蒸發(fā)器密封設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器密封設(shè)備，其包括電控裝置、定位裝置、導軌、裝有密封膠的涂膠裝置，以及驅(qū)動裝置；所述電控裝置與所述驅(qū)動裝置電連接，所述電控裝置與所述涂膠裝置電連接；所述驅(qū)動裝置與所述涂膠裝置連接；所述定位裝置和所述導軌相對設(shè)置，蒸發(fā)器固定在所述定位裝置上并與所述導軌平行；所述涂膠裝置設(shè)置在所述導軌上，并能夠沿所述導軌移動。該設(shè)備實現(xiàn)了蒸發(fā)器的自動化密封，提高了自動化水平及生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力資源，降低了生產(chǎn)成本；同時，本實用新型利用密封膠代替密封膠泥進行密封，降低了原材料的成本，解決了密封膠泥脫落的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】蒸發(fā)器密封設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蒸發(fā)器的密封，特別是涉及一種蒸發(fā)器密封設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前分體空調(diào)內(nèi)機的蒸發(fā)器密封多采用密封膠泥、海綿和塑料密封條等材質(zhì)。以密封膠泥為例，在進行蒸發(fā)器的密封時，需要將密封膠泥涂抹在蒸發(fā)器的上進行密封，由于受膠泥材質(zhì)特性及員工操作一致性的影響，普遍存在裝配效率低及膠泥脫落的質(zhì)量問題；且生產(chǎn)工藝落后，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，不但影響生產(chǎn)效率，而且影響了空調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于上述問題，本實用新型提供了一種蒸發(fā)器密封設(shè)備，解決了密封膠泥容易脫落的問題，實現(xiàn)了蒸發(fā)器的自動化密封，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種蒸發(fā)器密封設(shè)備，包括電控裝置、定位裝置、導軌、裝有密封膠的涂膠裝置，以及驅(qū)動裝置；
[0006]所述電控裝置與所述驅(qū)動裝置電連接，所述電控裝置與所述涂膠裝置電連接；
[0007]所述驅(qū)動裝置與所述涂膠裝置連接；
[0008]所述定位裝置和所述導軌相對設(shè)置，蒸發(fā)器固定在所述定位裝置上并與所述導軌平行；
[0009]所述涂膠裝置設(shè)置在所述導軌上，并能夠沿所述導軌移動。
[0010]在其中一個實施例中，所述導軌上設(shè)置有滑塊；
[0011]所述涂膠裝置設(shè)置在所述滑塊上，在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，所述滑塊沿所述導軌移動。
[0012]在其中一個實施例中，所述驅(qū)動裝置包括電機和氣缸；
[0013]所述涂膠裝置與所述氣缸連接，并通過所述氣缸設(shè)置在所述滑塊上；
[0014]所述氣缸與所述電控裝置電連接；
[0015]所述電機與所述滑塊連接，并與所述電控裝置電連接。
[0016]在其中一個實施例中，所述導軌的長度大于等于所述蒸發(fā)器的長度。
[0017]在其中一個實施例中，所述電機為步進電機。
[0018]在其中一個實施例中，所述涂膠裝置包括涂膠槍；
[0019]所述涂膠槍的內(nèi)腔裝有密封膠；
[0020]所述涂膠槍與所述電控裝置電連接。
[0021]在其中一個實施例中，所述定位裝置包括用于支撐所述蒸發(fā)器的支撐組件，以及用于對所述蒸發(fā)器進行定位的定位板；
[0022]所述定位板設(shè)置在所述支撐組件的一側(cè)。在其中一個實施例中，所述電控裝置包括可編程邏輯控制器；
[0023]所述可編程邏輯控制器與所述涂膠裝置和所述驅(qū)動裝置電連接；
[0024]所述可編程邏輯控制器根據(jù)預設(shè)的程序控制所述涂膠裝置和所述驅(qū)動裝置的動作。
[0025]在其中一個實施例中，所述電控裝置還包括中間繼電器、電機編碼器、電磁閥、電控柜和控制面板；
[0026]所述可編程邏輯控制器、中間繼電器、電機編碼器和電磁閥均設(shè)置在所述電控柜中；
[0027]所述電機通過所述電機編碼器與所述可編程邏輯控制器電連接；
[0028]所述涂膠裝置通過所述中間繼電器與所述可編程邏輯控制器電連接；
[0029]所述電磁閥與所述可編程邏輯控制器電連接，所述氣缸通過電磁閥連接到氣源；
[0030]所述控制面板與所述可編程邏輯控制器電連接，所述控制面板上設(shè)置有啟動按鈕和停止按鈕。
[0031 ] 在其中一個實施例中，所述蒸發(fā)器密封設(shè)備還包括用于支撐整個蒸發(fā)器密封設(shè)備的支撐裝置。
[0032]本實用新型的蒸發(fā)器密封設(shè)備，包括電控裝置、定位裝置、導軌、裝有密封膠的涂膠裝置，以及驅(qū)動裝置。電控裝置控制驅(qū)動裝置驅(qū)動涂膠裝置移動，且電控裝置控制涂膠裝置的涂膠動作，實現(xiàn)了蒸發(fā)器的自動化密封，提高了自動化水平及生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力資源，降低了生產(chǎn)成本；同時，本實用新型利用密封膠代替密封膠泥進行密封，降低了原材料的成本，解決了密封膠泥脫落的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型蒸發(fā)器密封設(shè)備一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為圖1所示蒸發(fā)器密封設(shè)備的主視圖；
[0035]圖3為圖1所示蒸發(fā)器密封設(shè)備的俯視圖；
[0036]圖4為圖1所示蒸發(fā)器密封設(shè)備的右視圖；
[0037]圖5為圖1所示蒸發(fā)器密封設(shè)備的左視圖。

【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0039]本實用新型提供了一種蒸發(fā)器密封設(shè)備，該設(shè)備一般用于分體空調(diào)內(nèi)機的蒸發(fā)器密封，并采用密封膠對蒸發(fā)器進行密封。參見圖1至圖5，本實用新型的蒸發(fā)器密封設(shè)備包括電控裝置100、定位裝置200、導軌600、裝有密封膠的涂膠裝置400，以及驅(qū)動裝置300。其中，電控裝置100與涂膠裝置400電連接，同時，電控裝置100與驅(qū)動裝置300電連接，電控裝置100用于控制涂膠裝置400和驅(qū)動裝置300的動作；定位裝置200用于固定蒸發(fā)器500，定位裝置200與導軌600相對設(shè)置，蒸發(fā)器500固定在定位裝置200上并與導軌600平行；涂膠裝置400設(shè)置在導軌600上，并能夠沿導軌600移動；驅(qū)動裝置300與涂膠裝置400連接，涂膠裝置400在驅(qū)動裝置300的驅(qū)動下沿導軌600移動。
[0040]工作時，在電控裝置100的控制下，驅(qū)動裝置300驅(qū)動涂膠裝置400移動至蒸發(fā)器500 一端的正上方，并靠近蒸發(fā)器500的上表面；涂膠裝置400在電控裝置100的控制下對蒸發(fā)器500噴涂密封膠，同時在驅(qū)動裝置300的驅(qū)動下沿導軌600向蒸發(fā)器500的另一端移動。需要說明的是，導軌600的長度大于等于蒸發(fā)器500的長度，以保證蒸發(fā)器500的完整密封。
[0041]上述的蒸發(fā)器密封設(shè)備中，導軌600上設(shè)置有滑塊，涂膠裝置400設(shè)置在滑塊上，在驅(qū)動裝置300的驅(qū)動下，滑塊沿導軌600移動。作為一種可實施方式，驅(qū)動裝置300包括電機310和氣缸320。涂膠裝置400與氣缸320連接，并通過氣缸320設(shè)置在滑塊上；氣缸320與電控裝置100電連接，并在電控裝置100的控制下驅(qū)動涂膠裝置400上下移動；涂膠之前，氣缸320收縮，帶動涂膠裝置400向下運動，并靠近蒸發(fā)器500的上表面，準備涂膠；涂膠完畢后，氣缸320伸長，帶動涂膠裝置400向上運動，并遠離蒸發(fā)器500的上表面，以方便取下涂膠完畢的蒸發(fā)器500。電機310與滑塊連接，并與電控裝置100電連接，電機310在電控裝置100的控制下驅(qū)動滑塊沿導軌600移動，從而帶動涂膠裝置400移動，從蒸發(fā)器500的一端移到另一端，完成涂膠過程。涂膠完畢后，電機310反轉(zhuǎn)，帶動涂膠裝置400返回到原位置。較佳地，電機310為步進電機，在電控裝置100的控制下帶動涂膠裝置400在預設(shè)的方向移動。
[0042]上述的涂膠裝置400包括涂膠槍；涂膠槍的內(nèi)腔裝有密封膠，并與電控裝置100電連接；涂膠槍在電控裝置100的控制下對蒸發(fā)器500噴涂密封膠，較佳地，密封膠為樹脂型密封膠。涂膠槍可通過調(diào)整槍頭的直徑來控制密封膠的噴涂密度，使密封膠的噴涂更加細密均勻，進一步提聞了廣品的質(zhì)量。
[0043]定位裝置200包括支撐組件210和定位板220 ;定位板220設(shè)置在支撐組件210的一側(cè)，用于為蒸發(fā)器500進行定位；支撐組件210用于支撐蒸發(fā)器500。較優(yōu)地，支撐組件210包括支撐架和支撐板，支撐板固定在支撐架上。在涂膠之前，需先將蒸發(fā)器500放置到支撐板上，同時往定位板220處靠攏進行定位,使蒸發(fā)器500的一端的端面與定位板220相接觸。
[0044]電控裝置100 包括可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller, PLC),在涂膠之前，需在PLC中輸入預設(shè)的程序，包括電機310的正反轉(zhuǎn)控制程序、涂膠裝置410的開啟和關(guān)閉程序以及氣缸320的吸氣和排氣程序。PLC分別與涂膠裝置400和驅(qū)動裝置300電連接，根據(jù)預設(shè)程序控制電機310的正反轉(zhuǎn)、涂膠裝置400噴涂密封膠的動作及氣缸320的伸縮運動。
[0045]此外，電控裝置100還包括中間繼電器、電機編碼器和電磁閥等元件，以及電控柜110和控制面板120。PLC、中間繼電器、電機編碼器和電磁閥均設(shè)置在電控柜110中；中間繼電器、電機編碼器和電磁閥等元件與PLC相連接，輔助控制電機310、涂膠裝置400和氣缸320的動作。其中，電機310通過電機編碼器與PLC電連接；涂膠裝置400通過中間繼電器與PLC電連接，進而執(zhí)行噴涂密封膠的動作；電磁閥與PLC電連接，氣缸320通過電磁閥連接到氣源，執(zhí)行伸縮動作?？刂泼姘?20與PLC電連接，控制面板120上設(shè)置有啟動按鈕和停止按鈕，用于開啟或關(guān)閉程序。
[0046]上述的蒸發(fā)器密封設(shè)備中，還包括支撐裝置700 ;支撐裝置700用于支撐涂膠裝置400、電控裝置100、定位裝置200、驅(qū)動裝置300和導軌600。
[0047]為了能更好的理解本實用新型，結(jié)合圖1至圖5對本實用新型的蒸發(fā)器密封設(shè)備的使用過程做如下說明:
[0048]首先將蒸發(fā)器500放置在支撐組件210上，同時往定位板220處靠攏進行定位，使蒸發(fā)器500的右端面與定位板220相接觸；按下控制面板120的啟動按鈕，啟動涂膠程序；此時，PLC控制電機310開始工作，電機310正轉(zhuǎn)，并帶動涂膠槍沿導軌600移動，當涂膠槍移動到蒸發(fā)器500正上方時，氣缸320在PLC的控制下向下收縮，帶動涂膠槍向下運動，當涂膠槍頭距離蒸發(fā)器500上表面2mm左右時，氣缸320停止動作；此時，PLC控制涂膠槍開始噴涂密封膠，同時電機310帶動涂膠槍沿著蒸發(fā)器500的上表面向左移動，涂膠槍一邊向左移一邊進行涂膠工作；當涂膠槍移動到蒸發(fā)器500最左邊的時候，停止噴涂密封膠，完成涂膠工作；同時電機310停止轉(zhuǎn)動；此時，氣缸320伸長，帶動涂膠槍向上移動，遠離蒸發(fā)器500的上表面，PLC控制電機310反轉(zhuǎn)，帶動涂膠槍向右移動，回到初始位置。這樣就完成了一件蒸發(fā)器的自動涂膠工作，將蒸發(fā)器從設(shè)備中取下。
[0049]本實用新型的蒸發(fā)器密封設(shè)備，采用自動涂膠方式對蒸發(fā)器進行密封，實現(xiàn)了蒸發(fā)器的自動化密封，提高了自動化水平和生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力資源，同時，自動化涂膠使得密封膠噴涂更加均勻，增加了產(chǎn)品的一致性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；且本實用新型利用密封膠代替了密封膠泥，降低了原材料的成本，解決了密封膠泥在使用過程中容易脫落的問題，進一步提聞了廣品質(zhì)量。
[0050]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，包括電控裝置、定位裝置、導軌、裝有密封膠的涂膠裝置，以及驅(qū)動裝置； 所述電控裝置與所述驅(qū)動裝置電連接，所述電控裝置與所述涂膠裝置電連接； 所述驅(qū)動裝置與所述涂膠裝置連接； 所述定位裝置和所述導軌相對設(shè)置，蒸發(fā)器固定在所述定位裝置上并與所述導軌平行； 所述涂膠裝置設(shè)置在所述導軌上，并能夠沿所述導軌移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述導軌上設(shè)置有滑塊； 所述涂膠裝置設(shè)置在所述滑塊上，在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，所述滑塊沿所述導軌移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括電機和氣缸； 所述涂膠裝置與所述氣缸連接，并通過所述氣缸設(shè)置在所述滑塊上； 所述氣缸與所述電控裝置電連接； 所述電機與所述滑塊連接，并與所述電控裝置電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述導軌的長度大于等于所述蒸發(fā)器的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述電機為步進電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述涂膠裝置包括涂膠槍； 所述涂膠槍的內(nèi)腔裝有密封膠； 所述涂膠槍與所述電控裝置電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述定位裝置包括用于支撐所述蒸發(fā)器的支撐組件，以及用于對所述蒸發(fā)器進行定位的定位板； 所述定位板設(shè)置在所述支撐組件的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述電控裝置包括可編程邏輯控制器； 所述可編程邏輯控制器與所述涂膠裝置和所述驅(qū)動裝置電連接； 所述可編程邏輯控制器根據(jù)預設(shè)的程序控制所述涂膠裝置和所述驅(qū)動裝置的動作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述電控裝置還包括中間繼電器、電機編碼器、電磁閥、電控柜和控制面板； 所述可編程邏輯控制器、中間繼電器、電機編碼器和電磁閥均設(shè)置在所述電控柜中； 所述電機通過所述電機編碼器與所述可編程邏輯控制器電連接； 所述涂膠裝置通過所述中間繼電器與所述可編程邏輯控制器電連接； 所述電磁閥與所述可編程邏輯控制器電連接，所述氣缸通過電磁閥連接到氣源； 所述控制面板與所述可編程邏輯控制器電連接，所述控制面板上設(shè)置有啟動按鈕和停止按鈕。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任一項所述的蒸發(fā)器密封設(shè)備，其特征在于，所述蒸發(fā)器密封設(shè)備還包括用于支撐整個蒸發(fā)器密封設(shè)備的支撐裝置。
【文檔編號】B05C13/02GK203955443SQ201420275893
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】吳學召, 劉海冰, 黃鵬輝, 張德付, 廖繼平, 梁子文 申請人:珠海格力電器股份有限公司