本發(fā)明涉及汽車(chē)內(nèi)飾材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車(chē)內(nèi)飾用防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著世界經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的穩(wěn)步提高，汽車(chē)作為人類(lèi)社會(huì)的一種代步工具，把人們帶入現(xiàn)代化的文明社會(huì)。汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展也帶動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，其中汽車(chē)內(nèi)飾材料就呈蓬勃發(fā)展之勢(shì)。汽車(chē)內(nèi)飾是汽車(chē)的一個(gè)重要組成部分，通常要求具有美觀、柔軟、舒適、保暖、彈性好、無(wú)異味等特點(diǎn)
目前采用的GMT板材是將熱塑性塑料與玻璃纖維混合均勻后經(jīng)擠出造粒，而制成復(fù)合材料，然后再模塑成型制成多種成品?，F(xiàn)有技術(shù)的玻璃纖維增強(qiáng)型熱塑性材料抗拉強(qiáng)度、抗彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度以及彎曲模量等，不能滿足汽車(chē)頂棚板、承重板和導(dǎo)流板的要求；而且防污性能差，不易于清潔，容易磨損，防火阻燃性能不能保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板，防沾污性能好，易于清潔，耐磨損，具有強(qiáng)度高、耐老化、防火阻燃、隔音等優(yōu)點(diǎn)，表面平滑美觀，防火等級(jí)高。
本發(fā)明的另一目的是提供該防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板的制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板，所述復(fù)合板由自下而上依次疊合的底部面料、阻燃膠膜、麻纖維氈、阻燃膠膜、膠膜型紙蜂窩芯、阻燃膠膜、GMT氈、耐磨熱熔膠膜復(fù)合而成。
所述阻燃膠由以下方法制備：
(1)制備改性納米蒙脫石粉：將蒙脫石粉用濃度為10-12％的氫氧化鈉溶液浸泡6-8小時(shí)后，用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的蒙脫石粉于500-600℃下煅燒5-8小時(shí)；在煅燒后的蒙脫石粉末中加入相當(dāng)于其重量1.5-2.5％的氯化石蠟、1.5-2％的a-氰基丙烯酸酯，在3000-4000轉(zhuǎn)/分下攪拌30-40分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得改性納米蒙脫石粉；
(2)按重量份計(jì)，取EVA 30-40份、萜烯樹(shù)脂T-11015-20份、氧化聚乙烯蠟5-7份、改性納米蒙脫石粉3-5粉、凹凸棒土10-12分、稻殼灰0.5-1份、硅烷偶聯(lián)劑A-1721-2份、抗氧劑30100.5-0.8份、環(huán)氧大豆油1-2份、二茂鐵0.4-0.8份；
(3)將捏合機(jī)預(yù)加熱至壁溫190-205℃；先加入EVA、萜烯樹(shù)脂T-110、硅烷偶聯(lián)劑A-172、抗氧劑3010、二茂鐵捏合40-60min；然后加入剩余原料，于160-180℃下捏合30-50min，取出冷卻即得。
所述GMT氈由重量比為6:4的無(wú)堿玻璃纖維和改性聚丙烯纖維采用真空浸潤(rùn)技術(shù)制得。
所述耐磨熱熔膠由以下方法制備：(1)制備溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂：將20-25重量份溴化丁基橡膠、10-20重量份二甲苯、3-5重量份白炭黑、3-5份云母粉、0.2-0.3重量份的交聯(lián)劑TAIC混合，在80-110℃下，反應(yīng)2-3小時(shí)；然后加入10-12重量份聚合松香、3-5份二茂鐵在150-160℃下反應(yīng)1-2小時(shí)；最后蒸餾除去二甲苯溶劑，得到溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂；(2)按重量份計(jì)，取PE聚乙烯90-95份、溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂8-10份、乙撐雙硬脂酰胺1-2份、石蠟5-8份、抗氧劑7360.3-0.5份，將原料倒入高速攪拌機(jī)混合均勻；(3)攪拌均勻的混合料由雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，設(shè)定機(jī)筒加熱溫度為140-168℃，口模溫度為168-195℃，螺桿轉(zhuǎn)速為17-60rpm，加料轉(zhuǎn)速為7-40rpm，待物料從口模擠出后經(jīng)水槽冷卻后切料，得到耐磨熱熔膠。
所述耐磨熱熔膠克重為80-100g/m2。
所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板的制造方法，包括以下步驟：
(1)麻纖維氈的制備：將麻纖維原料用雙氧水溶液浸泡20-25天后，經(jīng)水洗后，再經(jīng)剝皮、晾干、開(kāi)松、成卷、切斷，制成麻纖維粗品；將麻纖維粗品經(jīng)過(guò)漂洗、烘干、精開(kāi)松后，待用；將處理后的麻纖維與PP纖維按重量比為6:4的比例混合均勻后，經(jīng)梳理鋪網(wǎng)，經(jīng)針刺后，制成麻纖維氈；
(2)制備膠膜型紙蜂窩芯：①配置浸膠液：將環(huán)氧樹(shù)脂、乙酸乙酯和乙醇按重量比為1:3:3的比例配置成浸膠液；②將紙蜂窩芯置于浸膠液中進(jìn)行浸膠處理30-60分鐘：③靜置：將浸膠處理后的紙蜂窩芯自然晾干，然后放于薄膜上；④烘干：將紙蜂窩芯和薄膜于60-80℃放置20-30分鐘，移去薄膜，然后將紙蜂窩芯于130-150℃下放置1-2小時(shí)即得膠膜型紙蜂窩芯；
(3)紙蜂窩復(fù)合板的制備：在復(fù)合機(jī)的傳送帶上自下而上依次放卷、平鋪、疊放底部面料與阻燃膠膜、麻纖維氈，然后上方放卷阻燃膠膜，再放置膠膜型蜂窩芯，在膠膜型蜂窩芯上方放卷阻燃膠膜，鋪放GMT氈，平鋪疊放耐磨熱熔膠膜，并在200-220℃、0.5-1MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得到成品紙蜂窩復(fù)合板。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
(1)本發(fā)明的防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板，通過(guò)將麻纖維氈、膠膜型紙蜂窩芯、GMT氈、耐磨熱熔膠膜復(fù)合而成制成的復(fù)合板，防沾污性能好，易于清潔，耐磨損，具有強(qiáng)度高、耐老化、防火阻燃、隔音等優(yōu)點(diǎn)。
(2)本發(fā)明采用阻燃膠膜，阻燃劑中含有改性納米蒙脫石粉以及稻殼灰，耐溫性好，粘結(jié)強(qiáng)度高，非常適用于汽車(chē)內(nèi)飾件復(fù)合板各層之間的粘接，復(fù)合效果平整，長(zhǎng)期使用不會(huì)起泡。
(3)本發(fā)明在GMT氈層表面復(fù)合耐磨熱熔膠膜，耐磨熱熔膠膜粘結(jié)性強(qiáng)，在配方中添加了自制的橡膠增粘樹(shù)脂，使制得的熱熔膠的粘結(jié)性能增強(qiáng)，同時(shí)具有很好的耐磨性、防污性和防火性，抗老化能力強(qiáng)，表面平滑美觀，防火等級(jí)高。
(4)本發(fā)明的制造方法，麻纖維氈采用麻纖維和PP纖維混合后經(jīng)針刺成氈，其中麻纖維起到骨架作用，雜亂的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得其最終產(chǎn)品的強(qiáng)度提高，PP纖維先到粘連的效果，提高其拉伸強(qiáng)度達(dá)和彎曲彈性模量，同時(shí)，降低其密度，無(wú)毒環(huán)保，后續(xù)作為汽車(chē)內(nèi)飾件的使用不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，健康環(huán)保。
(5)本發(fā)明的制造方法，將紙蜂窩芯進(jìn)行浸膠及其相應(yīng)處理，使得復(fù)合板具有良好的防水性能，增強(qiáng)了復(fù)合板的屈服強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度，提高復(fù)合板承載能力，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)起到隔熱、降噪效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1：
參見(jiàn)附圖1，一種防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板，所述復(fù)合板由自下而上依次疊合的底部面料1、阻燃膠膜2、麻纖維氈3、阻燃膠膜2、膠膜型紙蜂窩芯4、阻燃膠膜2、GMT氈5、耐磨熱熔膠膜6復(fù)合而成。
所述阻燃膠由以下方法制備：
(1)制備改性納米蒙脫石粉：將蒙脫石粉用濃度為10％的氫氧化鈉溶液浸泡8小時(shí)后，用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的蒙脫石粉于500℃下煅燒8小時(shí)；在煅燒后的蒙脫石粉末中加入相當(dāng)于其重量1.5％的氯化石蠟、1.5％的a-氰基丙烯酸酯，在300轉(zhuǎn)/分下攪拌40分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得改性納米蒙脫石粉；
(2)按重量份計(jì)，取EVA 30份、萜烯樹(shù)脂T-11020份、氧化聚乙烯蠟5份、改性納米蒙脫石粉3粉、凹凸棒土10分、稻殼灰0.5-份、硅烷偶聯(lián)劑A-1721份、抗氧劑30100.5份、環(huán)氧大豆油1份、二茂鐵0.4份；
(3)將捏合機(jī)預(yù)加熱至壁溫190℃；先加入EVA、萜烯樹(shù)脂T-110、硅烷偶聯(lián)劑A-172、抗氧劑3010、二茂鐵捏合40min；然后加入剩余原料，于160℃下捏合50min，取出冷卻即得。
所述GMT氈由重量比為6:4的無(wú)堿玻璃纖維和改性聚丙烯纖維采用真空浸潤(rùn)技術(shù)制得。
所述耐磨熱熔膠由以下方法制備：(1)制備溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂：將20重量份溴化丁基橡膠、10重量份二甲苯、3重量份白炭黑、3份云母粉、0.2重量份的交聯(lián)劑TAIC混合，在80℃下，反應(yīng)3小時(shí)；然后加入10重量份聚合松香、3份二茂鐵在150℃下反應(yīng)2小時(shí)；最后蒸餾除去二甲苯溶劑，得到溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂；(2)按重量份計(jì)，取PE聚乙烯90份、溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂8份、乙撐雙硬脂酰胺2份、石蠟5份、抗氧劑7360.3份，將原料倒入高速攪拌機(jī)混合均勻；(3)攪拌均勻的混合料由雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，設(shè)定機(jī)筒加熱溫度為140℃，口模溫度為168℃，螺桿轉(zhuǎn)速為17rpm，加料轉(zhuǎn)速為7rpm，待物料從口模擠出后經(jīng)水槽冷卻后切料，得到耐磨熱熔膠。
所述耐磨熱熔膠克重為80-100g/m2。
所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板的制造方法，包括以下步驟：
(1)麻纖維氈的制備：將麻纖維原料用雙氧水溶液浸泡20天后，經(jīng)水洗后，再經(jīng)剝皮、晾干、開(kāi)松、成卷、切斷，制成麻纖維粗品；將麻纖維粗品經(jīng)過(guò)漂洗、烘干、精開(kāi)松后，待用；將處理后的麻纖維與PP纖維按重量比為6:4的比例混合均勻后，經(jīng)梳理鋪網(wǎng)，經(jīng)針刺后，制成麻纖維氈；
(2)制備膠膜型紙蜂窩芯：①配置浸膠液：將環(huán)氧樹(shù)脂、乙酸乙酯和乙醇按重量比為1:3:3的比例配置成浸膠液；②將紙蜂窩芯置于浸膠液中進(jìn)行浸膠處理30分鐘：③靜置：將浸膠處理后的紙蜂窩芯自然晾干，然后放于薄膜上；④烘干：將紙蜂窩芯和薄膜于60℃放置30分鐘，移去薄膜，然后將紙蜂窩芯于130℃下放置2小時(shí)即得膠膜型紙蜂窩芯；
(3)紙蜂窩復(fù)合板的制備：在復(fù)合機(jī)的傳送帶上自下而上依次放卷、平鋪、疊放底部面料與阻燃膠膜、麻纖維氈，然后上方放卷阻燃膠膜，再放置膠膜型蜂窩芯，在膠膜型蜂窩芯上方放卷阻燃膠膜，鋪放GMT氈，平鋪疊放耐磨熱熔膠膜，并在200℃、0.5MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得到成品紙蜂窩復(fù)合板。
本實(shí)施例1制備的產(chǎn)品主要指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果如下：彎曲強(qiáng)度為435Mpa，承壓強(qiáng)度為2000kg/m2，吸濕率≤0.2％，阻燃等級(jí)為V2，耐沖擊強(qiáng)度為165.98KJ/m2。防火溫度400℃。
實(shí)施例2：
一種防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板，所述復(fù)合板由自下而上依次疊合的底部面料、阻燃膠膜、麻纖維氈、阻燃膠膜、膠膜型紙蜂窩芯、阻燃膠膜、GMT氈、耐磨熱熔膠膜復(fù)合而成。
所述阻燃膠由以下方法制備：
(1)制備改性納米蒙脫石粉：將蒙脫石粉用濃度為11％的氫氧化鈉溶液浸泡7小時(shí)后，用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的蒙脫石粉于550℃下煅燒6小時(shí)；在煅燒后的蒙脫石粉末中加入相當(dāng)于其重量2.0％的氯化石蠟、1.8％的a-氰基丙烯酸酯，在4000轉(zhuǎn)/分下攪拌35分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得改性納米蒙脫石粉；
(2)按重量份計(jì)，取EVA 35份、萜烯樹(shù)脂T-11015-280份、氧化聚乙烯蠟6份、改性納米蒙脫石粉4份、凹凸棒土11分、稻殼灰0.6份、硅烷偶聯(lián)劑A-1722份、抗氧劑30100.6份、環(huán)氧大豆油2份、二茂鐵0.6份；
(3)將捏合機(jī)預(yù)加熱至壁溫200℃；先加入EVA、萜烯樹(shù)脂T-110、硅烷偶聯(lián)劑A-172、抗氧劑3010、二茂鐵捏合50min；然后加入剩余原料，于170℃下捏合40min，取出冷卻即得。
所述GMT氈由重量比為6:4的無(wú)堿玻璃纖維和改性聚丙烯纖維采用真空浸潤(rùn)技術(shù)制得。
所述耐磨熱熔膠由以下方法制備：(1)制備溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂：將22重量份溴化丁基橡膠、15重量份二甲苯、4重量份白炭黑、4份云母粉、0.3重量份的交聯(lián)劑TAIC混合，在100℃下，反應(yīng)3小時(shí)；然后加入11重量份聚合松香、4份二茂鐵在155℃下反應(yīng)2小時(shí)；最后蒸餾除去二甲苯溶劑，得到溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂；(2)按重量份計(jì)，取PE聚乙烯95份、溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂10份、乙撐雙硬脂酰胺2份、石蠟6份、抗氧劑7360.4份，將原料倒入高速攪拌機(jī)混合均勻；(3)攪拌均勻的混合料由雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，設(shè)定機(jī)筒加熱溫度為150℃，口模溫度為175℃，螺桿轉(zhuǎn)速為50rpm，加料轉(zhuǎn)速為30rpm，待物料從口模擠出后經(jīng)水槽冷卻后切料，得到耐磨熱熔膠。
所述耐磨熱熔膠克重為80-100g/m2。
所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板的制造方法，包括以下步驟：
(1)麻纖維氈的制備：將麻纖維原料用雙氧水溶液浸泡22天后，經(jīng)水洗后，再經(jīng)剝皮、晾干、開(kāi)松、成卷、切斷，制成麻纖維粗品；將麻纖維粗品經(jīng)過(guò)漂洗、烘干、精開(kāi)松后，待用；將處理后的麻纖維與PP纖維按重量比為6:4的比例混合均勻后，經(jīng)梳理鋪網(wǎng)，經(jīng)針刺后，制成麻纖維氈；
(2)制備膠膜型紙蜂窩芯：①配置浸膠液：將環(huán)氧樹(shù)脂、乙酸乙酯和乙醇按重量比為1:3:3的比例配置成浸膠液；②將紙蜂窩芯置于浸膠液中進(jìn)行浸膠處理50分鐘：③靜置：將浸膠處理后的紙蜂窩芯自然晾干，然后放于薄膜上；④烘干：將紙蜂窩芯和薄膜于70℃放置25分鐘，移去薄膜，然后將紙蜂窩芯于140℃下放置2小時(shí)即得膠膜型紙蜂窩芯；
(3)紙蜂窩復(fù)合板的制備：在復(fù)合機(jī)的傳送帶上自下而上依次放卷、平鋪、疊放底部面料與阻燃膠膜、麻纖維氈，然后上方放卷阻燃膠膜，再放置膠膜型蜂窩芯，在膠膜型蜂窩芯上方放卷阻燃膠膜，鋪放GMT氈，平鋪疊放耐磨熱熔膠膜，并在220℃、1MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得到成品紙蜂窩復(fù)合板。
本實(shí)施例2制備的產(chǎn)品主要指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果如下：彎曲強(qiáng)度為587Mpa，承壓強(qiáng)度為2700kg/m2，吸濕率≤0.2％，阻燃等級(jí)為V2，耐沖擊強(qiáng)度為189.56KJ/m2。防火溫度450℃。
實(shí)施例3：
一種防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板，所述復(fù)合板由自下而上依次疊合的底部面料、阻燃膠膜、麻纖維氈、阻燃膠膜、膠膜型紙蜂窩芯、阻燃膠膜、GMT氈、耐磨熱熔膠膜復(fù)合而成。
所述阻燃膠由以下方法制備：
(1)制備改性納米蒙脫石粉：將蒙脫石粉用濃度為12％的氫氧化鈉溶液浸泡8小時(shí)后，用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的蒙脫石粉于600℃下煅燒5小時(shí)；在煅燒后的蒙脫石粉末中加入相當(dāng)于其重量2.5％的氯化石蠟、2％的a-氰基丙烯酸酯，在4000轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得改性納米蒙脫石粉；
(2)按重量份計(jì)，取EVA 40份、萜烯樹(shù)脂T-11020份、氧化聚乙烯蠟7份、改性納米蒙脫石粉5粉、凹凸棒土12分、稻殼灰1份、硅烷偶聯(lián)劑A-1722份、抗氧劑30100.8份、環(huán)氧大豆油2份、二茂鐵0.8份；
(3)將捏合機(jī)預(yù)加熱至壁溫205℃；先加入EVA、萜烯樹(shù)脂T-110、硅烷偶聯(lián)劑A-172、抗氧劑3010、二茂鐵捏合60min；然后加入剩余原料，于180℃下捏合30min，取出冷卻即得。
所述GMT氈由重量比為6:4的無(wú)堿玻璃纖維和改性聚丙烯纖維采用真空浸潤(rùn)技術(shù)制得。
所述耐磨熱熔膠由以下方法制備：(1)制備溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂：將25重量份溴化丁基橡膠、20重量份二甲苯、5重量份白炭黑、5份云母粉、0.3重量份的交聯(lián)劑TAIC混合，在110℃下，反應(yīng)3小時(shí)；然后加入12重量份聚合松香、5份二茂鐵在160℃下反應(yīng)1小時(shí)；最后蒸餾除去二甲苯溶劑，得到溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂；(2)按重量份計(jì)，取PE聚乙烯95份、溴化丁基橡膠增粘樹(shù)脂10份、乙撐雙硬脂酰胺2份、石蠟8份、抗氧劑736 0.5份，將原料倒入高速攪拌機(jī)混合均勻；(3)攪拌均勻的混合料由雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，設(shè)定機(jī)筒加熱溫度為168℃，口模溫度為195℃，螺桿轉(zhuǎn)速為60rpm，加料轉(zhuǎn)速為40rpm，待物料從口模擠出后經(jīng)水槽冷卻后切料，得到耐磨熱熔膠。
所述耐磨熱熔膠克重為80-100g/m2。
所述的防火防污高耐磨紙蜂窩復(fù)合板的制造方法，包括以下步驟：
(1)麻纖維氈的制備：將麻纖維原料用雙氧水溶液浸泡25天后，經(jīng)水洗后，再經(jīng)剝皮、晾干、開(kāi)松、成卷、切斷，制成麻纖維粗品；將麻纖維粗品經(jīng)過(guò)漂洗、烘干、精開(kāi)松后，待用；將處理后的麻纖維與PP纖維按重量比為6:4的比例混合均勻后，經(jīng)梳理鋪網(wǎng)，經(jīng)針刺后，制成麻纖維氈；
(2)制備膠膜型紙蜂窩芯：①配置浸膠液：將環(huán)氧樹(shù)脂、乙酸乙酯和乙醇按重量比為1:3:3的比例配置成浸膠液；②將紙蜂窩芯置于浸膠液中進(jìn)行浸膠處理60分鐘：③靜置：將浸膠處理后的紙蜂窩芯自然晾干，然后放于薄膜上；④烘干：將紙蜂窩芯和薄膜于80℃放置30分鐘，移去薄膜，然后將紙蜂窩芯于150℃下放置1小時(shí)即得膠膜型紙蜂窩芯；
(3)紙蜂窩復(fù)合板的制備：在復(fù)合機(jī)的傳送帶上自下而上依次放卷、平鋪、疊放底部面料與阻燃膠膜、麻纖維氈，然后上方放卷阻燃膠膜，再放置膠膜型蜂窩芯，在膠膜型蜂窩芯上方放卷阻燃膠膜，鋪放GMT氈，平鋪疊放耐磨熱熔膠膜，并在220℃、1MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得到成品紙蜂窩復(fù)合板。
本實(shí)施例3制備的產(chǎn)品主要指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果如下：彎曲強(qiáng)度為487Mpa，承壓強(qiáng)度為2500kg/m2，吸濕率≤0.2％，阻燃等級(jí)為V2，耐沖擊強(qiáng)度為172.35KJ/m2。防火溫度420℃。