本發(fā)明涉及藍寶石拋光
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別地，涉及一種藍寶石拋光專用鉆石研磨液及其制備方法。
背景技術(shù)：
：金剛石微粉是一種具有高硬度及良好機械物理性能的超細磨料，其外形為球形或橢球形，用于研磨拋光不會劃傷被研磨體，因此目前已廣泛應(yīng)用于不同的加工拋光領(lǐng)域，特別是超精密表面拋光加工領(lǐng)域。金剛石微粉可以作為寶石等堅硬物質(zhì)的拋光材料，通常可制成氣霧劑、油性或水性液體等拋光制品，氣霧劑由于易結(jié)巴沉淀、難分散且浪費較大等缺點，限制了其應(yīng)用范圍。目前研究較多的是油性研磨液和水性研磨液，而油性研磨液相對水性研磨液潤滑性能好，磨削速度快，速率穩(wěn)定并具有降溫冷卻作用，而水性研磨液在研磨過程中容易導(dǎo)致工件出現(xiàn)大劃痕，懸浮穩(wěn)定性較差，因此，油性研磨液的應(yīng)用相對廣泛。但是現(xiàn)有技術(shù)中的油性研磨液存在金剛石粉末易沉淀、拋光效率低，無法達到理想去除量及表面粗糙度要求，且具有腐蝕性，臭味嚴重，而且對環(huán)境污染特別大等一系列缺點。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于提供一種藍寶石拋光專用鉆石研磨液及其制備方法，以解決現(xiàn)有油性研磨液中金剛石粉末易沉淀的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種藍寶石拋光專用鉆石研磨液，包括鉆石微粉、白礦油和植物油，三者的組成比例為：白礦油：植物油：鉆石微粉＝10-40ml：15-45ml：0.3-1.2g。優(yōu)選的，所述白礦油：植物油：鉆石微粉＝10-30ml：20-35ml：0.3-0.9g。優(yōu)選的，所述鉆石微粉的粒徑為2～8μm。優(yōu)選的，所述植物油為花生油。上述鉆石研磨液的制備方法，包括步驟：將鉆石微粉、白礦油和植物油按比例攪拌均勻后，在頻率為25～30kHz的超聲條件下分散15～60min，即得鉆石研磨液。優(yōu)選的，超聲分散的溫度為30-40℃。優(yōu)選的，先將鉆石微粉與過濾處理后的部分白礦油攪拌均勻；再將植物油和剩余的白礦油倒入攪拌均勻的鉆石微粉中，繼續(xù)攪拌。優(yōu)選的，上述步驟第一次加入的鉆石微粉和白礦油的比例為1g：5-10ml。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的藍寶石拋光專用鉆石研磨液采用了白礦油和植物油作為鉆石微粉的承載液體，鉆石微粉在白礦油和植物油復(fù)配分散體系中分散性好，且懸浮穩(wěn)定性好，磨削效率高，環(huán)保且成本低。白礦油，別名石蠟油、白油、礦物油，是由石油所得精煉液態(tài)烴的混合物，主要為飽和的環(huán)烷烴與鏈烷烴混合物，分子量通常都在250-450范圍之內(nèi)。由原油經(jīng)常壓和減壓分餾、溶劑抽提和脫蠟，加氫精制而得。白礦油外觀清澈液體，無色無味、閃點高、對光、熱、酸等穩(wěn)定；自燃溫度到達260-371℃，其燃點遠高于煤油，室溫下使用安全性高；并且黏度(運動黏度：50℃為5.7～26mm2/s)比煤油(運動黏度：40℃為1.0～2.0mm2/s)高，調(diào)配的研磨液濃度高于煤油調(diào)配的研磨液濃度，所以研磨效率更高；可滿足藍寶石直身位加工要求的條件下實現(xiàn)藍寶石的快速拋光。運動黏度是指動力粘度與同溫同壓下流體的密度的比值，其數(shù)值越高，則說明黏度越高。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將對本發(fā)明作進一步詳細的說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。一種藍寶石拋光專用鉆石研磨液，組成比例為白礦油：植物油：鉆石微粉＝10-40ml：15-45ml：0.3-1.2g。制備方法為：1、先將白礦油沉淀，再使用200目的過濾紗網(wǎng)進行過濾，取濾液待用；2、將鉆石微粉倒入燒杯，加入過濾處理后的部分白礦油，用攪拌器攪拌均勻；加入白礦油為將鉆石微粉調(diào)和均勻，可參照1g鉆石微粉加5-10ml白礦油的比例調(diào)和；3、將植物油和剩余的白礦油倒入攪拌均勻的鉆石微粉中，繼續(xù)攪拌均勻；4、將裝有攪拌過的混合液的燒杯置于超聲波震蕩器內(nèi)，采用25kHz～30kHz的超聲頻率，震蕩15-60分鐘，超聲波震蕩器內(nèi)的溫度維持30-40℃，即得到鉆石研磨液。植物油是從植物的果實、種子、胚芽中得到的油脂，常溫下為液體，如花生油、豆油、亞麻油、蓖麻油、菜籽油等，均可采用。上述方法制得的鉆石研磨液，良率可以達到98.5％以上。具體實施例如下。白礦油(ml)植物油(ml)鉆石微粉(g)實施例110220.64實施例215260.78實施例320320.71實施例425300.30實施例530200.43實施例617350.95實施例723280.80實施例835151.00實施例940451.10實施例1032401.20對比實施例煤油30ml植物油20ml鉆石微粉0.75g采取上述實施例1-10的具體配比，各個實施例的工藝參數(shù)如下表所示：研磨效率指同等分量的原料、同等工藝參數(shù)條件下，完成研磨所需的時間。在使用本申請白礦油研磨液時，其研磨所需時間稍短，提高了工作效率。并且因研磨液燃點高而發(fā)生的安全事故基本杜絕。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3