低壓氣泡沫機改良結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種有關清潔液的氣化、泡沫化的低壓氣泡沫機改良結構，其是利用流體的平衡原理，在一密閉的循環(huán)空間，將氣壓分流對儲存液體的加壓桶產生壓力，讓液體達到最佳的氣化或泡沫化效果，同時為因應清洗不同產品時達到較佳的清潔效果，可調整氣體、液體在氣化或泡沫化時的混合比例。
【專利說明】低壓氣泡沬機改良結構

【技術領域】
[0001]本實用新型是指一種有關高效去污清洗的清潔液的氣化、泡沫化技術，目前市場上皆采用高壓真空原理，利用高壓高速流動的氣體，帶動一密閉空間內液體與之混合后成氣化或泡沫噴出，而這一氣化、泡沫化中氣壓則必須維持在2.5?41(忒/挪2才能達到預定的氣化、泡沫化目的；
[0002]本實用新型則以1?的低壓下，即可將清潔液氣化或泡沫化，達到最佳的效果，以提升清潔的洗凈效果。

【背景技術】
[0003]請參閱圖4，其是現(xiàn)有高壓氣化、泡沫化示意圖，其是將加壓機的高壓氣流44進入氣化接頭40的高壓孔41，使高壓氣流44帶動負壓管42氣體呈負壓狀態(tài)，進而將儲存桶43內的清潔液45吸取與高壓氣流44混合，形成氣化液46噴出，此一設計有以下缺失:
[0004]1、清潔液使用量大，確不能有效的洗凈，形成浪費。
[0005]2、氣化效果不彰，氣化后分子顆粒太大滲透性不佳，影響清潔效果。
[0006]3、高速噴出的氣化清潔液飛濺四處，附著在污物效果不佳，即不能有好的滲透性，以滲透污物，故洗凈效率不佳。
[0007]4、使用的水、電及清潔液用量，都消耗甚大而浪費。
[0008]5、清潔液為被吸取式流動，其力道不足，又僅與高壓氣流沖擊一次，故氣化效果不好。
實用新型內容
[0009]本實用新型即針對上述的現(xiàn)有技術的缺失加以改良，在使氣化、泡沫化后的清潔液分子能更小，除可提升附著力及滲透性外，壓力的減低更可幫助其附著性，同時，又節(jié)省水、電及清潔液的用量；
[0010]更重要的是壓力的降低，安全性更好，再加上洗凈效果的提升，產品應用范圍更廣，非僅限于工業(yè)用還能進入家庭，讓每個家庭用品也可拿來清洗。
[0011〕 一種低壓氣泡沫機改良結構，其中，其設一分流器，所述分流器與加壓桶連結，所述分流器一端由輸入管連結一加壓機，所述分流器對應輸入管的另一端置一導流管，分流器中央裝置一第二內流管，所述第二內流管一端穿入加壓桶，一端由一防漏接頭連接一導流器；
[0012]其中氣流直接排出是由分流器連接一導流管，所述導流管連接防漏接頭、一導流器，導流器連結一外流管，外流管與噴頭連接，且導流管連結一第一內流管并穿過導流器貫穿在外流管內。
[0013]如上所述的一種低壓氣泡沫機改良結構，其中，所述輸入管裝置一調壓閥、壓力表。
[0014]如上所述的一種低壓氣泡沫機改良結構，其中，所述輸入管上裝置有一安全閥、一泄壓閥。
[0015]如上所述的一種低壓氣泡沫機改良結構，其中，所述導流管、第二內流管在與導流器連接前端各裝置一調節(jié)閥。
[0016]本實用新型其原理即是將加壓后的氣壓，以分流方式形成二道氣壓，一道為直接噴出，另一道則流向壓力桶，對桶內液體加壓后噴出，此時，再與直接噴出的氣流混合產生氣化效益，該已氣化的液體的沖擊力與氣流沖擊力在管內流動中持續(xù)相互撞擊，可使氣化或泡沫化后的分子更小，進而提升其附著力及滲透性的洗凈效果，通過此一設計即可以低壓達到傳統(tǒng)高壓的氣化功能，且效果更好。
[0017]另由于本實用新型的清潔產品使用范圍廣泛，針對各種不同被清洗物及清潔液的不同，設計有一調節(jié)氣體、液體流量的控制，使洗各種被清洗物時都能達到最佳的清潔效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0019]圖1是本實用新型較佳實施例的流程示意圖。
[0020]圖2是本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
[0021]圖3是本實用新型另一較佳實施例的結構示意圖。
[0022]圖4是現(xiàn)有高壓氣化、泡沫化的作用示意圖。
[0023]附圖標號說明:
[0024]分流器...............10、51加壓機...............11
[0025]外流管...............12,49導流管...............13,47
[0026]分流加壓器.........14
[0027]內流管...............15,48 (第一內流管)、56 (第二內流管)
[0028]加壓桶...............16,35空全閥...............17,37
[0029]對流閥...............18壓力表...............19、38
[0030]噴嘴..................20輸入管...............21、50
[0031]延長管...............22調節(jié)閥...............29
[0032]快速接頭............30接頭..................31
[0033]防漏接頭............32、52、54管塞..................33、53
[0034]清潔液...............34、45調壓閥...............36
[0035]泄壓閥...............39氣化接頭............40
[0036]高壓孔...............41負壓管...............42
[0037]儲存桶...............43高壓氣流............44
[0038]氣化液...............46導流器...............55

【具體實施方式】
[0039]以下配合附圖及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段。
[0040]請參閱圖1、圖2，其是本實用新型較佳實施例的氣化流程及結構簡易示意圖，其是設計一具有四通的分流器10，采用五通設計可加裝一壓力表19，通過該表顯示壓力供壓力的調整時壓力的確認，其中一端裝置有快速接頭30與輸入管21連接加壓機11，該加壓機11依使用功能、場所不同可分別使用交流電或直流電的加壓器裝置；該加壓機11送出的加壓氣流經快速接頭30進入分流器10后，其中一部分氣流經接頭31與外流管12由噴嘴20直接噴出管外，另一部分氣流經另一接頭31、導流管13與分流加壓器14進入加壓桶16內，該分流加壓器14上分別裝置有一安全閥17及一對流閥18，在加壓桶16內壓超過安全閥設限的壓力時通過安全閥17泄壓，對流閥18則在加壓時關閉使加壓氣流進入加壓桶16，清洗工作結束則推開對流閥18將加壓桶16內壓力泄除；
[0041]另，在分流器10、分流加壓器14及加壓桶16間以一內流管15連通，該管在分流器10穿出一端直接穿入外流管12內部至一適當長度，在穿入一端則經由防漏接頭32及其內部的管塞33進入分流器10，通過管塞33的設計阻斷由加壓機11輸入的氣流由防漏接頭32流動，內流管15通過防漏接頭32經分流加壓器14進入加壓桶16。
[0042]通過以上構造在加壓機11輸送出加壓氣流在分流器10時，一部分由外流管12流動經噴嘴20噴出管外，另一部分氣流經導流管13、分流加壓器14進入加壓桶16內，使加壓桶16內壓力增強，對清潔液34產生壓力推送進內流管15，使清潔液34沿內流管15在外流管12內部噴出，由于清潔液34受壓力推動噴出內流管15即產生氣化現(xiàn)象，在氣化中進入外流管12內時，受外流管12內加壓氣流的撞擊使氣化分子更為細小，除可提升洗凈效果外又可節(jié)省用量；
[0043]另，為提升不同清潔液與氣體的混合比達到最佳狀況，可在分流器10與連接外流管12的接頭31之間裝置一調節(jié)閥29，在內流管15穿進分流器10前端亦裝有一調節(jié)閥29，通過該二調節(jié)閥29分別調節(jié)氣、液的流量，由此控制最佳的混合量及比例以達到最佳的清潔效果。
[0044]本實用新型除通過二次的撞擊使清潔液34的液體分子更小，更可通過混合比例的控制增加其使用范圍，進而提升其滲透力達到以下功能:
[0045]1、提升洗凈功效。
[0046]2、減少清潔液用量，提高洗凈面積。
[0047]3、以低壓方式，可減少加壓機的運作達到省電的效果。
[0048]4、使用范圍更廣泛的應用于工業(yè)及家庭。
[0049]5、體積、重量都更輕、巧。
[0050]6、低壓及穩(wěn)壓雙重設計下安全性高，不會有高壓的危險性。
[0051]另在產生泡沫效果除清潔液34本身具乳化功能外，在噴嘴20開口前端加裝一延長管22，使氣化后的清潔液34加長與外流管12內的氣流混合時間與混合比，可達到最佳的乳化泡沫效果；
[0052]請參閱圖3，其是本實用新型另一較佳實施例結構示意圖，其是將連接加壓機11的輸入管50上分別裝置有:調壓閥36、安全閥37、壓力表38、泄壓閥39，輸入管50末端連通分流器51，該分流器51在輸入管50對應端裝置一導流管47，導流管47上裝置一調節(jié)閥29，導流管47尾端通過防漏接頭54連接導流器55 ；分流器51中央由一內流管56貫穿上下，一端穿入加壓桶35內，另一端經一防漏接頭52、一調壓閥29與導流器55連結，在防漏接頭52內通過管塞53阻斷氣流直接流向導流器55 ；在導流器55另一端連接一外流管49，其內有一內流管48在導流器55內與防漏接頭54連通，在內流管48、外流管49出口亦裝置有一噴頭，且所述噴頭與外流管49連接。
[0053]通過以上構造氣流由輸入管50流入時，經由調壓閥36調整進氣壓力由此穩(wěn)定后段壓力桶35及管線各零件至噴頭間壓力等壓一致，同時可利用壓力表38的顯示調整壓力大小，同時在壓力過大時安全閥37即可適時產生泄壓可避免壓力桶35壓力過大的危險，在停止使用時打開泄壓閥39將壓力桶35內壓力泄除；
[0054]氣流進入分流器51時一部分流向壓力桶35，一部分流向導流管47、調節(jié)閥29進入導流器55的內流管48，進入壓力桶35的氣流即將清潔液加壓由內流管56通過分流器經防漏接頭52、調節(jié)閥29進入導流器55內流向外流管49，使氣體、液體在噴頭前混合噴出；
[0055]要調整混比時，將分別裝置在導流管47及連通導流器55的二調節(jié)閥29調整液體、氣體流量即可。
[0056]本實用新型是利用流體的平衡原理，在一密閉的循環(huán)空間，將氣壓分流對儲存液體的加壓桶產生壓力，讓液體達到最佳的氣化或泡沫化效果，同時為因應清洗不同產品時達到較佳的清潔效果，可調整氣體、液體在氣化或泡沫化時的混合比例。
[0057]綜上所述，本實用新型已完全新穎性為業(yè)界所未曾有類似者公開或申請在先，且已具有功效實質增進的產業(yè)利用性的價值，依法提出專利申請；然而，以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種低壓氣泡沫機改良結構，其特征在于，其設一分流器，所述分流器與加壓桶連結，所述分流器一端由輸入管連結一加壓機，所述分流器對應輸入管的另一端置一導流管，分流器中央裝置一第二內流管，所述第二內流管一端穿入加壓桶，一端由一防漏接頭連接一導流器; 其中氣流直接排出是由分流器連接一導流管，所述導流管連接防漏接頭、一導流器，導流器連結一外流管，外流管與噴頭連接，且導流管連結一第一內流管并穿過導流器貫穿在外流管內。
2.如權利要求1所述的一種低壓氣泡沫機改良結構，其特征在于，所述輸入管裝置一調壓閥、壓力表。
3.如權利要求1所述的一種低壓氣泡沫機改良結構，其特征在于，所述輸入管上裝置有一安全閥、一泄壓閥。
4.如權利要求1所述的一種低壓氣泡沫機改良結構，其特征在于，所述導流管、第二內流管在與導流器連接前端各裝置一調節(jié)閥。
【文檔編號】B05B12/00GK204134772SQ201420583644
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權日:2014年10月10日
【發(fā)明者】廖本淮 申請人:廖本淮