本實(shí)用新型涉及一種拋磨設(shè)備，具體講是一種藍(lán)寶石片拋磨裝置。

背景技術(shù)：
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藍(lán)寶石片的主要成分為三氧化二鋁(Al₂O₃)，其光學(xué)穿透帶很寬，還具有硬度高、耐高溫和抗腐蝕的特點(diǎn)，是一種用途很廣的光電元件材料，可被用作LED燈襯底、顯示屏、激光鏡片等，藍(lán)寶石是一種脆性材料，又具有很高的硬度，因此加工困難。隨著光電信息技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)藍(lán)寶石材料的產(chǎn)量和質(zhì)量需求都在日益增加，而在藍(lán)寶石的加工過(guò)程中關(guān)鍵的一步是需要專(zhuān)門(mén)的拋磨設(shè)備對(duì)其表面進(jìn)行拋光打磨處理，現(xiàn)有許多拋磨設(shè)備多采用兩個(gè)圓盤(pán)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行拋磨，通常是藍(lán)寶石片外部磨損速度大于內(nèi)部，導(dǎo)致拋磨不均勻而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)斐伤?、缺角或者斷裂的現(xiàn)象，生產(chǎn)效率低；并且在對(duì)藍(lán)寶石片進(jìn)行拋磨前，通常需要對(duì)其位置進(jìn)行固定，現(xiàn)有的很多設(shè)備采用氣吸盤(pán)的方式對(duì)藍(lán)寶石片進(jìn)行固定，這樣不僅需要一套抽氣設(shè)備，而且還需要設(shè)計(jì)特殊的氣孔，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作也比較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種拋磨效果好、加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、操作方便的藍(lán)寶石片拋磨裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種藍(lán)寶石片拋磨裝置，包括機(jī)架、用于放置藍(lán)寶石片的載具以及安裝在機(jī)架上的多個(gè)拋磨機(jī)構(gòu)，每個(gè)拋磨機(jī)構(gòu)正上方的機(jī)架上均安裝有一個(gè)載具壓緊及平移機(jī)構(gòu)，每個(gè)拋磨機(jī)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的載具壓緊及平移機(jī)構(gòu)形成一個(gè)拋磨工位，拋磨機(jī)構(gòu)包括安裝架、拋磨盤(pán)以及第一電機(jī)，安裝架與機(jī)架連接，第一電機(jī)與安裝架連接，第一電機(jī)的輸出軸與拋磨盤(pán)連接，載具壓緊及平移機(jī)構(gòu)包括安裝板、氣缸、移動(dòng)座、連桿以及連接在安裝板上的電機(jī)架，安裝板安裝在機(jī)架上，安裝板上前后兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蛑?，移?dòng)座通過(guò)第一直線軸承與橫向?qū)蛑B接并可沿橫向?qū)蛑瑒?dòng)，電機(jī)架上連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸上連接有偏心塊，連桿的一端與偏心塊鉸接，連桿的另一端與移動(dòng)座鉸接，氣缸安裝在移動(dòng)座上，氣缸的活塞桿上連接有壓桿柱，載具包括壓盤(pán)和連接在壓盤(pán)一個(gè)端面上的吸盤(pán)，吸盤(pán)上設(shè)有放置藍(lán)寶石片的放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有用于吸住藍(lán)寶石片的絨毛，壓盤(pán)的另一個(gè)端面上設(shè)有供壓桿柱壓入的凹孔。

本實(shí)用新型所述的藍(lán)寶石片拋磨裝置，其中，氣缸與移動(dòng)座之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸前后位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是指，移動(dòng)座的兩側(cè)設(shè)有縱向?qū)蛑瑲飧淄ㄟ^(guò)第二直線軸承與縱向?qū)蛑B接并可沿縱向?qū)蛑瑒?dòng)，氣缸上旋有絲桿，絲桿與移動(dòng)座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿的端部設(shè)有手柄。

本實(shí)用新型所述的藍(lán)寶石片拋磨裝置，其中，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)水管，每個(gè)拋磨盤(pán)的上方均設(shè)有與進(jìn)水管相通的出水管，機(jī)架上設(shè)有水槽，每個(gè)拋磨盤(pán)均位于水槽內(nèi)，機(jī)架上設(shè)有與水槽相通的排水管。

本實(shí)用新型所述的藍(lán)寶石片拋磨裝置，其中，壓桿柱的下端呈圓錐形結(jié)構(gòu)，凹孔側(cè)壁設(shè)有與圓錐形結(jié)構(gòu)相配合的錐形面。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)，首先把需要拋磨的藍(lán)寶石片放置在載具的吸盤(pán)的放置槽內(nèi)，放置槽內(nèi)的絨毛會(huì)吸住藍(lán)寶石片，然后把帶有藍(lán)寶石片的載具放置在拋磨盤(pán)上并使載具的壓盤(pán)上的凹孔朝上且位于壓桿柱的正下方，這時(shí)通過(guò)氣缸的活塞桿向下移動(dòng)會(huì)使壓桿柱壓在壓盤(pán)的凹孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了把藍(lán)寶石片壓在拋磨盤(pán)上的工作，然后通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)拋磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)拋磨藍(lán)寶石片，與此同時(shí)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心塊的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過(guò)連桿帶動(dòng)移動(dòng)座、氣缸和壓桿柱一起沿橫向?qū)蛑笥襾?lái)回滑動(dòng)，壓桿柱的左右來(lái)回移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)載具左右來(lái)回移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了藍(lán)寶石片在拋磨盤(pán)上拋磨的同時(shí)并在拋磨盤(pán)上左右來(lái)回移動(dòng)的工作，因此可以使藍(lán)寶石片外部和內(nèi)部的磨損速度相當(dāng)，拋磨較均勻不易出現(xiàn)塌邊、缺角或者斷裂的現(xiàn)象，拋磨效果好、加工質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，每個(gè)拋磨工位均可獨(dú)立進(jìn)行拋磨工作，互不影響，因此本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置可以同時(shí)對(duì)個(gè)多個(gè)相同型號(hào)或不同型號(hào)的藍(lán)寶石片進(jìn)行打磨，大大增加了生產(chǎn)靈活性；另外與現(xiàn)有技術(shù)采用氣吸盤(pán)的方式對(duì)藍(lán)寶石片進(jìn)行固定，不但需要設(shè)計(jì)特殊的氣孔，而且還需要一套抽氣設(shè)備相比，本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置是通過(guò)氣缸把藍(lán)寶石片壓在拋磨盤(pán)上的，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，并且操作方便。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用是：在調(diào)試機(jī)器時(shí)，可以調(diào)節(jié)氣缸前后的位置從而改變藍(lán)寶石片處于拋磨盤(pán)上的前后方向的位置，用來(lái)獲得最好的拋磨效果。

進(jìn)水管和出水管用于對(duì)拋磨位置輸送磨削液，水槽用于收集使用過(guò)的磨削液并通過(guò)排水管排出。

壓桿柱的下端呈圓錐形結(jié)構(gòu)，凹孔側(cè)壁設(shè)有與圓錐形結(jié)構(gòu)相配合的錐形面，可使壓桿柱與壓盤(pán)上的凹孔配合更精準(zhǔn)，使壓桿柱帶動(dòng)載具移動(dòng)更順暢。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置中拋磨機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置中載具壓緊及平移機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置中載具一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置中載具另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置包括機(jī)架24、用于放置藍(lán)寶石片的載具20以及安裝在機(jī)架24上的五個(gè)拋磨機(jī)構(gòu)，每個(gè)拋磨機(jī)構(gòu)正上方的機(jī)架24上均安裝有一個(gè)載具壓緊及平移機(jī)構(gòu)，每個(gè)拋磨機(jī)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的載具壓緊及平移機(jī)構(gòu)形成一個(gè)拋磨工位，拋磨機(jī)構(gòu)包括安裝架2、拋磨盤(pán)4以及第一電機(jī)1，安裝架2與機(jī)架24連接，第一電機(jī)1與安裝架2連接，第一電機(jī)1的輸出軸與拋磨盤(pán)4連接，拋磨盤(pán)4通過(guò)軸承和軸承座3與安裝架2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，載具壓緊及平移機(jī)構(gòu)包括安裝板7、氣缸14、移動(dòng)座17、連桿11以及連接在安裝板7上的電機(jī)架8，安裝板7安裝在機(jī)架24上，安裝板7上前后兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蛑?，移動(dòng)座17通過(guò)第一直線軸承5與橫向?qū)蛑?連接并可沿橫向?qū)蛑?滑動(dòng)，電機(jī)架8上連接有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的輸出軸上連接有偏心塊10，連桿11的一端與偏心塊10鉸接，連桿11的另一端與移動(dòng)座17鉸接，氣缸14與移動(dòng)座17之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸14前后位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具體是指：移動(dòng)座17的兩側(cè)設(shè)有縱向?qū)蛑?6，氣缸14通過(guò)第二直線軸承15與縱向?qū)蛑?6連接并可沿縱向?qū)蛑?6滑動(dòng)，氣缸14上旋有絲桿12，絲桿12與移動(dòng)座17可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿12的端部設(shè)有手柄13；氣缸14的活塞桿上連接有壓桿柱18，載具包括壓盤(pán)20和連接在壓盤(pán)20一個(gè)端面上的吸盤(pán)29，吸盤(pán)29上設(shè)有放置藍(lán)寶石片的放置槽21，放置槽21內(nèi)設(shè)有用于吸住藍(lán)寶石片的絨毛，放置槽21的深度略小于藍(lán)寶石片的厚度，放置槽21的直徑略大于藍(lán)寶石片的直徑，調(diào)整吸盤(pán)29上的放置槽21的尺寸可以適應(yīng)不同尺寸的藍(lán)寶石片，壓盤(pán)20的另一個(gè)端面上設(shè)有供壓桿柱18壓入的凹孔22，壓桿柱18的下端呈圓錐形結(jié)構(gòu)19，凹孔22側(cè)壁設(shè)有與圓錐形結(jié)構(gòu)19相配合的錐形面23，拋磨盤(pán)4的直徑大于兩倍壓盤(pán)20的直徑，機(jī)架24上設(shè)有進(jìn)水管25，每個(gè)拋磨盤(pán)4的上方均設(shè)有與進(jìn)水管25相通的出水管26，機(jī)架24上設(shè)有水槽28，每個(gè)拋磨盤(pán)4均位于水槽28內(nèi)，機(jī)架24上設(shè)有與水槽28相通的排水管27，第一電機(jī)1和第二電機(jī)9上均內(nèi)置有減速機(jī)構(gòu)，并且?guī)в袦p速機(jī)構(gòu)的第一電機(jī)1和第二電機(jī)9均為市售產(chǎn)品，故其具體結(jié)構(gòu)不在此贅述。

本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置的工作原理是：首先把需要拋磨的藍(lán)寶石片放置在載具的吸盤(pán)29的放置槽21內(nèi)，放置槽21內(nèi)的絨毛(特別是在浸水的情況下)會(huì)吸住藍(lán)寶石片，然后把帶有藍(lán)寶石片的載具放置在拋磨盤(pán)4上并使載具的壓盤(pán)20上的凹孔22朝上且位于壓桿柱18的正下方，同時(shí)藍(lán)寶石片會(huì)壓在拋磨盤(pán)4上，這時(shí)通過(guò)氣缸14的活塞桿向下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)壓桿柱18向下移動(dòng)，并使壓桿柱18壓在壓盤(pán)20的凹孔22內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了把藍(lán)寶石片壓在拋磨盤(pán)4上的工作，然后通過(guò)第一電機(jī)1帶動(dòng)拋磨盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)拋磨藍(lán)寶石片，與此同時(shí)，第二電機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)偏心塊10轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心塊10的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過(guò)連桿11帶動(dòng)移動(dòng)座17沿橫向?qū)蛑?左右來(lái)回滑動(dòng)，移動(dòng)座17的左右來(lái)回移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)氣缸14和壓桿柱18左右來(lái)回移動(dòng)，壓桿柱18的左右來(lái)回移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)載具左右來(lái)回移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了藍(lán)寶石片在拋磨盤(pán)4上拋磨的同時(shí)并在拋磨盤(pán)4上左右來(lái)回移動(dòng)的工作，使藍(lán)寶石片外部和內(nèi)部的磨損速度相當(dāng)，拋磨較均勻不易出現(xiàn)塌邊、缺角或者斷裂的現(xiàn)象，拋磨效果好、加工質(zhì)量穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，拋磨盤(pán)4的直徑大于兩倍壓盤(pán)20的直徑，可以使藍(lán)寶石片在拋磨盤(pán)4上左右來(lái)回移動(dòng)時(shí)完全經(jīng)過(guò)拋磨盤(pán)4的圓心。每個(gè)拋磨工位均可獨(dú)立進(jìn)行拋磨工作，互不影響，因此本實(shí)用新型藍(lán)寶石片拋磨裝置可以同時(shí)對(duì)多個(gè)相同型號(hào)或不同型號(hào)的藍(lán)寶石片進(jìn)行拋磨，大大增加了生產(chǎn)的靈活性。另外在調(diào)機(jī)時(shí)，可以通過(guò)人工正反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13可帶動(dòng)絲桿12正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿12的正反向轉(zhuǎn)動(dòng)可以使氣缸14沿縱向?qū)蛑?6前后移動(dòng)來(lái)改變氣缸14前后的位置，而在藍(lán)寶石片的拋磨過(guò)程中，氣缸14前后的位置是不變的。

以上所述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。