本實用新型涉及標簽以及標簽的制作工藝和應(yīng)用領(lǐng)域，具體地，涉及一種新型絲印局部燙金燙銀標簽，所述標簽可以同時實現(xiàn)印刷內(nèi)容和燙金燙銀的技術(shù)效果。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的服裝標簽制作中，在一張標簽上只能印刷顏色或只能實現(xiàn)燙金燙銀效果。為實現(xiàn)燙金燙銀效果，需要外購滿底的燙金燙銀金屬膜來，成本較高，本實用新型的局部燙金燙銀標簽可以同時實現(xiàn)印刷內(nèi)容和燙金燙銀效果，而且也可以單獨實現(xiàn)燙金燙銀效果，成本較低，彌補市場的空缺，使標簽色彩和效果更加豐富。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一方面提供了一種局部燙金燙銀標簽，所述的標簽自上而下層疊，包括：

(a)面材層；

(b)離型層；

(c)印刷內(nèi)容層；

(d)油墨層；

(e)鍍鋁層；

(f)樹脂層；

(g)膠粘層；

其中，所述的面材層是可剝離的；

并且所述的油墨層為局部印刷層，包括油墨印刷區(qū)和油墨未印刷區(qū)，其中所述鍍鋁層位于所述的油墨印刷區(qū)；

并且所述標簽設(shè)有燙金燙銀部，而且在所述的燙金燙銀部的層狀結(jié)構(gòu)中設(shè)有鍍鋁層以及對應(yīng)于所述油墨印刷區(qū)的油墨層；而所述標簽在燙金燙銀部之外的區(qū)域的層狀結(jié)構(gòu)中不設(shè)有鍍鋁層。

在另一優(yōu)選例中，所述的鍍鋁層與所述的油墨層的油墨印刷區(qū)互相完全重疊。

在另一優(yōu)選例中，所述的標簽還包括承載基材層，所述的承載基材層一個表面設(shè)有硅油，并與所述的膠粘層粘合。

在另一優(yōu)選例中，所述的面材層的面材包括：聚對苯二甲酸類塑料膜、聚乙烯塑料膜和/或聚丙烯塑料膜。

在另一優(yōu)選例中，所述的面材層的厚度為30-150μm。

在另一優(yōu)選例中，所述的離型層的離型劑為熱撕離型劑或冷撕離型劑。

在另一優(yōu)選例中，所述的油墨層的油墨是水溶性的。

在另一優(yōu)選例中，所述的鍍鋁層的厚度為3-8μm。

在另一優(yōu)選例中，所述的樹脂層的樹脂為白色樹脂或彈性樹脂。

在另一優(yōu)選例中，所述的樹脂層的厚度為10-15μm。

在另一優(yōu)選例中，所述的白色樹脂為絲網(wǎng)印刷250目或150目水性白色樹脂油墨。

在另一優(yōu)選例中，所述的彈性樹脂為絲網(wǎng)印刷150目或100目水性光油樹脂油墨。

在另一優(yōu)選例中，所述的膠粘層的膠粘劑厚度為20-50μm。

在另一優(yōu)選例中，所述的膠粘層的膠粘劑厚度為30-40μm。

在另一優(yōu)選例中，所述的膠粘劑為絲網(wǎng)印刷100目或60目膠水。

本實用新型的第二方面提供了一種如上第一方面所述的局部燙金燙銀標簽的制備方法，該方法包括步驟：

(i)提供一透明膜料作為面材層，并在膜料的一個表面施涂離型劑，形成離型層，將帶有離型層的膜料作為備用材料；

(ii)在上述備用材料的離型層上印刷顏色和/或圖文內(nèi)容，從而形成印刷內(nèi)容層；

(iii)在所述印刷內(nèi)容層上局部印刷水溶性油墨，從而形成油墨層，所述油墨層包含印刷區(qū)和未印刷區(qū)；

(iv)在步驟(iii)的基礎(chǔ)上進行鍍鋁，形成鍍鋁層；

(v)在步驟(iv)的基礎(chǔ)上進行水洗，將油墨層未印刷區(qū)的鍍鋁層部分清洗掉，從而只在油墨層印刷區(qū)留下鍍鋁層，實現(xiàn)局部燙金燙銀效果；

(vi)印刷高遮蓋白或彈性樹脂,形成樹脂層；并且印刷熱熔膠水或膠粉，從而形成膠粘層；和

(vii)上述膠粘層與帶有硅油的承載基材覆合，從而形成如上第一方面所述的局部燙金燙銀標簽。

本實用新型的第三方面提供了一種在制品上粘附如上第一方面所述的局部燙金燙銀標簽的方法，該發(fā)明包括步驟：

(i)提供一種如上第一方面所述的局部燙金燙銀標簽；

(ii)剝離帶有硅油的承載基材；

(iii)施加壓力將剩下部分通過膠粘層與制品接觸的方式使之粘附于制品上；和

(iv)剝離面材層，從而在制品上完成粘附具有印刷內(nèi)容和燙金燙銀效果的標簽。

應(yīng)理解，在本實用新型范圍內(nèi)中，本實用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附圖說明

圖1和圖2為本實用新型實施方式中一種優(yōu)選的局部燙金燙銀標簽結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為層狀結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2為平面俯視圖。

圖1和圖2中各部件編號與名稱對應(yīng)關(guān)系如下：

1.面材層

2.離型層

3.印刷內(nèi)容層

4.油墨層

5.鍍鋁層

6.樹脂層

7.膠粘層

8.油墨印刷區(qū)

9.油墨未印刷區(qū)

具體實施方式

本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入地研究，首次意外地發(fā)現(xiàn)了一種新型絲印局部燙金燙銀標簽及其制備方法和用途。研究表明，所述的局部燙金燙銀標簽采用絲印機方式進行印刷，通過水洗去除水溶性油墨層未印刷區(qū)的鍍鋁層，同時實現(xiàn)印刷內(nèi)容和燙金燙銀效果。本實用新型的部燙金燙銀標簽可應(yīng)用于多種不同領(lǐng)域的商品，包括作為服裝的尺碼標。在此基礎(chǔ)上，完成了本實用新型。

具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則百分比和份數(shù)按重量計算。

局部燙金燙銀標簽

本實用新型提供的一種新型絲印局部燙金燙銀標簽，所述標簽的結(jié)構(gòu)包括(但并不限于)：面材層；離型層、印刷內(nèi)容層、油墨層、鍍鋁層、樹脂層和膠粘層。所述的油墨層為局部印刷層，可分為印刷區(qū)和未印刷區(qū)，而所述的鍍鋁層與所述的油墨層的印刷區(qū)覆合重疊。

局部燙金燙銀標簽制備方法

本實用新型還提供了局部燙金燙銀標簽的制備方法，該方法通過數(shù)碼與絲印結(jié)合印刷方式實現(xiàn)。首先提供一耐溫透明膜料作為面材層，通過涂布機在面材上涂布熱撕或冷撕離型劑后作為備用材料，然后在絲網(wǎng)印刷機印刷透明顏色、圖文內(nèi)容、水溶性樹脂油墨后，在高速鍍鋁機進行鍍鋁處理，再在水洗機將多余的鋁層部分清洗掉實現(xiàn)局部燙金燙銀效果，最后在絲網(wǎng)印刷機印刷高遮蓋白或彈性樹脂，最后在絲網(wǎng)印刷機上印刷熱熔膠水或膠粉，實現(xiàn)局部燙金燙銀尺碼標簽。

一種優(yōu)選的局部燙金燙銀標簽制作方法，具體實施如下，圖1和圖2是制備所得的一種優(yōu)選的局部燙金燙銀標簽結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為層狀結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2為平面俯視圖。

1.提供一定厚度(30-150μm)的透明膜料作為面材層，所述透明材料的例子包括(但并不限于)：苯二甲酸類塑料、聚乙烯、聚丙烯材料；

2.通過涂布機在上述面材的一個表面上涂布熱撕或冷撕離型劑后作為備用材料；

3.通常利用絲網(wǎng)印刷機，在步驟2的基礎(chǔ)上印刷透明顏色、圖文內(nèi)容等，從而形成印刷內(nèi)容層；

4.在印刷內(nèi)容層上印刷水溶性油墨，一般為局部印刷，其印刷形狀根據(jù)需求而定，從而將油墨層分為印刷區(qū)和未印刷區(qū)；

5.利用高速鍍鋁機進行鍍鋁處理，再利用水洗機將多余的鍍鋁層部分洗掉，清洗掉的鍍鋁層為油墨層未印刷區(qū)的鍍鋁層，從而只在油墨層印刷區(qū)留下鍍鋁層，實現(xiàn)局部燙金燙銀效果；

6.利用絲網(wǎng)印刷機印刷高遮蓋白或彈性樹脂，從而形成樹脂層；

7.最后在絲網(wǎng)印刷機上印刷熱熔膠水或膠粉。

本實用新型主要優(yōu)點

1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的標簽結(jié)構(gòu)合理，一張標簽上同時可以實現(xiàn)印刷內(nèi)容和燙金燙銀效果，而且也可以單獨實現(xiàn)燙金燙銀效果，使標簽色彩和效果更加豐富，彌補了市場的空缺。

2.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的防偽標簽制作工藝流程簡單，成本較低。

在本實用新型提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。