本發(fā)明涉及一種建筑材料表面防裂處理劑及其制備方法，屬于建筑材料表面護(hù)理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有研究表明，建筑材料表面干裂，大都是因?yàn)榻ㄖ牧媳砻嫣烊槐窠Y(jié)構(gòu)失去平衡。引起建筑材料表面天然保濕結(jié)構(gòu)失去平衡的內(nèi)外條件主要有：隨著使用時(shí)間的增長，建筑材料表面老化，其保濕作用及屏障功能逐漸減弱，天然保濕因子含量減少；干燥寒冷的氣候，濕度較低，如秋冬季；環(huán)境和化學(xué)因素，如洗衣粉，肥皂，洗潔精等洗滌劑及酒精等有機(jī)溶劑，以及長時(shí)間的惡劣環(huán)境等。因此，需要采用合適的防裂劑對開裂的建筑材料表面進(jìn)行保護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了幫助人們解決建筑材料表面干裂問題，本發(fā)明提供了一種建筑材料表面防裂處理劑及其制備方法，經(jīng)過改良配方和工藝，使用普通設(shè)備即可生產(chǎn)出高品質(zhì)的建筑材料表面防裂處理劑；
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種建筑材料表面防裂處理劑，由以下質(zhì)量百分比的物質(zhì)組成：防裂化合物0.1～12.0％；乳化劑0.1～8.0％；活性劑0.1～30.0％；加濕劑0.1～30.0％；桐油7.0～15％；穩(wěn)定劑0.1～10％％；添加劑0.1～3％；去離子水余量；
所述添加劑包括：防腐劑、絡(luò)合劑、軟化劑、中和劑、香精和營養(yǎng)劑；
所述防裂化合物的熔點(diǎn)≥25℃，選自脂肪醇、脂肪酸、脂肪醇衍生物、脂
肪酸衍生物、十六醇、十八醇中的任一種或一種以上的混合物；
所述活性劑是選自以下物質(zhì)的一種或兩種或它們的混合：
1）植物油脂或氫化植物油脂；2）聚硅氧烷或甲基聚硅氧烷樹脂；3）烷烴類；4）酯類；
所述的加濕劑選自多元醇、透明質(zhì)酸或其鈉鹽、神經(jīng)酰胺的一種或它們的混合；
所述的乳化劑為親水親油HLB值在8～15之間的非離子乳化劑或陰離子乳化劑的一種或者是它們的混合物；
所述的穩(wěn)定劑選自黃原膠、卡拉膠或丙烯酸聚合物；
所述的防腐劑為羥苯甲酯、羥苯乙酯、甲基異噻唑啉酮之一或其混合物；
所述的絡(luò)合劑為EDTA二鈉；所述的軟化劑為尿囊素；所述中和劑為三乙醇胺；所述營養(yǎng)劑為維生素E乙酸酯、海藻提取液之一或其混合物。
上述建筑材料表面防裂處理劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）根據(jù)如下組分配方及重量百分比，稱取各原料組分：
（2）制備A相組合物：將稱取的防裂化合物、活性劑、乳化劑、桐油、加濕劑、添加劑中的防腐劑，加入一容器中邊攪拌邊升溫到90℃～95℃，至各原料全部溶解；
（3）制備B相組合物：將稱取的去離子水、穩(wěn)定劑、加濕劑、添加劑中的絡(luò)合劑、軟化劑，加入一容器中邊攪拌邊升溫到90℃～95℃，至各原料全部溶解；
（4）制備C相組合物：將稱取的添加劑中的香精、中和劑、防腐劑加入一容器備用；
（5）制備D相組合物：將稱取的添加劑中的營養(yǎng)劑加入一容器備用；
（6）邊攪拌邊把B相組合物慢慢加入A相組合物中，攪拌2～5分鐘，再均質(zhì)5分鐘，攪拌速度控制在15～25r/m；均質(zhì)速度為1400～2600r/m，均質(zhì)溫度控制在80～90℃；
（7）均質(zhì)后再攪拌5～10分鐘開始降溫，降至50～55℃時(shí)加入C相組合物；
（8）降至40～45℃時(shí)加入D相組合物，繼續(xù)攪拌，降溫到35～38℃出料，制得桐油防裂霜組合物。
該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品容易被建筑材料表面吸收，是很好的活性劑，它所形成的油膜與礦物油不同，可透過蒸發(fā)的水分，也能控制水分的損失。上述組合物對已經(jīng)開裂的建筑材料表面有很好的修復(fù)作用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例中的建筑材料表面防裂處理劑，由以下質(zhì)量百分比物質(zhì)組成，防裂化合物2.0％；乳化劑0.8％；活性劑3.0％；加濕劑3.0％；桐油7.0％；穩(wěn)定劑1％；添加劑0.3％；去離子水余量。
其中添加劑包括：防腐劑、絡(luò)合劑、軟化劑、中和劑、香精和營養(yǎng)劑。所述的防裂化合物的熔點(diǎn)≥25℃，選自脂肪醇、脂肪酸、脂肪醇衍生物的混合物。所述的活性劑是選自以下物質(zhì)的混合：1）.植物油脂或氫化植物油脂；2）.聚硅氧烷或甲基聚硅氧烷樹脂。所述的加濕劑選自多元醇、透明質(zhì)酸的混合。所述的乳化劑為親水親油HLB值在8～15之間的非離子乳化劑或陰離子乳化劑的混合物；所述的穩(wěn)定劑選自混合：黃原膠、卡拉膠。所述的防腐劑為羥苯甲酯、羥苯乙酯混合物；所述的絡(luò)合劑為EDTA二鈉；所述的軟化劑為尿囊素；所述中和劑為三乙醇胺；所述營養(yǎng)劑為維生素E乙酸酯、海藻提取液之一或其混合物。
上述建筑材料表面防裂處理劑的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：
（1）根據(jù)如下組分配方及重量百分比，稱取各原料組分：
（2）制備A相組合物：將稱取的防裂化合物、活性劑、乳化劑、桐油、加濕劑、添加劑中的防腐劑，加入一容器中邊攪拌邊升溫到90℃～95℃，至各原料全部溶解；
（3）制備B相組合物：將稱取的去離子水、穩(wěn)定劑、加濕劑、添加劑中的絡(luò)合劑、軟化劑，加入一容器中邊攪拌邊升溫到90℃～95℃，至各原料全部溶解；
（4）制備C相組合物：將稱取的添加劑中的香精、中和劑、防腐劑加入一容器備用；
（5）制備D相組合物：將稱取的添加劑中的營養(yǎng)劑加入一容器備用；
（6）邊攪拌邊把B相組合物慢慢加入A相組合物中，攪拌2～5分鐘，再均質(zhì)5分鐘，攪拌速度控制在15～25r/m；均質(zhì)速度為1400～2600r/m，均質(zhì)溫度控制在80～90℃；
（7）均質(zhì)后再攪拌5～10分鐘開始降溫，降至50～55℃時(shí)加入C相組合物；
（8）降至40～45℃時(shí)加入D相組合物，繼續(xù)攪拌，降溫到35～38℃出料，制得桐油防裂霜組合物。
實(shí)施例二
本實(shí)施例中的建筑材料表面防裂處理劑，由以下質(zhì)量百分比物質(zhì)組成：防裂化合物12.0％；乳化劑8.0％；活性劑20.0％；加濕劑10.0％；桐油15％；穩(wěn)定劑5％％；添加劑2％；去離子水余量。
其中添加劑包括：防腐劑、絡(luò)合劑、軟化劑、中和劑、香精和營養(yǎng)劑。所述的防裂化合物的熔點(diǎn)≥25℃，選自十六醇、十八醇中的混合物。所述的活性劑是選自以下物質(zhì)的一種或兩種或它們的混合：1）.植物油脂或氫化植物油脂；2）.聚硅氧烷或甲基聚硅氧烷樹脂；3）.烷烴類；4）.酯類。所述的加濕劑選自多元醇、透明質(zhì)酸或其鈉鹽、神經(jīng)酰胺的一種或它們的混合。所述的乳化劑為親水親油HLB值在8～15之間的非離子乳化劑或陰離子乳化劑的一種或者是它們的混合物；所述的防腐劑為羥苯甲酯、羥苯乙酯、甲基異噻唑啉酮之一或其混合物；所述的絡(luò)合劑為EDTA二鈉；所述的軟化劑為尿囊素；所述中和劑為三乙醇胺；所述營養(yǎng)劑為維生素E乙酸酯、海藻提取液之一或其混合物。
上述建筑材料表面防裂處理劑的制備方法，其包括如下步驟：（1）根據(jù)如下組分配方及重量百分比，稱取各原料組分： （2）制備A相組合物：將稱取的防裂化合物、活性劑、乳化劑、桐油、加濕劑、添加劑中的防腐劑，加入一容器中邊攪拌邊升溫到90℃～95℃，至各原料全部溶解；（3）制備B相組合物：將稱取的去離子水、穩(wěn)定劑、加濕劑、添加劑中的絡(luò)合劑、軟化劑，加入一容器中邊攪拌邊升溫到90℃～95℃，至各原料全部溶解；（4）制備C相組合物：將稱取的添加劑中的香精、中和劑、防腐劑加入一容器備用；（5）制備D相組合物：將稱取的添加劑中的營養(yǎng)劑加入一容器備用；（6）邊攪拌邊把B相組合物慢慢加入A相組合物中，攪拌2～5分鐘，再均質(zhì)5分鐘，攪拌速度控制在15～25r/m；均質(zhì)速度為1400～2600r/m，均質(zhì)溫度控制在80～90℃；（7）均質(zhì)后再攪拌5～10分鐘開始降溫，降至50～55℃時(shí)加入C相組合物；（8）降至40～45℃時(shí)加入D相組合物，繼續(xù)攪拌，降溫到35～38℃出料，制得桐油防裂霜組合物。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。