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一種脹管設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):8535384閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
一種脹管設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種脹管設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在自行車加工領(lǐng)域,外購(gòu)的管子通常存在管徑與實(shí)際需要不符的情況,對(duì)于改變既定管子的管徑,現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)脹管設(shè)備可以對(duì)各種形狀的鋼管來(lái)擴(kuò)大管徑,從而造成該類設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,采購(gòu)成本較高,卻缺乏一種針對(duì)特定的L形鋼管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、針對(duì)性強(qiáng)、加工效率高的脹管設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、針對(duì)性強(qiáng)且加工效率高的脹管設(shè)備。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種脹管設(shè)備,包括一工作臺(tái),其特征在于:在所述工作臺(tái)上有設(shè)有鋼管定位夾緊裝置、脹管裝置和鋼管頂緊裝置;所述鋼管定位夾緊裝置包括定位油缸、定位油缸固定板、鋼管定位上模和鋼管定位下模,所述定位油缸和所述定位油缸固定板連接,所述定位油缸固定板和所述工作臺(tái)固定連接,所述鋼管定位下模和所述工作臺(tái)固定連接,所述定位油缸前端連接所述鋼管定位上模;所述鋼管定位上模和鋼管定位下模都設(shè)有一 L形定位槽;所述脹管裝置包括脹管裝置基座,所述脹管裝置基座上固連一脹管油缸,所述脹管油缸的前端固連一脹管凸模;所述鋼管頂緊裝置包括鋼管頂緊裝置基座,所述鋼管頂緊裝置基座上固連一水平式肘節(jié)壓,所述水平式肘節(jié)壓的壓緊頭的前端固連有一頂緊塊。
[0005]其進(jìn)一步特征如下:
所述脹管凸模具有一個(gè)口徑由小變大的前端。
[0006]所述頂緊塊具有一個(gè)口徑由小變大的前端。
[0007]所述脹管裝置基座為一工字鋼。
[0008]所述鋼管頂緊裝置基座為一工字鋼。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果:
提供了一種針對(duì)特定的L形鋼管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、針對(duì)性強(qiáng)、加工效率高的脹管設(shè)備,可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本發(fā)明一種脹管設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明一種脹管設(shè)備中的鋼管定位下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明一種脹管設(shè)備中的頂緊塊的的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
參閱圖1到圖3,一種脹管設(shè)備,包括一工作臺(tái)1,其特征在于:在所述工作臺(tái)上有設(shè)有鋼管定位夾緊裝置、脹管裝置和鋼管頂緊裝置;所述鋼管定位夾緊裝置包括定位油缸22、定位油缸固定板21、鋼管定位上模23和鋼管定位下模24,所述定位油缸和所述定位油缸固定板連接,所述定位油缸固定板和所述工作臺(tái)固定連接,所述鋼管定位下模和所述工作臺(tái)固定連接,所述定位油缸前端連接所述鋼管定位上模;所述鋼管定位上模和鋼管定位下模都設(shè)有一 L形定位槽241 ;所述脹管裝置包括脹管裝置基座,所述脹管裝置基座上固連一脹管油缸31,所述脹管油缸的前端固連一脹管凸模32 ;所述鋼管頂緊裝置包括鋼管頂緊裝置基座,所述鋼管頂緊裝置基座上固連一水平式肘節(jié)壓41,所述水平式肘節(jié)壓的壓緊頭的前端固連有一頂緊塊42。
[0015]所述脹管凸模具有一個(gè)口徑由小變大的前端。
[0016]所述頂緊塊具有一個(gè)口徑由小變大的前端。
[0017]所述脹管裝置基座為一工字鋼。
[0018]所述鋼管頂緊裝置基座為一工字鋼。
[0019]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脹管設(shè)備,包括一工作臺(tái),其特征在于:在所述工作臺(tái)上有設(shè)有鋼管定位夾緊裝置、脹管裝置和鋼管頂緊裝置; 所述鋼管定位夾緊裝置包括定位油缸、定位油缸固定板、鋼管定位上模和鋼管定位下模,所述定位油缸和所述定位油缸固定板連接,所述定位油缸固定板和所述工作臺(tái)固定連接,所述鋼管定位下模和所述工作臺(tái)固定連接,所述定位油缸前端連接所述鋼管定位上模;所述鋼管定位上模和鋼管定位下模都設(shè)有一 L形定位槽; 所述脹管裝置包括脹管裝置基座,所述脹管裝置基座上固連一脹管油缸,所述脹管油缸的前端固連一脹管凸模; 所述鋼管頂緊裝置包括鋼管頂緊裝置基座,所述鋼管頂緊裝置基座上固連一水平式肘節(jié)壓,所述水平式肘節(jié)壓的壓緊頭的前端固連有一頂緊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脹管設(shè)備,其特征在于:所述脹管凸模具有一個(gè)口徑由小變大的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脹管設(shè)備,其特征在于:所述頂緊塊具有一個(gè)口徑由小變大的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脹管設(shè)備,其特征在于:所述脹管裝置基座為一工字鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脹管設(shè)備,其特征在于:所述鋼管頂緊裝置基座為一工字鋼。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種脹管設(shè)備,包括一工作臺(tái),其特征在于:在所述工作臺(tái)上有設(shè)有鋼管定位夾緊裝置、脹管裝置和鋼管頂緊裝置。有益效果:提供了一種針對(duì)特定的L形鋼管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、針對(duì)性強(qiáng)、加工效率高的脹管設(shè)備,可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D39-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104858321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510192642
【發(fā)明人】吳黎昭
【申請(qǐng)人】江蘇小小恐龍兒童用品集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日
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