一種瀝油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瀝油裝置，所述瀝油裝置包括：瀝油支架，所述瀝油支架包括一水平桿和套管，所述套管一端與水平桿固定連接，所述套管可沿著固定點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述水平桿上設(shè)有連接孔，所述套管一側(cè)的端口內(nèi)設(shè)有一限位環(huán)，所述端口上延伸一導(dǎo)流管；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋絲桿和支撐桿，所述支撐桿與螺紋絲桿螺紋連接，所述螺紋絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述支撐桿頂端設(shè)有一鋼管固定臺(tái)，所述鋼管固定臺(tái)穿過連接孔與套管配合連接；儲(chǔ)油筒，所述儲(chǔ)油筒上設(shè)有輸油管，所述輸油管與導(dǎo)流管配合連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低，并且通過鋼管固定臺(tái)對(duì)套管進(jìn)行固定，提高了安全性。
【專利說明】 一種瀝油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鋼管的瀝油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在管材完成加工后，最后一道工序防銹處理時(shí)，由于場(chǎng)地的原因很難在短時(shí)間內(nèi)馬上快速瀝干防銹油，通過人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率又非常低。
[0003]另外，在最后完成防銹油浸泡后，需要放置很長(zhǎng)的時(shí)間才能將內(nèi)孔的防銹油瀝干，這樣造成時(shí)間上的浪費(fèi)，場(chǎng)地使用率的降低。
[0004]再者，在將管材瀝干的過程中，一般是將管材進(jìn)行傾斜，從管材流出來的防銹油會(huì)滴落在周圍，很難清洗，又污染環(huán)境，同時(shí)還造成了資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:鋼管瀝油麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率又非常低和滴落的防銹油污染環(huán)境、造成資源浪費(fèi)，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可將防銹油回收的瀝油裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種瀝油裝置，所述瀝油裝置包括:
[0008]瀝油支架，所述瀝油支架包括一水平桿和套管，所述套管一端與水平桿固定連接，所述套管可沿著固定點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述水平桿上設(shè)有連接孔，所述套管一側(cè)的端口內(nèi)設(shè)有一限位環(huán)，所述端口上延伸一導(dǎo)流管；
[0009]驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋絲桿和支撐桿，所述支撐桿與螺紋絲桿螺紋連接，所述螺紋絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述支撐桿頂端設(shè)有一鋼管固定臺(tái)，所述鋼管固定臺(tái)穿過連接孔與套管配合連接；
[0010]儲(chǔ)油筒，所述儲(chǔ)油筒上設(shè)有輸油管，所述輸油管與導(dǎo)流管配合連接。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述導(dǎo)流管為一弧形狀的空心管體，所述導(dǎo)流管的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流槽。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述限位環(huán)為一圓環(huán)狀，所述限位環(huán)的內(nèi)圓直徑小于鋼管的直徑。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐桿頂端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的條形孔。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鋼管固定臺(tái)由兩個(gè)相對(duì)稱的弧形吸鐵石組成，這兩個(gè)弧形吸鐵石可形成一與鋼管相配合的固定孔，每個(gè)弧形吸鐵石底端分別設(shè)有一連桿，所述連桿安插在條形孔內(nèi)，所述連桿可在條形孔內(nèi)移動(dòng)。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低，并且通過鋼管固定臺(tái)對(duì)套管進(jìn)行固定，提高了安全性。
[0017]本實(shí)用新型可將滴落的防銹油進(jìn)行回收，保護(hù)了環(huán)境和節(jié)約了資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為套管的剖視圖；
[0021]圖3為限位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為支撐桿的俯視圖；
[0023]圖5為弧形吸鐵石的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0025]參見圖1至圖5，本實(shí)用新型提供的一種鋼管瀝油裝置，其包括瀝油支架100和驅(qū)動(dòng)裝置200。
[0026]瀝油支架100，其是用于放置鋼管，便于將鋼管傾斜，從而將鋼管上的防銹油瀝干。
[0027]瀝油支架100包括水平桿110和套管120 ；
[0028]水平桿110，其是用于放置套管120，便于套管120在其上面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在水平桿110中間部位開設(shè)一連接孔111，連接孔111具體為圓形狀。
[0029]套管120，其是用來放置防銹油浸泡后的鋼管，其傾斜設(shè)置在水平桿110上，其一端與水平桿I1連接，具體通過鉸鏈固定，這樣套管120可通過鉸鏈在水平桿110進(jìn)行定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0030]在套管120的端口內(nèi)固定設(shè)有一限位環(huán)121 ;
[0031]限位環(huán)121采用不銹鋼制成，其為一圓環(huán)狀，并且其內(nèi)圓直徑小于鋼管的直徑，限位環(huán)121是用于對(duì)安插進(jìn)套管120內(nèi)的鋼管進(jìn)行限位，防止套管120傾斜時(shí)，鋼管從套管120的端口滑出；
[0032]在限位環(huán)121四周還設(shè)有若干個(gè)通孔121a，通孔121a便于將防銹油快速流出。
[0033]在套管120端口處還向外延伸一導(dǎo)流管122 ；
[0034]導(dǎo)流管122，也采用不銹鋼制成，其整體為一弧形狀的空心管體，導(dǎo)流管122是用于將從套管120內(nèi)流出的防銹油引流到指定的方向；
[0035]為了便于引流，在導(dǎo)流管122的內(nèi)壁上開設(shè)一導(dǎo)流槽，當(dāng)防銹油流入到導(dǎo)流管122時(shí)，會(huì)沿著導(dǎo)流槽進(jìn)行流動(dòng)。
[0036]本實(shí)用新型本包括一儲(chǔ)油筒124，儲(chǔ)油筒124是用于將從導(dǎo)流管122流出的防銹油進(jìn)行回收，在儲(chǔ)油筒124上設(shè)有一與內(nèi)部連通的輸油管125，輸油管125與導(dǎo)流管122配合連接，這樣從導(dǎo)流管122流出的防銹油就可通過輸油管125直接流入到儲(chǔ)油筒124內(nèi)，既不影響周圍環(huán)境，又能進(jìn)行回收和再次利用。
[0037]驅(qū)動(dòng)裝置200，其是用于驅(qū)動(dòng)套管120進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其主要包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)210、螺紋絲桿220和支撐桿230。
[0038]螺紋絲桿220設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)210上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)210可驅(qū)動(dòng)螺紋絲桿220進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；
[0039]在支撐桿230底部開設(shè)一通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有與螺紋絲桿220上的螺紋相配合的內(nèi)螺紋，螺紋絲桿220安插在支撐桿230的通孔內(nèi)；
[0040]驅(qū)動(dòng)電機(jī)210通過驅(qū)動(dòng)螺紋絲桿220旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)支撐桿230在螺紋絲桿220上進(jìn)行上升和下降。
[0041]在支撐桿230的頂端設(shè)有一鋼管固定臺(tái)300，鋼管固定臺(tái)300與連接孔111的形狀相配合，鋼管固定臺(tái)300可穿過連接孔111與套管120配合連接。
[0042]鋼管固定臺(tái)300，其是用于固定套管120，防止套管120在支撐桿230上滑動(dòng)，從支撐桿230上滑落下來，從而將鋼管摔壞或者給周圍的工作人員造成危險(xiǎn)。
[0043]鋼管固定臺(tái)300具體由兩個(gè)相對(duì)稱的弧形吸鐵石310組成，這兩個(gè)吸鐵石310的頂端可相互吸附，并且吸附時(shí)，這兩個(gè)吸鐵石310可形成一鋼管相配合的固定孔，固定孔可將鋼管固定。
[0044]為了便于鋼管固定臺(tái)300適合固定不同直徑的套管120，在支撐桿230頂端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的條形孔231，在吸鐵石310底端設(shè)有一連桿320，吸鐵石310通過連桿320安插在條形孔231內(nèi)，并且吸鐵石310可在條形孔231內(nèi)進(jìn)行左右位移。
[0045]下面是本實(shí)用新型的工作過程:
[0046]首先將防銹油浸泡后的鋼管放置進(jìn)套管120內(nèi)，然后將輸油管125與導(dǎo)流管122連接，然后將支撐桿230穿過水平桿110與套管120接觸，將吸鐵石310在條形孔231進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)到與套管120直徑相配合的距離，然后將兩吸鐵石310的頂端進(jìn)行吸附，從而將套管120進(jìn)行固定；
[0047]固定后，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)210，驅(qū)動(dòng)電機(jī)210順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，支撐桿230上升，上升到合適高度后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)210 ;
[0048]瀝油完畢后，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)210，驅(qū)動(dòng)電機(jī)210逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，支撐桿230下降，下降到合適高度后，就可將鋼管從套管120內(nèi)取出。
[0049]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種瀝油裝置，其特征在于，所述瀝油裝置包括: 瀝油支架，所述瀝油支架包括一水平桿和套管，所述套管一端與水平桿固定連接，所述套管可沿著固定點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述水平桿上設(shè)有連接孔，所述套管一側(cè)的端口內(nèi)設(shè)有一限位環(huán)，所述端口上延伸一導(dǎo)流管； 驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋絲桿和支撐桿，所述支撐桿與螺紋絲桿螺紋連接，所述螺紋絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述支撐桿頂端設(shè)有一鋼管固定臺(tái)，所述鋼管固定臺(tái)穿過連接孔與套管配合連接； 儲(chǔ)油筒，所述儲(chǔ)油筒上設(shè)有輸油管，所述輸油管與導(dǎo)流管配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝油裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流管為一弧形狀的空心管體，所述導(dǎo)流管的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝油裝置，其特征在于，所述限位環(huán)為一圓環(huán)狀，所述限位環(huán)的內(nèi)圓直徑小于鋼管的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝油裝置，其特征在于，所述支撐桿頂端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的條形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝油裝置，其特征在于，所述鋼管固定臺(tái)由兩個(gè)相對(duì)稱的弧形吸鐵石組成，這兩個(gè)弧形吸鐵石可形成一與鋼管相配合的固定孔，每個(gè)弧形吸鐵石底端分別設(shè)有一連桿，所述連桿安插在條形孔內(nèi)，所述連桿可在條形孔內(nèi)移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK204234297SQ201420645093
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】何建忠 申請(qǐng)人:上海天陽鋼管有限公司, 何建忠