一種液壓式脹管機的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域：
[0002]本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種液壓式脹管機。
[0003]【背景技術(shù)】：
[0004]脹管機是運用脹管器作為工作頭，在各類壓力容器和換熱設(shè)備制造中用于擴大管子的內(nèi)徑，使得管子和管板能緊密結(jié)合的脹接設(shè)備。脹管機可采用電動數(shù)顯控制，可連續(xù)作業(yè)，廣泛應(yīng)用于石油化工中的熱交換器制造、發(fā)電廠的凝氣機、鍋爐的制造安裝、干燥設(shè)備制造、中央空調(diào)制造與安裝等行業(yè)。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，脹管機的適用范圍有所限制，不能應(yīng)用在所有散熱器領(lǐng)域;另外，現(xiàn)有技術(shù)中的脹管機由于受到結(jié)構(gòu)上的限制，在清潔環(huán)保方面還有待進(jìn)一步提升。
[0005]【實用新型內(nèi)容】：
[0006]本實用新型正是針對上述問題，提供了一種脹管機。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，包括床體、皮帶、滑輪、牽引機、定位模塊、膨脹頭、活塞、注油腔和液壓油栗，牽引機位于床體的底部，滑輪位于床體的端部，皮帶環(huán)繞于牽引機和滑輪的外部;皮帶通過滑輪后依次與掛鉤、拉桿和膨脹頭相連，定位模塊固定在床體上且位于掛鉤和拉桿之間；膨脹頭的另一側(cè)與活塞緊密相連，活塞的另一側(cè)為注油腔，注油腔與床體底部的液壓油栗相連通;膨脹頭內(nèi)設(shè)置了測速模塊，測速模塊用來實時測試膨脹頭的移動速度，并將速度信號發(fā)送給控制器，控制器根據(jù)實時速度來控制牽引機及液壓油栗的工作，保證膨脹頭能勻速運動。
[0008]床體上還設(shè)置了鎖緊裝置，其內(nèi)部為空腔，鎖緊裝置包括基體、夾塊和復(fù)位推塊，夾塊位于空腔內(nèi)且一端通過轉(zhuǎn)軸與基體鉸接，夾塊的轉(zhuǎn)動側(cè)設(shè)置了復(fù)位推塊。
[0009]注油腔內(nèi)水平設(shè)置了標(biāo)尺，活塞可在標(biāo)尺上活動；用于檢測活塞的移動距離。
[0010]本實用新型的有益效果：
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利于大規(guī)模應(yīng)用。
[0012]本實用新型采用兩個驅(qū)動裝置來驅(qū)動膨脹頭的運動，保證了膨脹頭能勻速運動，使管體的膨脹更加均勻精密。
[0013]本實用新型設(shè)置的鎖緊裝置可使管體膨脹加工時不會發(fā)生晃動和錯位。
[0014]【附圖說明】：
[0015]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖I中，I為滑輪，2為皮帶，3為牽引機，4為膨脹頭，5為注油腔，6為標(biāo)尺，7為活塞，8為鎖緊裝置，9為定位模塊。
[0017]圖2為圖I中鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2中，10為基體,11為夾塊,12為復(fù)位推塊。
[0019]【具體實施方式】：
[0020]由圖1-2可知，本實用新型包括床體、皮帶、滑輪、牽引機、定位模塊、膨脹頭、活塞、注油腔和液壓油栗，牽引機位于床體的底部，滑輪位于床體的端部，皮帶環(huán)繞于牽引機和滑輪的外部;皮帶通過滑輪后依次與掛鉤、拉桿和膨脹頭相連，定位模塊固定在床體上且位于掛鉤和拉桿之間;膨脹頭的另一側(cè)與活塞緊密相連，活塞的另一側(cè)為注油腔，注油腔與床體底部的液壓油栗相連通;膨脹頭內(nèi)設(shè)置了測速模塊，測速模塊用來實時測試膨脹頭的移動速度，并將速度信號發(fā)送給控制器，控制器根據(jù)實時速度來控制牽引機及液壓油栗的工作，保證膨脹頭能勻速運動。
[0021 ]床體上還設(shè)置了鎖緊裝置，其內(nèi)部為空腔，鎖緊裝置包括基體、夾塊和復(fù)位推塊，夾塊位于空腔內(nèi)且一端通過轉(zhuǎn)軸與基體鉸接，夾塊的轉(zhuǎn)動側(cè)設(shè)置了復(fù)位推塊。
[0022]注油腔內(nèi)水平設(shè)置了標(biāo)尺，活塞可在標(biāo)尺上活動；用于檢測活塞的移動距離。
[0023]工作時，管體穿過鎖緊裝置的空腔，然后按動夾塊鎖緊管體，牽引機啟動，帶動滑輪轉(zhuǎn)動，接著通過掛鉤帶動拉桿及膨脹頭移動，同時液壓油栗啟動，向注油腔注油，帶動活塞移動，從而帶動膨脹頭移動進(jìn)行擠壓加工。擠壓完成后，按動復(fù)位推塊，夾塊抬起，解除鎖定，取下管體，完成加工。
【主權(quán)項】
1.一種液壓式脹管機，其特征在于，包括床體、皮帶、滑輪、牽引機、定位模塊、膨脹頭、活塞、注油腔和液壓油栗，牽引機位于床體的底部，滑輪位于床體的端部，皮帶環(huán)繞于牽引機和滑輪的外部;皮帶通過滑輪后依次與掛鉤、拉桿和膨脹頭相連，定位模塊固定在床體上且位于掛鉤和拉桿之間;膨脹頭的另一側(cè)與活塞緊密相連，活塞的另一側(cè)為注油腔，注油腔與床體底部的液壓油栗相連通;膨脹頭內(nèi)設(shè)置了測速模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式脹管機，其特征在于，床體上還設(shè)置了鎖緊裝置，其內(nèi)部為空腔，鎖緊裝置包括基體、夾塊和復(fù)位推塊，夾塊位于空腔內(nèi)且一端通過轉(zhuǎn)軸與基體鉸接，夾塊的轉(zhuǎn)動側(cè)設(shè)置了復(fù)位推塊。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式脹管機，其特征在于，注油腔內(nèi)水平設(shè)置了標(biāo)尺，活塞可在標(biāo)尺上活動；用于檢測活塞的移動距離。
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種液壓式脹管機。包括床體、皮帶、滑輪、牽引機、定位模塊、膨脹頭、活塞、注油腔和液壓油泵，牽引機位于床體的底部，滑輪位于床體的端部，皮帶環(huán)繞于牽引機和滑輪的外部；皮帶通過滑輪后依次與掛鉤、拉桿和膨脹頭相連，定位模塊固定在床體上且位于掛鉤和拉桿之間；膨脹頭的另一側(cè)與活塞緊密相連，活塞的另一側(cè)為注油腔，注油腔與床體底部的液壓油泵相連通；膨脹頭內(nèi)設(shè)置了測速模塊。本實用新型采用兩個驅(qū)動裝置來驅(qū)動膨脹頭的運動，保證了膨脹頭能勻速運動，使管體的膨脹更加均勻精密。
【IPC分類】B21D39/08
【公開號】CN205147132
【申請?zhí)枴緾N201520870029
【發(fā)明人】楊麗達(dá), 楊振寶
【申請人】楊麗達(dá)
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月4日