一種a2級防火芯卷連續(xù)化及生產(chǎn)設備制作芯卷方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種A2級防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設備及其使用方法，設備主要包括高速攪拌機、擠出機、導帶傳送機、過渡輥及四個連續(xù)相連的網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、貼膜機、冷卻箱、修邊裝置、收卷機，高速攪拌機設在一個平臺上，位于擠出機的上方，過渡輥位于上述各個組件之間，依次將導帶傳送機、網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、貼膜機相連接，貼膜機與冷卻箱、收卷機依次相連接，修邊裝置位于冷卻箱兩端，本發(fā)明創(chuàng)造生產(chǎn)出來的板面光滑平整無裂紋，芯卷內(nèi)部密實，兼具強度和韌性，可任意彎曲，芯卷兩個側(cè)邊邊緣整齊，美觀實用，可彎曲的芯板性能也為加工后的成品板提供了更為廣闊的造型設計空間，擴展了該產(chǎn)品的應用范圍。
【專利說明】
一種A2級防火芯卷連續(xù)化及生產(chǎn)設備制作芯卷方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)設備，具體涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)設備制作A2級防火芯卷的方法。
【背景技術】
[0002]隨著近幾年國內(nèi)大型火災事故的頻繁發(fā)生，國家對于高層建筑所使用材料的防火性能提出了越來越高的要求，傳統(tǒng)鋁塑板由于防火等級只能達到B級，在高壓、放熱、放電等條件下極易引起火災，越來越暴露出本身的局限。由A2級防火材料制成的板材如A2級防火金屬復合板等逐漸開始得到廣泛應用。目前的A2級防火復合板生產(chǎn)線，從芯板成型到復合成型，都是在一條線上一體化直接生產(chǎn)完成?？蛻粢线@種生產(chǎn)線，不僅資金投入較大，而且占用場地較多。另外，一般的A2級防火復合板剛性有余，韌性不足，無法制成各種形狀，限制了其使用范圍。芯板同金屬板復合后，運輸也不方便，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于制備A2級防火芯卷的連續(xù)化生產(chǎn)設備及其連續(xù)化生產(chǎn)設備制作A2級防火芯卷的方法。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種A2級防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設備，所述設備包括高速攪拌機、擠出機、導帶傳送機、過渡輥、網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、貼膜機、冷卻箱、修邊裝置、收卷機，所述網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱由第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第二網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第三網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱和第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱組成，所述高速攪拌機設在一個平臺上，所述高速攪拌機位于擠出機的一端，所述過渡輥位于導帶傳送機與網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱之間，并依次將導帶傳送機、第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第二網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第三網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、貼膜機相連接，所述貼膜機與冷卻箱、收卷機依次相連接，修邊裝置位于冷卻箱兩端。
[0005]優(yōu)選地，所述第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第二網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第三網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱和第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱的數(shù)溫度控制范圍為O?300°C。
[0006]優(yōu)選地，所述收卷機一端安裝有光電糾偏控制系統(tǒng)。
[0007]優(yōu)選地，所述第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱溫度設為100?180°C。
[0008]本發(fā)明還涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)設備制作A2級防火芯卷的方法，包括下列步驟: 步驟一，將粉料和膠水按固定比例倒入高速攪拌機，充分攪拌15分鐘，使其混合均勻； 步驟二，將形成的漿料放入擠出機，通過設定擠出機的間隙和擋板間距來分別控制芯板的厚度和寬度；
步驟三，將具備形狀的芯板由擠出機擠出進入導帶傳送機，經(jīng)過過渡輥，將其送入第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱中，經(jīng)過第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第二網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、第三網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱和第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱的烘烤，使芯板脫去水分，膠水固化形成強度；
步驟四，將第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱內(nèi)芯板表面溫度提高至100?180°C，以便貼膜機順利將膜貼到芯板上；
步驟五，經(jīng)過冷卻箱的驟然降溫，將芯板溫度控制在40?90°C ;
步驟六，使用修邊裝置進行定寬修邊；
步驟七，進入收卷機進行收卷，收卷機帶有光電糾偏控制系統(tǒng)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，其有益效果為:
所述A2級防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設備，將成型后可彎曲的A2級防火芯板收成卷狀。客戶使用的時候，只需要通過放卷將芯板放出，再使用復合設備將芯板加工制作成A2級防火金屬復合板。這樣既大大節(jié)省了運輸成本，也減少了客戶上生產(chǎn)線的資金投入。由于復合加工只需要一臺復合設備，因此不受場地限制?？蓮澢男景逍阅芤矠榧庸ず蟮某善钒逄峁┝烁鼮閺V闊的造型設計空間，大大擴展了該產(chǎn)品的應用范圍。
[0010]采用上述技術方案后，最終的成品A2級防火芯卷，常規(guī)3mm厚度一卷能收到500米長度。板面光滑平整無裂紋，芯卷內(nèi)部密實，兼具強度和韌性，可任意彎曲。芯卷兩個側(cè)邊邊緣整齊實用。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本發(fā)明連續(xù)化生產(chǎn)設備制作流程圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0013]請參閱附圖1所示，一種A2級防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設備，所述設備主要包括高速攪拌機、擠出機、導帶傳送機、過渡輥、及四個連續(xù)相連的網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、貼膜機、冷卻箱、修邊裝置、收卷機，高速攪拌機設在一個平臺上，位于擠出機的上方，所述過渡輥位于上述各個組件之間，依次將導帶傳送機、網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、貼膜機相連接，所述貼膜機與冷卻箱、收卷機依次相連接，修邊裝置位于冷卻箱兩端。
[0014]所述網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱的數(shù)溫度控制范圍為O?300°C。所述收卷機安裝有光電糾偏控制系統(tǒng);所述最后一個靠近貼膜機的網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱溫度設為100?180°C。
[0015]實施過程為:將粉料和膠水按固定比例倒入高速攪拌機，充分攪拌15分鐘，使其混合均勻;將形成的漿料放入擠出機，通過設定擠出機的間隙和擋板間距來分別控制芯板的厚度和寬度;將具備形狀的芯板由擠出機擠出進入導帶傳送機，經(jīng)過過渡輥，將其送入網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱中。經(jīng)過烤箱的烘烤，使芯板脫去水分，膠水固化形成強度;將最后一個靠近貼膜機的烤箱內(nèi)芯板表面溫度提高至100?180°C，以便貼膜機順利將膜貼到芯板上;經(jīng)過冷卻箱的驟然降溫，將芯板溫度控制在40?90°C;使用修邊裝置進行定寬修邊，進入收卷機進行收卷。
【主權項】
1.一種A2級防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設備，所述設備包括高速攪拌機(1)、擠出機(2)、導帶傳送機(3)、過渡輥(4)、網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱、貼膜機(9)、冷卻箱(10)、修邊裝置(11)、收卷機(12)，其特征在于:所述網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱由第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(5)、第二網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(6)、第三網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(7)和第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(8)組成，所述高速攪拌機(I)設在一個平臺上，所述高速攪拌機(I)位于擠出機(2)的一端，所述過渡輥(4)位于導帶傳送機(3)與網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱之間，并依次將導帶傳送機(3)、第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(5)、第二網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(6)、第三網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(7)、第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(8)、貼膜機(9)相連接，所述貼膜機(9)與冷卻箱(10)、收卷機(12)依次相連接，修邊裝置(11)位于冷卻箱(10)兩端。2.根據(jù)權利要求1所述的A2級防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(5)、第二網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(6)、第三網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(7)和第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(8)的數(shù)溫度控制范圍為O?300°C。3.根據(jù)權利要求1所述的A2級防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述收卷機(12)一端安裝有光電糾偏控制系統(tǒng)(13)。4.根據(jù)權利要求2所述的A2級防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(8)溫度設為100?180°C。5.—種根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)化生產(chǎn)設備制作A2級防火芯卷的方法，其特征在于:包括下列步驟: 步驟一，將粉料和膠水按固定比例倒入高速攪拌機(I)，充分攪拌15分鐘，使其混合均勻； 步驟二，將形成的漿料放入擠出機(2)，通過設定擠出機(2)的間隙和擋板間距來分別控制芯板的厚度和寬度； 步驟三，將具備形狀的芯板由擠出機(2)擠出進入導帶傳送機(3)，經(jīng)過過渡輥(4)，將其送入第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(5)中，經(jīng)過第一網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(5)、第二網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(6)、第三網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(7)和第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(8)的烘烤，使芯板脫去水分，膠水固化形成強度； 步驟四，將第四網(wǎng)帶熱風循環(huán)烤箱(8)內(nèi)芯板表面溫度提高至100?180°C，以便貼膜機(9)順利將膜貼到芯板上； 步驟五，經(jīng)過冷卻箱(10)的驟然降溫，將芯板溫度控制在40?90°C; 步驟六，使用修邊裝置(11)進行定寬修邊； 步驟七，進入收卷機(12 )進行收卷。6.根據(jù)權利要求5所述連續(xù)化生產(chǎn)設備制作A2級防火芯卷的方法，其特征在于:收卷機(12)帶有光電糾偏控制系統(tǒng)(13)。
【文檔編號】B23P15/00GK105855895SQ201610155428
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】陳建明, 石維軍, 王潤偉
【申請人】江蘇阿路美格新材料股份有限公司