本發(fā)明涉及復(fù)合構(gòu)件，并且具體地，但并不限于，涉及由至少兩個(gè)子構(gòu)件部件制成的構(gòu)件，所述子構(gòu)件部件通過(guò)粘合劑，具體通過(guò)氰基丙烯酸酯粘合劑或基于氰基丙烯酸酯的粘合劑粘合在一起。

背景技術(shù)：

諸如電氣裝置的現(xiàn)代設(shè)備的構(gòu)件可以以多種不同的方式形成。例如，某些構(gòu)件可以機(jī)械加工較大塊材料而成或者可以由熔料模制而成，與注射模塑的熱塑性構(gòu)件的情況一樣。一些構(gòu)件通過(guò)將兩個(gè)或更多個(gè)子構(gòu)件合并成復(fù)合構(gòu)件而形成，其中單獨(dú)的子構(gòu)件必須可靠地固定在一起。例如，子構(gòu)件可以通過(guò)部件的互鎖特征連接，通過(guò)單獨(dú)的緊固件或夾子連接或者它們可以通過(guò)焊接或通過(guò)粘合劑粘合。

適合粘合大部分材料的熟知粘合劑為氰基丙烯酸酯，例如Permabond Engineering Adhesives制造的737增韌的氰基丙烯酸酯或Henkel Corporation制造的454^TM氰基丙烯酸酯。此類氰基丙烯酸酯粘合劑通常為“單組分”粘合劑，由此通過(guò)與正粘合的部件上痕量的表面水分反應(yīng)發(fā)生固化。氰基丙烯酸酯粘合劑的已知問(wèn)題為當(dāng)未固化的粘合劑蒸發(fā)或汽化離開(kāi)部件和以下任一個(gè)發(fā)生時(shí)，出現(xiàn)的被稱為“起霜”或“結(jié)霜”的現(xiàn)象：

·與空氣中的水分反應(yīng)并且以白色粉狀殘余物向下回落至部件，或者

·回落至部件表面，與表面水分發(fā)生反應(yīng)并且粘附于該表面以產(chǎn)生顆粒的衍射層，其在部件上產(chǎn)生視覺(jué)上的彩虹效應(yīng)或白色煙霧，這取決于表面上顆粒的濃度。

產(chǎn)生的外觀不美觀，特別當(dāng)發(fā)生在本質(zhì)上為裝飾或裝潢的部件或構(gòu)件表面時(shí)。

已常規(guī)地通過(guò)以下減少起霜：在裝配區(qū)確保充足的通風(fēng)、施用較少的粘合劑和/或使粘合劑較快固化。這些選擇通常為不可行的，例如當(dāng)一旦裝配部件時(shí)，仍待固化的粘合劑在部分封閉的空間內(nèi)，所述空間難以通風(fēng)，但粘合劑蒸氣/起霜仍可以從所述空間散逸，并且然后在裝配部件的外表面上引起起霜的發(fā)生。另外，精確地且反復(fù)地控制施用至表面的粘合劑的量在裝配線狀況下是困難的，特別當(dāng)手動(dòng)施用粘合劑時(shí)。

因此，本發(fā)明的目標(biāo)為提供復(fù)合構(gòu)件、復(fù)合蓋體或并入復(fù)合蓋體的電氣裝置，它們至少在某些程度上克服了上文的缺點(diǎn)，或者至少為公眾或工業(yè)提供有用的選擇。

發(fā)明概述

在第一方面，本發(fā)明可以被廣泛地認(rèn)為包括復(fù)合構(gòu)件，其包括：

第一子構(gòu)件和第二子構(gòu)件，所述第一子構(gòu)件和所述第二子構(gòu)件在界面處通過(guò)粘合劑粘合在一起，所述第一子構(gòu)件上的第一表面和在所述第二子構(gòu)件上的第二表面在所述界面處匯合，

所述第一表面和第二表面各自包括至少一個(gè)用于容納未固化粘合劑的粘合區(qū)，當(dāng)固化時(shí)，所述粘合劑將來(lái)自所述第一子構(gòu)件和第二子構(gòu)件的相對(duì)粘合區(qū)粘合在一起，所述粘合區(qū)具有外周，所述第一表面和/或第二表面上的至少一個(gè)粘合區(qū)包括在所述外周內(nèi)或沿著所述外周的至少一部分用于容納過(guò)量未固化粘合劑的凹陷。

優(yōu)選地，所述粘合劑為氰基丙烯酸酯粘合劑或基于氰基丙烯酸酯的粘合劑。

優(yōu)選地，所述凹陷為連續(xù)的或半連續(xù)的凹槽或溝道。

在第二方面，本發(fā)明可以被廣泛地認(rèn)為包括蓋體，所述蓋體為根據(jù)第一方面的復(fù)合構(gòu)件。

在第三方面，本發(fā)明可以被廣泛地認(rèn)為包括電氣裝置，其包括：

箱體，其具有開(kāi)口以允許進(jìn)入所述裝置的內(nèi)部空間，和

根據(jù)第二方面蓋體，其可移動(dòng)地連接所述箱體，使得所述開(kāi)口可以被閉合或打開(kāi)。

優(yōu)選地，所述電氣裝置為洗衣裝置，如洗衣洗滌機(jī)，具體為頂開(kāi)式 洗衣洗滌機(jī)。

本發(fā)明包括前述內(nèi)容并且還設(shè)想了下述僅給出實(shí)例的結(jié)構(gòu)。下述描述將集中于在“頂開(kāi)式”或“垂直軸”洗衣洗滌機(jī)內(nèi)并入本發(fā)明的實(shí)施方案，然而，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)容易理解本發(fā)明不限于此類應(yīng)用。本發(fā)明通常適用于任何膠合的復(fù)合構(gòu)件，不考慮它們是否并入電氣/家用裝置。通常，本發(fā)明適用于通過(guò)使用易受上述起霜問(wèn)題影響的粘合劑膠粘相對(duì)的制品子構(gòu)件制得的制品，其中當(dāng)所述子構(gòu)件已被膠合且連接時(shí)，所述粘合劑在制品的完全或部分封閉的中空容積內(nèi)。

附圖簡(jiǎn)述

本發(fā)明的優(yōu)選形式現(xiàn)將參考附圖進(jìn)行描述，其中：

圖1為來(lái)自并入根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案制得的蓋體的洗衣的上方的透視圖，

圖2為來(lái)自圖1的洗衣洗滌機(jī)的蓋體上方的透視圖，

圖3為來(lái)自圖2的蓋體下方的透視圖，

圖4為來(lái)自圖2的蓋體的上部分下方的透視圖(即，已移除蓋體組件的下部分以顯示上部分下側(cè))，

圖5為來(lái)自圖2的蓋體的下部分上方的透視圖(即，已移除上部分以顯示下部分上側(cè))，

圖6為圖1中由虛線界定的下蓋體部分的上側(cè)區(qū)域的特寫圖，以及

圖7為通過(guò)圖6的線VII-VII的特寫橫截面圖。

實(shí)施方案描述

示例性“頂開(kāi)式”或“垂直軸”型洗衣洗滌機(jī)1示于圖1中。與大多數(shù)電氣/家用裝置一樣，洗衣洗滌機(jī)1包括外部箱體或“包裝物”2，在目前的情況下，所述包裝物被成形為具有開(kāi)頂和底端的基本正方形棱柱或矩形棱柱。包裝物可以通過(guò)例如折疊和焊接/鉚接涂漆鋼板形成。包裝物的頂端提供有“頂板”組件3并且也可以容納控制機(jī)器運(yùn)行的電子控制器，所述“頂板”組件3包括蓋體4和具有用戶輸入和顯示元件的控制臺(tái)5。包裝物的底部可以提供有并入固定腿的組件6。

盡管對(duì)于本發(fā)明不是必要的，但現(xiàn)將簡(jiǎn)述包裝物2內(nèi)的主要構(gòu)件。外部轉(zhuǎn)鼓組件(bowl assembly)經(jīng)由諸如懸桿的懸架系統(tǒng)安裝在組件3的下方。旋轉(zhuǎn)桶(有時(shí)被稱為洗衣籃)位于外部轉(zhuǎn)鼓組件內(nèi)，安裝在延伸通過(guò)外部轉(zhuǎn)鼓組件基部的軸上。在機(jī)器運(yùn)行期間，旋轉(zhuǎn)桶經(jīng)由打開(kāi)的蓋體4容納洗衣量。攪拌器或擋水板通常提供在旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)，連接于軸的上端，所述軸穿過(guò)外部轉(zhuǎn)鼓組件和旋轉(zhuǎn)桶兩者基部的密封件。軸的下端可以直接由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)可以為電子整流外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其中定子安裝于外部轉(zhuǎn)鼓組件的基部，轉(zhuǎn)子直接連接至軸末端。此類洗衣洗滌機(jī)的實(shí)例為我們自己的SMARTDRIVE^TM-動(dòng)力的頂開(kāi)式洗衣洗滌機(jī)，其以商品名CLEANSMART、WASHSMART、AQUASMART、FABRICSMART和QUICKSMART廣泛銷售。

蓋體4為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案制造的復(fù)合構(gòu)件。蓋體4的子構(gòu)件可以通過(guò)注射模塑操作，優(yōu)選使用諸如ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)的熱塑性材料形成。如圖2和3中所示，在單獨(dú)示出蓋體的情況下，所述蓋體具有上表面20和下表面30。上表面20為基本上平的和光滑的，在其前緣具有把手部件21。當(dāng)從上方和側(cè)面觀察時(shí)，把手部件21可以微微彎曲并且其前緣形成唇部22，其可以被用戶抓住以便在打開(kāi)位置和閉合位置移動(dòng)蓋體。把手部件21可以提供有光澤表面修飾，所述光澤表面修飾可以與基本平坦的上表面20形成對(duì)比，所述上表面20可以，例如，被化學(xué)蝕刻以產(chǎn)生有紋理的表面。

蓋體4還包括在上表面20與下表面30之間的側(cè)壁23。如從圖4和5所了解到的，它們分別顯示了蓋體4的上部40和下部50的子構(gòu)件或零件或部件，側(cè)壁23提供在本示例性實(shí)施方案的蓋體的下部部件上。如圖2和3明顯的是，側(cè)壁23在蓋體4的后緣25處或附近提供有開(kāi)口24。提供開(kāi)口24以使鉸鏈臂能夠被安裝在蓋體內(nèi)并且由其延伸用于結(jié)合安裝在頂板組件3內(nèi)與蓋體的側(cè)壁23相鄰的鉸鏈/阻尼器組件(未示出)。

從圖3中應(yīng)理解，蓋體的下表面30包括中心凹陷區(qū)31。凹陷區(qū)31的外周邊沿34確保了，在裝置運(yùn)行期間，將蓋體下側(cè)的冷凝水或噴濺水滴回至外部轉(zhuǎn)鼓，而不是沿包裝物的外部流出。在示例性實(shí)施方案中，還在蓋體的下部部件50的下側(cè)提供有凸耳32(參見(jiàn)圖3)，其具有用于與 蓋體鎖(未示出)接合的中央開(kāi)口，所述蓋體鎖安裝在頂板組件3內(nèi)，接近機(jī)器1的中央前端。

現(xiàn)將具體參考圖4和5，可以理解蓋體4基本上為上部蓋體子構(gòu)件40和下部蓋體子構(gòu)件50的復(fù)合體。其它子構(gòu)件(其為橡膠或彈性體緩沖帶33(參見(jiàn)圖3))可以保留在凹槽內(nèi)，所述凹槽在接近蓋體的下部部件50的下表面30的前緣形成。在蓋體的閉合位置中，緩沖帶33擱置在頂板組件3中形成的表面或凸緣上，然后使得蓋體的上表面20基本上與頂板組件3的周圍鄰近表面相齊平。各個(gè)上部蓋體子構(gòu)件40和下部蓋體子構(gòu)件50可以各自形成為單獨(dú)的單一部件。

如圖4中所示，上部蓋體子構(gòu)件40的下側(cè)41提供有多個(gè)突出片42，當(dāng)上部的子構(gòu)件和下部的子構(gòu)件準(zhǔn)確地對(duì)齊時(shí)，所述突出片被定位成各自接觸或可基本上接觸來(lái)自下部蓋體子構(gòu)件50各個(gè)側(cè)壁23內(nèi)側(cè)的向內(nèi)突出的相應(yīng)突出部件51的上表面。類似地，定位器部件43提供在接近把手部件21的上部蓋體子構(gòu)件40的下側(cè)41上。向內(nèi)指向的突出部52提供在接近下部蓋體子構(gòu)件50的前緣的相應(yīng)位置中，當(dāng)蓋體子構(gòu)件準(zhǔn)確地對(duì)齊并且裝配在一起時(shí)，所述突出部由定位器43保持。其它柔性鉤狀后夾突出部44基本上從接近上部蓋體子構(gòu)件40后緣45的下側(cè)41垂直延伸。當(dāng)蓋體子構(gòu)件準(zhǔn)確地對(duì)齊并且裝配在一起時(shí)，突出部44容納和保留在接近下部蓋體子構(gòu)件50的后側(cè)25形成的開(kāi)口53內(nèi)。

在復(fù)合蓋體4的裝配期間，上部蓋體子構(gòu)件40和下部蓋體子構(gòu)件50的對(duì)齊借助于提供從接近上部蓋體子構(gòu)件40后緣45的下側(cè)41基本上垂直突出的多個(gè)銷或柱46。每個(gè)柱46具有在接近下部蓋體子構(gòu)件50后側(cè)25中提供的相應(yīng)開(kāi)口54。柱46當(dāng)然能夠可選地提供于下部子構(gòu)件50上，而開(kāi)口54提供在上部子構(gòu)件40上。優(yōu)選地，當(dāng)裝配蓋體子構(gòu)件以形成復(fù)合蓋體構(gòu)件4時(shí)，開(kāi)口54的邊緣向內(nèi)傾斜或彎曲以輔助柱在開(kāi)口內(nèi)的對(duì)齊和插入。

優(yōu)選地，開(kāi)口的形狀為矩形或橢圓形而非圓形，使得允許開(kāi)口在優(yōu)選方向發(fā)生有限的相對(duì)移動(dòng)，盡管還優(yōu)選各個(gè)開(kāi)口的較長(zhǎng)尺寸并非全部對(duì)齊。即，應(yīng)理解，圖5中顯示的中央開(kāi)口54的較長(zhǎng)尺寸與蓋體子構(gòu)件的前緣和后緣25之間的線大體平行對(duì)齊，而其它開(kāi)口54具有與垂直于 側(cè)壁23之間的線大體平行對(duì)齊的較長(zhǎng)尺寸。以這種方式，中央開(kāi)口54控制上部子構(gòu)件與下部子構(gòu)件的橫向或側(cè)側(cè)定位，而剩余的開(kāi)口54(散布在側(cè)壁23之間)控制兩個(gè)子構(gòu)件的前后定位并且確保在蓋體構(gòu)件4的后部與控制臺(tái)5的相鄰邊緣之間提供均勻的間隙?？梢韵蛳虏可w體子構(gòu)件50的前凸緣表面71的中心提供其它的定位銷72，其可以被容納在上部蓋體子構(gòu)件的把手部件21的下側(cè)表面形成的相應(yīng)開(kāi)口或開(kāi)孔區(qū)47中。每個(gè)柱46的長(zhǎng)度優(yōu)選足以使上部蓋體子構(gòu)件能夠置于僅由把手部件21的唇部22和柱的尖端支撐的平整表面上，使得上部蓋體子構(gòu)件下側(cè)41上較短的前突出部、側(cè)突出部和后突出部或夾子部件免受損害。

現(xiàn)將具體參考圖5至7，應(yīng)理解下部蓋體子構(gòu)件50的上表面55提供有一系列由其突出的肋條56。在本文所述的示例性實(shí)施方案中，肋條沿著通常從下部蓋體子構(gòu)件的一側(cè)23或接近下部蓋體子構(gòu)件一側(cè)23至另一側(cè)23的縱向路徑。肋條56的橫截面具有基本上倒置的“L”形，其中基本平坦的上表面具有粘合區(qū)57，在所述粘合區(qū)上，可以遠(yuǎn)離表面55施加粘合劑或膠，優(yōu)選氰基丙烯酸酯粘合劑或基于氰基丙烯酸酯的粘合劑。加強(qiáng)肋58可以前后提供，貫穿肋條56以加強(qiáng)蓋體和肋條56。當(dāng)下部蓋體子構(gòu)件已通過(guò)塑料注射模塑形成時(shí)，其它的支撐肋59也可以在表面55與肋條56的基本平坦的上表面之間提供，主要是在冷卻期間在相對(duì)于表面55的模制定向中輔助保留肋條56的上表面(即，在其上的粘合區(qū)57有效)。應(yīng)注意，肋條56的上表面在與表面55呈一定角度的平面中，因?yàn)樯w體構(gòu)件4為楔形的，具有從后緣25的最大厚度向著把手部件21逐漸減小的垂直厚度。

還優(yōu)選地將粘合劑施加至在下部蓋體子構(gòu)件50任一側(cè)上的向內(nèi)指向的突出部51的上表面，以將它們粘合至在上部蓋體子構(gòu)件40上的相應(yīng)突出片42。還優(yōu)選將粘合劑施加至下部蓋體子構(gòu)件的基本平坦的后凸緣表面70和基本平坦的前凸緣表面71，當(dāng)對(duì)齊和裝配時(shí)，兩者還形成用于將那些表面粘合至上部蓋體子構(gòu)件40的表面41的鄰近區(qū)域的粘合區(qū)。

縱向路徑具有比寬度大得多的長(zhǎng)度并且提供了合適的表面面積，可以將粘合劑從粘合劑分配器的噴嘴施加至所述表面面積。例如，用戶或機(jī)械設(shè)備將分配器的尖端置于粘合區(qū)一端或接近粘合區(qū)一端的起始位 置，開(kāi)始擠壓或分配粘合劑，同時(shí)沿縱向路徑移動(dòng)分配器的尖端并且一旦基本上到達(dá)路徑的另一端時(shí)，停止移動(dòng)和分配粘合劑?？梢蕴峁?dǎo)件或噴標(biāo)，其覆蓋下部蓋體子構(gòu)件50的大部分區(qū)域但具有在粘合區(qū)57之上形成為插槽的開(kāi)口，以輔助用戶在準(zhǔn)確位置手動(dòng)施加粘合劑。為輔助將粘合劑分配器的尖端置于粘合劑施加路徑的起始處，凹陷61可以在縱向路徑末端或接近縱向路徑末端的粘合區(qū)57內(nèi)形成。其它凹陷61的形狀/區(qū)域和/或深度應(yīng)足以使粘合劑分配器的尖端能夠至少部分地被容納在其中。凹陷61優(yōu)選橫向放置于接近縱向路徑的中心線，以輔助粘合劑施加路徑的中心化。也可以在粘合劑施加路徑的完成端或接近粘合劑施加路徑的完成端提供其它凹陷61。如圖6中可以最佳看到，凹陷61可以被成形為具有朝向縱向路徑的頂點(diǎn)，以沿粘合區(qū)57的路徑在準(zhǔn)確方向輔助或偏向粘合劑分配器的尖端。例如，凹陷可以基本上為雨滴形狀的。當(dāng)上部蓋體子構(gòu)件和下部蓋體子構(gòu)件準(zhǔn)確地對(duì)齊并且?jiàn)A在一起時(shí)，肋條56的上表面(并且具體為，粘合區(qū)57)經(jīng)由粘合劑與上部蓋體子構(gòu)件40的下側(cè)41的相應(yīng)區(qū)域接觸，或可以與上部蓋體子構(gòu)件40的下側(cè)41的相應(yīng)區(qū)域接觸并且基本上平行于上部蓋體子構(gòu)件40的下側(cè)41的相應(yīng)區(qū)域。

應(yīng)理解，當(dāng)將上部蓋體子構(gòu)件和下部蓋體子構(gòu)件裝配在一起時(shí)，由此產(chǎn)生的復(fù)合蓋體構(gòu)件4應(yīng)基本上為中空的，使得子構(gòu)件至少部分封裝中心體積的空氣。如上文所提及，在封閉空間內(nèi)難以控制粘合劑固化以致于發(fā)生起霜，特別是在過(guò)量未固化的氰基丙烯酸酯粘合劑存在于表面的情況下，所述表面不與粘合劑可以接觸的另一表面接觸或相鄰。因此，此類過(guò)量未固化粘合劑的表面被暴露于大氣中并且可以容易地蒸發(fā)或汽化，特別是在溫暖的大氣環(huán)境中。因?yàn)樯w體子構(gòu)件不是密封的，所以一些粘合劑蒸氣不可避免地找到從復(fù)合蓋體出來(lái)的出路并且可以在外表面，可能是裝飾品表面上導(dǎo)致起霜。

為避免或降低在復(fù)合蓋體構(gòu)件4的外表面上起霜，粘合區(qū)57可以通過(guò)其它的凹陷60而部分或完全地界定它們的外周，所述凹陷60可以在肋條56的基本平坦的上表面中形成為溝槽、溝道或凹槽。提供凹槽60以容納已施加至粘合區(qū)57的過(guò)量或溢出的粘合劑。與表面上未固化的粘合劑完全暴露(例如，如果過(guò)量粘合劑溢出肋條56的基本平坦的上表面的 邊緣并且流向表面55或流向至表面55)的情形相比，凹槽60容納的粘合劑僅具有有限暴露的表面面積(凹槽的寬度)，任何未固化的粘合劑可以從所述凹槽中蒸發(fā)或汽化。因此，凹槽60中容納的任何粘合劑最終固化而無(wú)顯著蒸發(fā)，從而減少或避免起霜的發(fā)生。選擇在縱向路徑的任一橫側(cè)上的凹槽60之間的粘合區(qū)的寬度，以允許未固化的粘合劑充分?jǐn)U展使得子構(gòu)件之間產(chǎn)生的粘合的寬度為復(fù)合構(gòu)件提供足夠的強(qiáng)度。如圖5中所示，也可以向凸緣表面70和71上的粘合區(qū)提供凹槽60以捕獲施加至那些表面的過(guò)量粘合劑。

一旦粘合劑已施加至粘合區(qū)57，并且在粘合劑已完全固化之前，將上部蓋體子構(gòu)件40和下部蓋體子構(gòu)件50對(duì)齊并且?jiàn)A在一起。該過(guò)程將產(chǎn)生在子構(gòu)件之間形成的粘合劑界面，所述界面包括下部蓋體子構(gòu)件的粘合區(qū)57與上部蓋體子構(gòu)件下側(cè)41的鄰近區(qū)域。在界面匯合的相對(duì)表面可以為接觸的或略微隔開(kāi)的，前提是粘合劑層足夠厚以跨越子構(gòu)件之間的間隙并且從而將所述子構(gòu)件粘合在一起。在固化期間，可以在子構(gòu)件之間施加壓力持續(xù)例如，10至30秒時(shí)間段以確保實(shí)現(xiàn)強(qiáng)粘合。

雖然凹槽在上文被描述為界定粘合區(qū)57，但如果粘合區(qū)未完全被凹槽60包圍，則仍出現(xiàn)起霜的減少。例如，從圖6中可以看出，下部肋條56在粘合區(qū)一側(cè)的凹槽中具有缺口62?？蛇x地，凹槽可以僅提供在粘合區(qū)的一側(cè)，或者可以提供在一側(cè)或兩側(cè)和/或末端，但為不連續(xù)的。例如，凹槽可以由通過(guò)非凹槽段間隔開(kāi)的凹槽段組成。而且，另外或可選地，可以在一個(gè)或多個(gè)粘合區(qū)57內(nèi)提供凹陷或凹槽以容納并儲(chǔ)存過(guò)量粘合劑。

為進(jìn)一步減少或控制蓋體構(gòu)件外表面上出現(xiàn)起霜，可以在兩個(gè)子構(gòu)件之間，優(yōu)選沿其外周邊緣形成密封。例如，可以在上部蓋體子構(gòu)件40的后部提供唇部48，其與下部子構(gòu)件的后緣25部分重疊。使唇部與后緣25之間的空隙最小化以減少或抵抗特別源自凸緣70，源自離開(kāi)復(fù)合蓋體構(gòu)件并且在控制臺(tái)5上形成起霜的蒸氣?？梢栽谇熬壧峁╊愃频氖湛s部以控制特別來(lái)自凸緣區(qū)71，來(lái)自離開(kāi)蓋體構(gòu)件的下部子構(gòu)件50的前緣與把手區(qū)21的鄰近表面之間的蒸氣。蓋體的側(cè)面可以進(jìn)行類似地密封，例如通過(guò)提供沿子構(gòu)件之一的側(cè)緣的長(zhǎng)度的凹口或凹槽和沿另一側(cè)構(gòu)件的 側(cè)緣的長(zhǎng)度提供的相應(yīng)形狀的脊?fàn)钗铩＠?，上部蓋體子構(gòu)件40提供有側(cè)面凹槽49，而下部蓋體子構(gòu)件50的側(cè)緣73具有這樣的外形，其以在其間具有最小的空隙適合相應(yīng)凹槽49。當(dāng)裝配時(shí)，凹槽49與側(cè)緣73之間的間隙的橫截面提供基本u-形的彎曲路徑，從而抵抗蒸氣從蓋體構(gòu)件的側(cè)面向頂板3的鄰近表面流動(dòng)。

在附圖中顯示的示例性實(shí)施方案中，基本平行的側(cè)壁之間凹槽60的橫向?qū)挾瓤梢詾榧s0.25mm至約1.0mm，優(yōu)選約0.5mm，并且深度為至少約0.25mm，優(yōu)選至少約0.5mm，其中橫向粘合區(qū)57的寬度為約5mm至約10mm。當(dāng)然，凹槽的具體尺寸對(duì)于本發(fā)明不是必要的并且以下也不是必要的：特定子構(gòu)件中的所有凹槽，或者甚至與特定粘合區(qū)57相關(guān)的所有凹槽具有相同的尺寸或者它們?nèi)颗c相同的凹槽圖案相關(guān)。