一種手動(dòng)燙金機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)燙金機(jī)，包括設(shè)有燙金部的支撐座，所述支撐座兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)向桿和位于導(dǎo)向桿一端的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐座，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述導(dǎo)向桿背對導(dǎo)向軸一端固定設(shè)有連接桿，兩個(gè)所述連接桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與兩個(gè)導(dǎo)向桿之間的距離相等。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)在連接桿的帶動(dòng)下，導(dǎo)向桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同，使?fàn)C金帶平行于燙金部。只需調(diào)節(jié)一次轉(zhuǎn)動(dòng)軸即可完成，使調(diào)節(jié)更為簡單便捷。
【專利說明】
一種手動(dòng)燙金機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)，具體涉及一種手動(dòng)燙金機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箱燙印到承印物表面的工藝過程，燙金機(jī)就是完成燙金工藝的設(shè)備。電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。同時(shí)由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，起到了保護(hù)印品的作用。再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運(yùn)輸。所以，燙金技術(shù)被廣泛地采用于商標(biāo)圖案、宣傳廣告、塑料制品上。
[0003]如專利號為CN201510972957.7的一種專利，該專利為一種燙金機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括支撐座、送帶部、接帶布、燙金帶、燙金區(qū)，所述送帶部、接帶部固定在支撐座的兩側(cè)，燙金區(qū)設(shè)置在送帶部、接帶部之間的間隙處，支撐座的一側(cè)或兩側(cè)分別設(shè)有用于對燙金帶進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部包括第一導(dǎo)向部、第二導(dǎo)向部，支撐座的豎向支撐座上固定安裝有燙金部，燙金部下側(cè)設(shè)有物體，燙金帶設(shè)于燙金部與物體之間；燙金部包括下壓器、熱燙體，下壓器固定在支撐座上部，下壓器的下部固定連接有熱燙體。
[0004]安裝燙金帶時(shí)，將燙金帶纏繞在送帶部上，穿過第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部下方，再纏繞在接帶部上。然后調(diào)節(jié)導(dǎo)向部與支撐座之間的角度，將燙金帶抵接在第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部上，燙金帶張緊，且燙金帶平行于熱燙體。
[0005]該專利的缺點(diǎn)在于:若需使?fàn)C金帶平行于熱燙體，第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部與支撐座之間的角度需相同。而調(diào)節(jié)導(dǎo)向部時(shí)需分別調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部，使調(diào)節(jié)較為繁瑣?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種手動(dòng)燙金機(jī)，通過將兩個(gè)固定設(shè)有連接桿的導(dǎo)向桿用轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)在連接桿的帶動(dòng)下，導(dǎo)向桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同，使?fàn)C金帶平行于燙金部。只需調(diào)節(jié)一次轉(zhuǎn)動(dòng)軸即可完成，使調(diào)節(jié)更為簡單便捷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]—種手動(dòng)燙金機(jī)，包括設(shè)有燙金部的支撐座，所述支撐座兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)向桿和位于導(dǎo)向桿一端的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐座，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述導(dǎo)向桿背對導(dǎo)向軸一端固定設(shè)有連接桿，兩個(gè)所述連接桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與兩個(gè)導(dǎo)向桿之間的距離相等。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，連接桿在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)向軸抵接于燙金帶。由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸與兩個(gè)導(dǎo)向桿之間的距離相等，故轉(zhuǎn)動(dòng)軸到底怕難過兩個(gè)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相同，使兩個(gè)導(dǎo)向軸移動(dòng)后仍處于同一平面，即燙金帶與燙金部平行。保證了調(diào)整導(dǎo)向部使只需調(diào)節(jié)一次轉(zhuǎn)動(dòng)軸即可，使調(diào)節(jié)簡單便捷。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐座上固定設(shè)有垂直于燙金部的滑軌，所述滑軌背對支撐座一面沿滑軌長度方向開有滑槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸嵌設(shè)在滑槽內(nèi)且與滑槽呈滑動(dòng)連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使使用者只能對轉(zhuǎn)動(dòng)軸施垂直燙金部方向的力，保證了使用者對轉(zhuǎn)動(dòng)軸施的力都能用于轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿垂直燙金部方向移動(dòng)，方便了轉(zhuǎn)動(dòng)軸的調(diào)節(jié)，即方便了導(dǎo)向部的調(diào)節(jié)。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽兩側(cè)側(cè)壁沿滑槽長度方向間隔設(shè)有限位條。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸在滑槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，限位條對轉(zhuǎn)動(dòng)軸有一個(gè)沿滑槽長度方向上的阻力，防止了轉(zhuǎn)動(dòng)軸在非人為操作的情況下移動(dòng)，保證了在燙金機(jī)工作時(shí)導(dǎo)向軸固定，防止?fàn)C金帶偏移。同時(shí)調(diào)節(jié)完轉(zhuǎn)動(dòng)軸后轉(zhuǎn)動(dòng)軸自動(dòng)固定，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)節(jié)便利。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑軌兩側(cè)側(cè)壁均開有腰形通槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對腰形通槽兩側(cè)設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿嵌設(shè)在腰形通槽內(nèi)，所述螺紋桿一端設(shè)有用于固定螺紋桿的螺母。[〇〇15]通過采用上述技術(shù)方案，需調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)，擰松螺母，將轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)節(jié)到合適位置后，擰緊螺母，使螺母抵接于滑軌側(cè)壁。在擰緊螺母后，螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)軸對滑軌側(cè)壁有一個(gè)夾緊力，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對滑軌固定，保證了燙金機(jī)工作時(shí)導(dǎo)向軸固定。防止由于使用者的誤操作導(dǎo)致導(dǎo)向軸移動(dòng)，影響燙金帶傳輸穩(wěn)定。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑軌背對支撐座一側(cè)設(shè)有刻度。[〇〇17]通過采用上述技術(shù)方案，使用燙金帶時(shí)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸至合適位置，記錄刻度讀數(shù)。 當(dāng)再次使用該燙金帶時(shí)，直接將轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)節(jié)到記錄的刻度即可，方便了轉(zhuǎn)動(dòng)軸的調(diào)節(jié)。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸背對滑軌一端設(shè)有定位蓋，所述定位蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈螺紋連接。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，擰緊定位蓋，是連接桿被定位蓋和滑軌夾緊，即連接桿在轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向方向上的自由度為零，防止導(dǎo)向部移動(dòng)脫落。同時(shí)擰開定位蓋即可取出連接桿， 可根據(jù)燙金帶的型號不同，更換不同的導(dǎo)向部，同時(shí)也方便了導(dǎo)向部的維修維護(hù)。
[0020]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位蓋外壁設(shè)有拉桿。[〇〇21]通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)，通過向下拉拉桿使轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿滑槽長度方向移動(dòng)。拉桿上的可施力點(diǎn)多于轉(zhuǎn)動(dòng)軸，即使用者對拉桿施力更方便，達(dá)到了方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的效果。
[0022]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位蓋外壁周向設(shè)有若干螺紋孔，所述拉桿與螺紋孔呈螺紋連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，方便了拉桿與定位蓋的拆卸連接。且安裝拉桿時(shí)，將拉桿安裝于合適位置，使拉桿位于便于施力的位置，如拉桿位于定位蓋側(cè)壁，拉桿與滑槽長度方向呈垂直。此時(shí)只需握住拉桿向下拉即可，方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
[0024]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向桿上沿導(dǎo)向桿長度方向開有調(diào)節(jié)通槽，所述導(dǎo)向軸相對導(dǎo)向桿一側(cè)設(shè)有凸塊，所述凸塊嵌設(shè)于調(diào)節(jié)通槽內(nèi)，所述導(dǎo)向軸上設(shè)有用于固定導(dǎo)向軸的固定螺母。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，凸塊相對調(diào)節(jié)通槽的位置不同，導(dǎo)向軸的高度不同，即凸塊在調(diào)節(jié)通槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向軸高度變化。根據(jù)實(shí)際需求，將導(dǎo)向軸調(diào)節(jié)到合適位置。由于導(dǎo)向軸高度可調(diào)節(jié)，該燙金機(jī)可燙印的燙金帶種類更多，燙金機(jī)的應(yīng)用范圍大。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):調(diào)節(jié)導(dǎo)向部便捷，調(diào)節(jié)精度高，維護(hù)維修便利，成本低廉，應(yīng)用范圍大。【附圖說明】
[0027]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖2為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(主要用于體現(xiàn)導(dǎo)向部的調(diào)節(jié)方式)；[〇〇29]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0030]圖4為實(shí)施例一中定位蓋和拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(主要用于體現(xiàn)導(dǎo)向部調(diào)節(jié)后的狀態(tài))；
[0032]圖6為實(shí)施例二滑軌和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記:1、支撐座;2、底座;3、豎向支撐座;4、送帶部;5、接帶部;6、導(dǎo)向部;7、燙金部;8、下壓器;9、熱燙部；10、導(dǎo)向桿；11、導(dǎo)向軸；12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13、旋轉(zhuǎn)軸；14、調(diào)節(jié)通槽； 15、凸塊;16、螺母;17、連接桿；18、滑軌；19、滑槽;20、限位條;21、刻度;22、定位蓋;23、螺紋孔;24、拉桿;25、腰形通槽;26、螺紋桿。【具體實(shí)施方式】
[0034]參照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0035]實(shí)施例一:
[0036]如圖1所示，一種手動(dòng)燙金機(jī)，包括支撐座1，支撐座1包括底座2和豎向支撐座31。 豎向支撐座31兩側(cè)分別設(shè)有送帶部4和接帶部5,送帶部4和接帶部5固定在支撐座1上。豎向支撐座31和送帶部4及接帶部5之間均設(shè)有用于對燙金帶進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部6。支撐座1的豎向支撐座31上固定安裝有燙金部7，燙金部7下側(cè)有物體，燙金帶設(shè)于燙金部7與物體之間。 燙金部7包括下壓器8和熱燙體。下壓器8固定在豎向支撐座31上部，下壓器8的下部固定連接有熱燙體。
[0037]如圖2所示，導(dǎo)向部6包括導(dǎo)向桿10、導(dǎo)向軸11和轉(zhuǎn)動(dòng)軸12。導(dǎo)向桿10靠近支撐座1 一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸13,導(dǎo)向桿10通過旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐座1。導(dǎo)向桿10上沿導(dǎo)向桿10長度方向開有調(diào)節(jié)通槽14,導(dǎo)向軸11相對導(dǎo)向桿10—側(cè)設(shè)有凸塊15,凸塊15為帶有螺紋的圓柱，凸塊15穿過調(diào)節(jié)通槽14,凸塊15—端設(shè)有用于固定導(dǎo)向軸11的螺母16。使導(dǎo)向軸11高度可調(diào)，調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸11時(shí)，將導(dǎo)向軸11滑動(dòng)到所需位置，擰緊螺母16即可。
[0038]如圖2所示，導(dǎo)向桿10背對導(dǎo)向軸11 一端固定設(shè)有連接桿17，連接桿17之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸12呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與兩個(gè)導(dǎo)向桿10之間的距離相等。支撐座1上固定設(shè)有垂直于燙金部7的滑軌18，滑軌18背對支撐座1 一面沿滑軌18長度方向開有滑槽19，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12嵌設(shè)在滑槽19內(nèi)且與滑槽19呈滑動(dòng)連接。如圖4所示，滑槽19兩側(cè)側(cè)壁沿滑槽19長度方向間隔設(shè)有限位條20,防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸12在非人力的外力下滑動(dòng)。為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)軸12調(diào)節(jié)，滑軌18背對支撐座1 一側(cè)設(shè)有刻度21。[〇〇39]如圖4所示。轉(zhuǎn)動(dòng)軸12背對滑軌18—端設(shè)有螺紋，該端上螺紋連接有一定位蓋22。 定位蓋22外壁周向設(shè)有若干螺紋孔23。定位蓋22上還設(shè)有拉桿24，拉桿24—端設(shè)有螺紋，拉桿24通過螺紋孔23與定位蓋22呈螺紋連接。
[0040]將燙金帶纏繞在送帶部4上，穿過導(dǎo)向部6,再纏繞在接帶部5上。此時(shí)對拉桿24向下施力，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12沿滑槽19下移，導(dǎo)向桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向軸11抵接燙金帶，使?fàn)C金帶張緊，且燙金帶需平行于熱燙體底面即可。調(diào)節(jié)完成后燙金機(jī)呈圖5所示的狀態(tài)。然后控制下壓器8下降，帶動(dòng)熱燙體下移，壓在物體上，完成燙金。
[0041]實(shí)施例二:
[0042]實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:轉(zhuǎn)動(dòng)軸12在滑槽19內(nèi)的固定方式。如圖6所示， 滑軌18兩側(cè)側(cè)壁均開有腰形通槽25,轉(zhuǎn)動(dòng)軸12相對腰形通槽25兩側(cè)設(shè)有螺紋桿26,螺紋桿 26嵌設(shè)在腰形通槽25內(nèi)，螺紋桿26—端設(shè)有用于固定螺紋桿26的螺母16。需調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12 時(shí)，擰松螺母16，調(diào)節(jié)完畢后擰緊螺母16即可。
[0043]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)燙金機(jī)，包括設(shè)有燙金部(7)的支撐座(1)，所述支撐座(1)兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向 部(6)，所述導(dǎo)向部(6)包括導(dǎo)向桿(10)和位于導(dǎo)向桿(10)—端的導(dǎo)向軸(11)，所述導(dǎo)向桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐座(1 )，其特征是:還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)，所述導(dǎo)向桿(10)背對導(dǎo)向軸(11)一端固定設(shè)有連接桿(17 )，兩個(gè)所述連接桿(17 )通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12 )呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn) 動(dòng)軸(12)與兩個(gè)導(dǎo)向桿(10)之間的距離相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)燙金機(jī)，其特征是:所述支撐座(1)上固定設(shè)有垂直 于燙金部(7)的滑軌(18)，所述滑軌(18)背對支撐座(1) 一面沿滑軌(18)長度方向開有滑槽 (19)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)嵌設(shè)在滑槽(19)內(nèi)且與滑槽(19)呈滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手動(dòng)燙金機(jī)，其特征是:所述滑槽(19)兩側(cè)側(cè)壁沿滑槽 (19)長度方向間隔設(shè)有限位條(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手動(dòng)燙金機(jī)，其特征是:所述滑軌(18)兩側(cè)側(cè)壁均開有腰 形通槽(25)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)相對腰形通槽(25)兩側(cè)設(shè)有螺紋桿(26)，所述螺紋桿(26)嵌 設(shè)在腰形通槽(25)內(nèi)，所述螺紋桿(26)—端設(shè)有用于固定螺紋桿(26)的螺母(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種手動(dòng)燙金機(jī)，其特征是:所述滑軌(18)背對支撐座(1) 一側(cè)設(shè)有刻度(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手動(dòng)燙金機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)背對滑軌(18) — 端設(shè)有定位蓋(22 )，所述定位蓋(22 )與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12 )呈螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手動(dòng)燙金機(jī)，其特征是:所述定位蓋(22)外壁設(shè)有拉桿m)〇8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種手動(dòng)燙金機(jī)，其特征是:所述定位蓋(22)外壁周向設(shè)有若 干螺紋孔(23)，所述拉桿(24)與螺紋孔(23)呈螺紋連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種手動(dòng)燙金機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)向桿(10)上沿導(dǎo)向桿(10) 長度方向開有調(diào)節(jié)通槽(14)，所述導(dǎo)向軸(11)相對導(dǎo)向桿(10)—側(cè)設(shè)有凸塊(15)，所述凸 塊(15)嵌設(shè)于調(diào)節(jié)通槽(14)內(nèi)，所述導(dǎo)向軸(11)上設(shè)有用于固定導(dǎo)向軸(11)的固定螺母 (16)〇
【文檔編號】B41F19/06GK205685966SQ201620608587
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620608587.9, CN 201620608587, CN 205685966 U, CN 205685966U, CN-U-205685966, CN201620608587, CN201620608587.9, CN205685966 U, CN205685966U
【發(fā)明人】杭維
【申請人】浙江美奇可塑業(yè)有限公司