制成的:糯米28~35份,秈米28~31份,羧甲基改性淀粉26~32份,氧化改性淀粉25~33份,白花藿香薊16~24份,薰衣草17~23份,蒔蘿子16~27份,生姜18~21份,薄荷10~12份,山蒼子葉9~14份,魚腥草7~8份,水溶性松香9~14份。
進一步優(yōu)選的,是由以下重量份的組分制成的:糯米32份,秈米29份,羧甲基改性淀粉30份,氧化改性淀粉29份,白花藿香薊20份,薰衣草21份,蒔蘿子25份,生姜20份,薄荷11份,山蒼子葉12份,魚腥草8份,水溶性松香10份。
優(yōu)選的,所述羧甲基改性淀粉是以甘薯、綠豆、菱角、蓮藕或荸薺淀粉為原料進行羧甲基改性得到;氧化改性淀粉是以甘薯、綠豆、菱角、蓮藕或荸薺淀粉為原料進行氧化改性得到。
一種所述的高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠的制備工藝,包括步驟:
(1)提取液的制備:稱取配方量的白花藿香薊、薰衣草、蒔蘿子、生姜、薄荷、山蒼子葉和魚腥草,加入4~6倍重量的水,浸泡2~3小時,武火煮沸,之后文火繼續(xù)煎煮2~3小時,過濾,取濾液,備用;
(2)稱取配方量的糯米和秈米,用3~5倍重量的水浸泡12~24小時,磨漿,100~120目篩網篩選過濾,90~120℃糊化;
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉,40~60℃攪拌蒸煮3~5小時,依次加入水溶性松香和步驟(1)所得提取液,70~80℃攪拌蒸煮6~8小時,即得。
優(yōu)選的,步驟(1)和步驟(2)中的水為去離子水或蒸餾水。
優(yōu)選的,步驟(2)中的糊化采用水蒸氣或油浴加熱。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的糯米膠以糯米和秈米搭配使用,滿足基本粘度要求,加入羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉,增強粘結性,并加入了白花藿香薊、薰衣草、蒔蘿子、生姜、薄荷、山蒼子葉和魚腥草等成分,通過各成分的協(xié)同配合,使之具有良好的防霉作用和較高的穩(wěn)定性,結合水溶性松香,使得前述各組分能夠充分混合得到均一性良好的產品。
本發(fā)明的糯米膠對墻紙常見霉菌具有較好的殺滅抑制作用,并有優(yōu)異的凍融穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性。本發(fā)明的糯米膠粘度值在110000mPa·s以上,最高達130000mPa·s,具有較好的粘結性,同時,還具有很高的剝離強度,遠遠優(yōu)于市場上的糯米膠產品。而且,本發(fā)明是以天然植物為原料,對人體無任何毒副作用,不污染環(huán)境,可以安全使用,是一種高穩(wěn)定性防霉環(huán)保產品。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明進行進一步的闡述,應該說明的是,下述說明僅是為了解釋本發(fā)明,并不對其內容進行限定。
本發(fā)明的水溶性松香,購自廣州松寶化工有限公司。
實施例1:
一種高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠,是由以下組分制成的:糯米25kg,秈米26kg,羧甲基改性淀粉25kg,氧化改性淀粉24kg,白花藿香薊15kg,薰衣草16kg,蒔蘿子15kg,生姜17kg,薄荷9kg,山蒼子葉8kg,魚腥草6kg,水溶性松香8kg。
其中,所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉是以甘薯淀粉為原料分別進行羧甲基和氧化改性得到的。
一種所述的高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠的制備工藝,包括步驟:
(1)提取液的制備:稱取配方量的白花藿香薊、薰衣草、蒔蘿子、生姜、薄荷、山蒼子葉和魚腥草,加入4倍重量的去離子水,浸泡2小時,武火煮沸,之后文火繼續(xù)煎煮2小時,過濾,取濾液,備用;
(2)稱取配方量的糯米和秈米,用3倍重量的去離子水浸泡12小時,磨漿,100目篩網篩選過濾,采用水蒸氣加熱90℃糊化;
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉,40℃攪拌蒸煮3小時,依次加入水溶性松香和步驟(1)所得提取液,70℃攪拌蒸煮6小時,即得。
實施例2:
一種高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠,是由以下組分制成的:糯米37kg,秈米32kg,羧甲基改性淀粉33kg,氧化改性淀粉34kg,白花藿香薊25kg,薰衣草24kg,蒔蘿子28kg,生姜22kg,薄荷13kg,山蒼子葉15kg,魚腥草9kg,水溶性松香15kg。
其中,所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉是以綠豆淀粉為原料分別進行羧甲基和氧化改性得到的。
一種所述的高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠的制備工藝,包括步驟:
(1)提取液的制備:稱取配方量的白花藿香薊、薰衣草、蒔蘿子、生姜、薄荷、山蒼子葉和魚腥草,加入6倍重量的蒸餾水,浸泡3小時,武火煮沸,之后文火繼續(xù)煎煮3小時,過濾,取濾液,備用;
(2)稱取配方量的糯米和秈米,用5倍重量的蒸餾水浸泡24小時,磨漿,120目篩網篩選過濾,采用油浴加熱120℃糊化;
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉,60℃攪拌蒸煮5小時,依次加入水溶性松香和步驟(1)所得提取液,80℃攪拌蒸煮8小時,即得。
實施例3:
一種高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠,是由以下組分制成的:糯米28kg,秈米28kg,羧甲基改性淀粉26kg,氧化改性淀粉25kg,白花藿香薊16kg,薰衣草17kg,蒔蘿子16kg,生姜18kg,薄荷10kg,山蒼子葉9kg,魚腥草7kg,水溶性松香9kg。
其中,所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉是以菱角淀粉為原料分別進行羧甲基和氧化改性得到的。
一種所述的高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠的制備工藝,包括步驟:
(1)提取液的制備:稱取配方量的白花藿香薊、薰衣草、蒔蘿子、生姜、薄荷、山蒼子葉和魚腥草,加入4倍重量的去離子水,浸泡3小時,武火煮沸,之后文火繼續(xù)煎煮2小時,過濾,取濾液,備用;
(2)稱取配方量的糯米和秈米,用5倍重量的去離子水浸泡12小時,磨漿,120目篩網篩選過濾,采用水蒸氣加熱90℃糊化;
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉,60℃攪拌蒸煮3小時,依次加入水溶性松香和步驟(1)所得提取液,80℃攪拌蒸煮6小時,即得。
實施例4:
一種高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠,是由以下組分制成的:糯米35kg,秈米31kg,羧甲基改性淀粉32kg,氧化改性淀粉33kg,白花藿香薊24kg,薰衣草23kg,蒔蘿子27kg,生姜21kg,薄荷12kg,山蒼子葉14kg,魚腥草8kg,水溶性松香14kg。
其中,所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉是以蓮藕淀粉為原料分別進行羧甲基和氧化改性得到的。
一種所述的高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠的制備工藝,包括步驟:
(1)提取液的制備:稱取配方量的白花藿香薊、薰衣草、蒔蘿子、生姜、薄荷、山蒼子葉和魚腥草,加入6倍重量的蒸餾水,浸泡2小時,武火煮沸,之后文火繼續(xù)煎煮3小時,過濾,取濾液,備用;
(2)稱取配方量的糯米和秈米,用3倍重量的蒸餾水浸泡24小時,磨漿,100目篩網篩選過濾,采用油浴加熱120℃糊化;
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉,40℃攪拌蒸煮5小時,依次加入水溶性松香和步驟(1)所得提取液,70℃攪拌蒸煮8小時,即得。
實施例5:
一種高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠,是由以下組分制成的:糯米32kg,秈米29kg,羧甲基改性淀粉30kg,氧化改性淀粉29kg,白花藿香薊20kg,薰衣草21kg,蒔蘿子25kg,生姜20kg,薄荷11kg,山蒼子葉12kg,魚腥草8kg,水溶性松香10kg。
其中,所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉購自國民淀粉工業(yè)(上海)有限公司。
一種所述的高穩(wěn)定性防霉環(huán)保糯米膠的制備工藝,包括步驟:
(1)提取液的制備:稱取配方量的白花藿香薊、薰衣草、蒔蘿子、生姜、薄荷、山蒼子葉和魚腥草,加入5倍重量的去離子水,浸泡3小時,武火煮沸,之后文火繼續(xù)煎煮2小時,過濾,取濾液,備用;
(2)稱取配方量的糯米和秈米,用4倍重量的去離子水浸泡15小時,磨漿,120目篩網篩選過濾,采用油浴加熱100℃糊化;
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉,50℃攪拌蒸煮4小時,依次加入水溶性松香和步驟(1)所得提取液,80℃攪拌蒸煮7小時,即得。
試驗例
防霉試驗:
從墻紙中篩選霉菌,進行菌種純化,分析霉菌種類,從其中選擇三種霉菌,分別是球毛殼菌(Chaetomium qlobosum)、土曲霉菌(Asperqillus terreus)、煙曲霉菌(Aspergillus fumigatus),按照常規(guī)實驗方法用培養(yǎng)皿在恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)三種霉菌,每種霉菌分別培養(yǎng)6組,分為對照組和實施例1~5組,將三種霉菌置于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)兩天后,數出對照組和實施例1~5組的菌落數并記錄,之后將對照組和實施例1~5組分別置于6個培養(yǎng)箱中培養(yǎng),其中實施例1~5組的培養(yǎng)箱中分別放置實施例1~5中制得的糯米膠,對照組培養(yǎng)箱中不放,培養(yǎng)36小時后觀察并記錄每組霉菌的生長情況,結果見表1。
表1.糯米膠的防霉效果
從表1可以得出結論,本發(fā)明的糯米膠對墻紙常見霉菌具有較好的殺滅抑制作用。
粘度和剝離強度檢測試驗:
申請人按照GB/T 2794-1995測定了實施例1~5糯米膠的粘度和180°剝離強度,具體數據見表2。
表2.糯米膠的粘度數據
市場上的糯米膠粘度一般在50000mPa·s以上,180°剝離強度約在8mN/mm以上,而實施例1~5的粘度值在110000mPa·s以上,最高達130000mPa·s,具有較好的粘結性;180°剝離強度在15mN/mm以上,比市場上的產品明顯更優(yōu)。
穩(wěn)定性檢測試驗:
申請人按照GB/T 9268-2008測定了實施例1~5糯米膠的凍融穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性,結果見表3。
表3.糯米膠的凍融穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性
市場上的糯米膠凍融穩(wěn)定性一般維持在5個循環(huán)以內,高溫穩(wěn)定性基本保證7天以內不變色、不變稀,從表3數據可以看出,本發(fā)明的糯米膠具有明顯較好的凍融穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性。
上述雖然對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述,但并非對本發(fā)明保護范圍的限制,在本發(fā)明的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。