本發(fā)明涉及一種涂料，尤其是涉及一種建筑用全色系反射隔熱涂料系統(tǒng)及其制備方法。
背景技術(shù)：
：節(jié)能減排已經(jīng)成為各行各業(yè)的重要任務(wù)，當前建筑能耗占全社會能耗的30％，推進建筑節(jié)能更是任重道遠。隨著社會對集約型發(fā)展的要求以及地球溫室效應(yīng)的加重，具有反射太陽熱能力和被動輻射制冷的材料日益受到人們的關(guān)注。其中熱反射涂料就是一種簡便易行、效果明顯的節(jié)能材料。我們國家從提出隔熱以來，有許多廠家生產(chǎn)出來各種概念的隔熱熱反射涂料，國家也有各類標準，隔熱涂料按照其隔熱原理可以分為三類：阻隔型隔熱涂料、反射型隔熱涂料和輻射型隔熱涂料。只是絕大多數(shù)的隔熱涂料還停留在白色和淺色的基礎(chǔ)上。而實際上白色建筑涂料在建筑行業(yè)使用率不會超過20％，80％以上使用的是有色涂料，因為白色建筑涂料不僅是自身顏色容易受到污染，同時也是產(chǎn)生光污染的元兇之一。作為建筑用節(jié)能材料的熱反射隔熱涂料同樣也應(yīng)該做到形成色彩繽紛的熱反射涂料，彩色熱反射隔熱涂料具有更好的實際意義。有人用冷顏料(即特殊的陶瓷顏料)來制成熱反射涂料，也能達到上述要求，但是冷顏料的價格非常昂貴，一公斤售價動輒數(shù)百元，同時冷顏料的顏色一般都比較暗，很難調(diào)出鮮艷的色彩，在民用建筑涂料行業(yè)推廣很難，如何使用我們常見的顏料或一些廉價質(zhì)優(yōu)的隔熱顏填料綜合使用，降低隔熱涂料的單價，同時也能達到標準要求是本專利的發(fā)明意義所在。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的就是選擇合適的價廉物美的隔熱填料、顏料和或熱反射顏料來制成全色系彩色的熱反射隔熱涂料。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種建筑用反射隔熱涂料系統(tǒng)，通過雙層反射，不僅面涂有很好的反射功能，底涂也具有優(yōu)異的反射率，能將透過面涂的光線再次反射，從而達到優(yōu)異的節(jié)能作用，一種建筑用反射隔熱涂料系統(tǒng)，包括以下組分和重量份含量：底涂料：面涂料：其中，所述的水為蒸餾水或去離子水。底涂料中所述的乳液選自苯丙乳液、純丙乳液、醋丙乳液，面涂料中所述的中乳液選自苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液、氟碳乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種。所述的隔熱顏料為普通顏料和或特殊功能顏料中的一種或幾種，包括陶瓷顏料、紅外反射鈦白粉、氧化鐵顏料、群青、酞青系列顏料等，該顏料的粒徑控制通常在400-1500nm，能夠很好的反射光譜在700-2500nm的太陽光的紅外部分熱源(占太陽光熱源的50％以上)；所述的隔熱填料是指有遠紅外發(fā)射功能的填料，包括滑石粉、碳酸鈣、陶瓷粉、隔熱粉、鈦酸鉀中的一種或幾種；所述的防凍劑為丙二醇；所述的成膜助劑為高沸點溶劑，如丙二醇丁醚、十二碳酯醇等。所述的助劑為聚丙烯酸鈉鹽類或銨鹽類分散劑、聚醚硅烷類潤濕劑、硅油類消泡劑、聚氨酯增稠劑或堿溶脹性增稠劑中的幾種；所述的成膜助劑為高沸點溶劑，如乙二醇丁醚、DBE、十二碳酯醇等。一種建筑用反射隔熱涂料系統(tǒng)的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：1)底涂料的制備(a)先將蒸餾水投入攪拌釜后，依次加入各類助劑，攪拌均勻；(b)按比例加入顏料和填料，并攪拌均勻，將上述漿料高速分散，至細度達到≤40微米；；(c)按比例加入乳液，攪拌0.5-1小時，直至分散均勻；(d)按比例加入成膜助劑，攪拌0.5-1小時，攪拌均勻；(e)加入增稠劑，調(diào)整粘度，攪拌均勻，即得到產(chǎn)品。2)面涂料的制備(a)先將蒸餾水投入攪拌釜后，依次加入各類助劑，攪拌均勻；(b)按比例加入顏料和填料，并攪拌均勻，將上述漿料加入砂磨機，進行研磨，至細度達到30微米以下；(c)按比例加入乳液，攪拌0.5-1小時，直至分散均勻；(d)按比例加入成膜助劑，攪拌0.5-1小時，攪拌均勻；(e)按比例加入增稠劑，攪拌0.5-1小時，調(diào)整粘度，攪拌均勻，即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：(1)本隔熱反射涂料有鮮艷的色系，能滿足裝飾效果；(2)適用范圍廣泛；(3)本隔熱反射涂料可以做到高、中、低不同明度下保持優(yōu)異的隔熱性能，具有優(yōu)異的節(jié)能效果；具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步描述，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特點和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。隔熱反射涂料的性能指標如下：隔熱反射涂料系統(tǒng)的隔熱性能指標如下：實施例1一種中明度藍色隔熱反射涂料系統(tǒng)的制備方法，該方法包括以下步驟：隔熱涂料底涂料組份名稱重量份7607苯丙乳液35.0蒸餾水29.7鈦白粉20.0陶瓷微珠7.05040分散劑3.0NXZ消泡劑0.3PE100潤濕劑0.3AMP-950.2LXE殺菌劑0.3丙二醇2.0十二碳酯醇1.7增稠劑0.5隔熱涂料面涂料該涂料制備過程：(1)底涂料的制備：先將29.7份蒸餾水投入攪拌釜后，加入3.0份5040分散劑、0.3份LXE殺菌劑、0.3份PE100潤濕劑、0.3份NXZ消泡劑，0.2份AMP-95,2.0份丙二醇，攪拌均勻；依次加入20.0份鈦白粉顏料，7.0份陶瓷微珠，在2000-3000RPM的轉(zhuǎn)速下攪拌1-2小時，直至分散均勻，細度≤30μm；在上述漿料中加入35.0份7607苯丙乳液，分散均勻后加入1.7份十二碳酯醇，用0.5份聚氨酯增稠劑調(diào)整粘度在95-100KU值；檢測合格后，定量包裝。(2)面涂料的制備：先將16.4份蒸餾水投入攪拌釜后，加入3.0份5040分散劑、0.3份LXE殺菌劑、0.3份PE100潤濕劑、0.5份NXZ消泡劑，0.2份AMP-95,2.0份丙二醇，攪拌均勻；依次加入1.0份酞青蘭、4.0份鈦白粉顏料、10.8份陶瓷微粉、10.0份隔熱粉，攪拌均勻，將上述漿料加入砂磨機，進行研磨，細度≤25μm；在上述漿料中加入7.7份紅外鈦白粉，高速攪拌0.5-1小時，至細度達到20-25微米；在上述漿料中加入40.0份7016G純丙乳液，分散均勻后加入3.0份十二碳酯醇，用1.0份增稠劑調(diào)整粘度在105-110KU值；檢測合格后，定量包裝。實施例2一種一種低明度灰色隔熱反射涂料的制備方法，該方法包括以下步驟：隔熱涂料底涂料組份名稱重量份7607苯丙乳液35.3蒸餾水28.7鈦白粉16.0隔熱粉11.05040分散劑4.0NXZ消泡劑0.3PE100潤濕劑0.3LXE殺菌劑0.3AMP-950.2丙二醇2.0十二碳酯醇1.7增稠劑0.5隔熱涂料面涂料該涂料制備過程：(1)底涂料的制備：先將28.,7份蒸餾水投入攪拌釜后，加入4.0份5040分散劑、0.3份LXE殺菌劑、0.3份PE100潤濕劑、0.3份NXZ消泡劑，0.2份AMP-95，2.0份丙二醇，攪拌均勻；依次加入16.0份鈦白粉顏料和11.0份隔熱粉，在2000-3000RPM的轉(zhuǎn)速下攪拌1-2小時，直至分散均勻，細度≤30μm；在上述漿料中加入35.3份7607苯丙乳液，分散均勻后加入1.7份十二碳酯醇，用0.5份聚氨酯增稠劑調(diào)整粘度在95-100KU值；檢測合格后，定量包裝。(2)面涂料的制備：先將16.2份蒸餾水投入攪拌釜后，加入3.0份5040分散劑、0.3份LXE殺菌劑、0.3份PE100潤濕劑、0.5份NXZ消泡劑，0.2份AMP-95，2.0份丙二醇，攪拌均勻；依次加入4.2份隔熱粉、9.3份陶瓷微粉，復(fù)合黑色顏料9.0份，攪拌均勻，將上述漿料加入砂磨機，進行研磨，細度≤25μm；在上述漿料中加入7.0份特殊功能型鈦白粉，高速攪拌0.5-1小時，至細度達到20-25微米；在上述漿料中加入44.0份7016G純丙乳液，分散均勻后加入3.0份十二碳酯醇，用1.0份增稠劑調(diào)整粘度在105-110KU值；檢測合格后，定量包裝。實施例3一種一種高明度黃色隔熱反射涂料的制備方法，該方法包括以下步驟：隔熱涂料底涂料隔熱涂料面涂料組份名稱重量份7016G純丙乳液42.0蒸餾水16.75040分散劑4.0PE100潤濕劑0.3NXZ消泡劑0.5LXE殺菌劑0.3AMP-950.2丙二醇2.0鈦白粉6.0鈦鉻黃顏料1.5增稠劑1.0陶瓷微粉5.5隔熱粉9.0功能型鈦白粉8.0十二碳酯醇3.0該涂料制備過程：(1)底涂料的制備：先將29.7份蒸餾水投入攪拌釜后，加入3.0份5040分散劑、0.3份LXE殺菌劑、0.3份PE100潤濕劑、0.3份NXZ消泡劑，0.2份AMP-95，2.0份丙二醇，攪拌均勻；依次加入27.0份鈦白粉顏料，在2000-3000RPM的轉(zhuǎn)速下攪拌1-2小時，直至分散均勻，細度≤30μm；在上述漿料中加入35.0份7607苯丙乳液，分散均勻后加入1.7份十二碳酯醇，用0.5份聚氨酯增稠劑調(diào)整粘度在95-100KU值；檢測合格后，定量包裝。(2)面涂料的制備：先將16.7份蒸餾水投入攪拌釜后，加入4.0份5040分散劑、0.3份LXE殺菌劑、0.3份PE100潤濕劑、0.5份NXZ消泡劑，0.2份AMP-95，2.0份丙二醇，攪拌均勻；依次加入6.0份鈦白粉顏料、5.8份陶瓷微粉和9.0份鈦酸鉀和1.5份鈦鉻黃顏料，攪拌均勻，將上述漿料加入砂磨機，進行研磨，細度≤25μm；在上述漿料中加入8.0份功能型鈦白粉，高速攪拌0.5-1小時，至細度達到20-25微米；在上述漿料中加入42.0份7016G純丙乳液，分散均勻后加入3.0份十二碳酯醇，用1.0份增稠劑調(diào)整粘度在105-110KU值；檢測合格后，定量包裝。實施例4一種一種中明度紅色隔熱反射涂料的制備方法，該方法包括以下步驟：隔熱涂料底涂料隔熱涂料面涂料組份名稱重量份7016G純丙乳液40.0蒸餾水16.75040分散劑4.0PE100潤濕劑0.3NXZ消泡劑0.5LXE殺菌劑0.3AMP-950.2丙二醇2.0鈦白粉4.5氧化鐵紅顏料5.0復(fù)合黑色顏料0.5增稠劑1.0陶瓷微粉5.0隔熱粉9.0功能型鈦白粉8.0十二碳酯醇3.0該涂料制備過程：(1)底涂料的制備：先將29.7份蒸餾水投入攪拌釜后，加入3.0份5040分散劑、0.3份LXE殺菌劑、0.3份PE100潤濕劑、0.3份NXZ消泡劑，0.2份AMP-95，2.0份丙二醇，攪拌均勻；依次加入27.0份鈦白粉顏料，在2000-3000RPM的轉(zhuǎn)速下攪拌1-2小時，直至分散均勻，細度≤30μm；在上述漿料中加入35.0份7607苯丙乳液，分散均勻后加入1.7份十二碳酯醇，用0.5份聚氨酯增稠劑調(diào)整粘度在95-100KU值；檢測合格后，定量包裝。(2)面涂料的制備：先將16.7份蒸餾水投入攪拌釜后，加入4.0份5040分散劑、0.3份LXE殺菌劑、0.3份PE100潤濕劑、0.5份NXZ消泡劑，0.2份AMP-95，2.0份丙二醇，攪拌均勻；依次加入4.5份鈦白粉顏料、5.0份陶瓷微粉和9.0份鈦酸鉀和0.5份復(fù)合黑色顏料、5.0氧化鐵紅顏料，攪拌均勻，將上述漿料加入砂磨機，進行研磨，細度≤25μm；在上述漿料中加入8.0份功能型鈦白粉，高速攪拌0.5-1小時，至細度達到20-25微米；在上述漿料中加入40.0份7016G純丙乳液，分散均勻后加入3.0份十二碳酯醇，用1.0份增稠劑調(diào)整粘度在105-110KU值；檢測合格后，定量包裝。一種建筑用隔熱反射涂料系統(tǒng)配套方案：涂層道數(shù)厚度隔熱底涂料一道50μm隔熱面涂料兩道100μm按上述配套方案施工后，測試性能如下：當前第1頁1 2 3