一種高光金屬顆粒燙金膜及其制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種燙金膜，尤其設(shè)及一種高光金屬顆粒燙金膜及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 燙金膜又稱電化侶（電化侶的叫法在印刷行業(yè)用得更多），是一種在薄膜片基上 經(jīng)涂料和真空蒸鍛復(fù)加一層金屬錐而制成的燙印材料，燙金膜廣泛應(yīng)用于W布料、皮革等 作為原料的服飾、鞋材領(lǐng)域，在服飾和皮革上加印上各種圖案來(lái)增加服飾的美觀。燙金膜一 般在薄膜片上涂布脫離層、色層、經(jīng)真空鍛侶再涂布膠層，最后通過(guò)成品復(fù)卷而制成的，一 般為4~5層，現(xiàn)有的燙金膜做不到具有金屬高光、金屬顆粒的外觀效果、其次，燙金膜普遍 不耐拉伸，容易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有金屬高光、金屬顆粒立體外 觀效果、耐拉伸、耐清洗的燙金膜及其制作工藝。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高光金屬顆粒燙金膜，其特征在于，包括基材層，離型 層、保護(hù)層、著色層、金屬層、膠水層、顆粒層和彈力層，所述基材層上涂覆有離型層，離型層 上涂覆有保護(hù)層，保護(hù)層上涂覆有著色層，著色層上電鍛有金屬層，金屬層上涂覆有膠水 層，膠水層上涂覆有顆粒層，顆粒層上涂覆有彈力層。
[0005] 所述基材層采用陽(yáng)T、PC、B0PP、EVA等材料制成的塑料薄膜，優(yōu)選為PET薄膜，PET 薄膜厚度為10~30ym。
[0006] 所述離型層為離型劑涂布而成，離型劑優(yōu)選為水性聚氨醋涂料，涂布厚度為 0. 5~5ym。燙金膜主要的作用就是將燙金膜轉(zhuǎn)印到各種各樣的產(chǎn)品上，離型層的主要作 用就是使得燙金膜轉(zhuǎn)印時(shí)能完整地與基材層脫離，因此選用的離型劑非常重要，水性聚氨 醋具有良好涂膜機(jī)械性能、成膜性，成膜后離型效果好，離型面光潔、平整，透明度高，可W 很好透射金屬光澤；具有良好的耐水性、耐溶劑性及耐老化性能，成膜后耐清洗，不容易脫 落，穩(wěn)定性好。
[0007] 所述保護(hù)層為油性聚氨醋樹脂涂料涂布而成，涂布厚度為0.5ym~5ym左右。保 護(hù)層的主要作用是保護(hù)著色層，提高了膜的抗拉伸能力，燙印膜轉(zhuǎn)印時(shí)著色層被保護(hù)層保 護(hù)不會(huì)變形起權(quán)皺或撕裂。
[0008] 所述著色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料，主要作 用有兩個(gè)：一是顯示顏色；二是保護(hù)燙印在物品表面的鍛侶層圖文不被氧化，著色層的顏 色透過(guò)鍛侶層后被賦予光澤，著色層選用添加有燃料的丙締酸樹脂涂料涂布而成，涂布厚 度為0. 2~1ym。
[0009] 所述金屬層為鍛侶層，厚度為0. 3~1ym左右；金屬層的主要作用是反射光線，改 變著色層顏色，使其呈現(xiàn)金屬光澤。
[0010] 所述膠水層為熱烙型聚胺脂樹脂，厚度為1-5ym左右，膠水層的主要作用是保護(hù) 鍛侶層不會(huì)被后續(xù)顆粒層涂布時(shí)所劃傷、破壞膜層、造成廢品。
[0011] 所述顆粒層為纖維素顆粒層，是由纖維素涂料涂布而成的，厚度為2-10ym左右； 纖維素涂料具有干燥迅速、漆膜堅(jiān)實(shí)、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)，配合顆粒漉涂布，成膜后，具有高均 勻性的顆粒立體效果和高光亮性，轉(zhuǎn)印后的顆粒層位于金屬層后，使得轉(zhuǎn)印層具有高光金 屬顆粒效果，立體感強(qiáng)。
[0012] 所述彈力層為改性水性聚氨醋涂料涂刷而成，厚度為1-10ym左右，彈力層具有 很好地彈性，涂覆在顆粒層上彈力層不會(huì)被穿透，彈力層的主要作用是將燙印膜上的轉(zhuǎn)印 涂層轉(zhuǎn)移粘附在被燙物體上，改性水性聚氨醋涂料具有粘結(jié)能力強(qiáng)，模量和強(qiáng)度高和熱穩(wěn) 定性好等特性，轉(zhuǎn)印后可很好地粘附在皮革、紡織品表面上，同時(shí)其本身具有的彈性進(jìn)一步 提高了燙金膜的整體抗拉伸性能。
[0013] 本發(fā)明高光金屬顆粒燙金膜的制作工藝包括如下步驟：
[0014] 前期準(zhǔn)備，選用10~30ymPET薄膜作為涂布基材，調(diào)配稀釋待涂布各層涂料，將 PET薄膜安裝在涂布機(jī)上，開啟涂布機(jī)，設(shè)定烘烤溫度和涂布速度；
[0015] 離型層涂布，設(shè)定烘烤溫度為100°C~150°C，涂布速度為100~130m/min，采用 220目網(wǎng)漉涂布；
[0016] 保護(hù)層涂布，在離型層上涂布保護(hù)層，設(shè)定烘烤溫度為100°C~150°C，涂布速度 為80~120m/min，采用175目網(wǎng)漉涂布；
[0017] 著色層涂布，在保護(hù)層上涂布著色層，設(shè)定烘烤溫度為130°C~180°C，涂布速度 為70~lOOm/min，采用175目網(wǎng)漉涂布；
[0018] 將上述涂布好的半成品收卷置于7(TC烘箱內(nèi)熟化24小時(shí)；
[0019] 真空電鍛，在300A'350A條件下在上述半成品著色層上電鍛侶層；
[0020] 膠水層涂布，在鍛侶層上涂布膠水層，設(shè)定烘烤溫度為100°C~150°C，涂布速度 為80~120m/min，采用80目網(wǎng)漉涂布；
[0021] 顆粒層涂布，在膠水層上涂布顆粒層，設(shè)定烘烤溫度為l〇〇°C~130°C，涂布速度 為60~80m/min，采用顆粒漉涂布；
[0022] 彈力層涂布，在顆粒層上涂布彈力層，設(shè)定烘烤溫度為130°C~170°C，涂布速度 為50~80m/min，采用80目網(wǎng)漉涂布；
[0023] 包裝成品，儲(chǔ)存待用。
[0024] 本發(fā)明的有益效果：
[0025] 1、本發(fā)明燙印膜增加了顆粒層，達(dá)到燙印膜美觀、有金屬顆粒立體感的作用，使得 被燙印產(chǎn)品的外觀更豐富多樣、美觀；
[0026] 2、本發(fā)明燙印膜離型層采用水性聚氨醋涂料，耐水性、耐溶劑性好，燙印膜轉(zhuǎn)印后 不容易掉色，穩(wěn)定性好；
[0027] 3、本發(fā)明燙印膜在離型層和運(yùn)著色層之間增加了保護(hù)層，燙印膜轉(zhuǎn)印時(shí)著色層由 于保護(hù)層的保護(hù)不會(huì)受損，降低了廢品率；
[0028] 4、本發(fā)明燙印膜彈力層燙印適用性好，可很好地粘附在各種皮革、紡織品表面 上；
[0029] 5、本發(fā)明燙印膜彈力層具有很好的彈性，增強(qiáng)了燙印膜的整體抗拉伸力，拉伸力 為市面上普通燙印膜的1. 5倍，燙印膜不易受損，降低了燙印膜使用過(guò)程中的報(bào)廢率。
【附圖說(shuō)明】
[0030] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖中，1、基材層；2、離型層；3、保護(hù)層；4、著色層；5、鍛侶層；6、膠水層；7、顆粒 層；8、彈力層。
[003引具體實(shí)施例方式
[0033] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡