蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，具體涉及一種蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液氨又稱為無(wú)水氨，是一種無(wú)色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨，但是在使用時(shí)需要將液氨還原成氣態(tài)，常采用蒸發(fā)器對(duì)液氨進(jìn)行汽化，蒸發(fā)器使用之后，其內(nèi)部會(huì)殘留少量的液氨，氨極易揮發(fā)，放置一段時(shí)間后，蒸發(fā)器內(nèi)的氨會(huì)揮發(fā)至大氣中，人體吸入后容易出現(xiàn)氨中毒現(xiàn)象，比如表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶和胸骨后疼痛等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)能夠?qū)φ舭l(fā)器內(nèi)殘留的少量氨進(jìn)行回收，以避免人體吸入后出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]提供一種蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)，其包括設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)部、用于對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)的液氨進(jìn)行洗滌的噴淋頭，位于噴淋頭正下方、與液氨換熱管連接的集液漏斗和設(shè)置在蒸發(fā)器旁邊的氨吸收池；氨吸收池通過(guò)回液管與液氨進(jìn)入管連接；液氨進(jìn)入管和回液管上均設(shè)置有閥門。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)置的噴淋頭結(jié)合集液漏斗能夠?qū)姵龅娜芤阂髦烈喊睋Q熱管內(nèi)，對(duì)液氨換熱管進(jìn)行沖洗，沖洗后的溶液通過(guò)回液管進(jìn)入氨吸收池，實(shí)現(xiàn)對(duì)液氨的回收。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中，1、氨吸收池；2、回液管；3、液氨進(jìn)入管；4、罩體；5、集液漏斗；6、噴淋頭；7、氨蒸汽排出管；8、閥門；9、進(jìn)風(fēng)管；10、鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于【具體實(shí)施方式】的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
[0010]參考圖1，圖1示出了蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)包括設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)部、用于對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)的液氨進(jìn)行洗滌的噴淋頭6，位于噴淋頭6正下方、與液氨換熱管連接的集液漏斗和設(shè)置在蒸發(fā)器旁邊的氨吸收池1 ;氨吸收池1通過(guò)回液管2與液氨進(jìn)入管3連接；液氨進(jìn)入管3和回液管2上均設(shè)置有閥門8。
[0011 ] 進(jìn)行液氨回收時(shí)，關(guān)閉液氨進(jìn)入管3上的閥門8，開啟回液管2上的閥門8，開啟噴淋頭6結(jié)合集液漏斗5能夠?qū)姵龅娜芤阂髦烈喊睋Q熱管內(nèi)，對(duì)液氨換熱管進(jìn)行沖洗，沖洗后的溶液通過(guò)回液管2進(jìn)入氨吸收池1，實(shí)現(xiàn)對(duì)液氨的回收。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)還包括鼓風(fēng)機(jī)10，鼓風(fēng)機(jī)10通過(guò)進(jìn)風(fēng)管9與蒸發(fā)器的氨蒸汽排出管7連接；進(jìn)風(fēng)管9和氨蒸汽排出管7上均設(shè)置有閥門8。
[0013]鼓風(fēng)機(jī)10和進(jìn)風(fēng)管9的設(shè)置可以將液氨換熱管內(nèi)殘余的沖洗液吹入氨吸收池1。使用時(shí)，關(guān)閉氨蒸汽排出管7和液氨進(jìn)入管3上的閥門8，開啟回液管2和進(jìn)風(fēng)管9上的閥門8，即可將液氨換熱管內(nèi)殘余的沖洗液排干凈。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，回液管2的底部安裝有一呈網(wǎng)狀的罩體4 ;罩體4的網(wǎng)孔尺寸設(shè)置在2mm。罩體4的設(shè)置，增大了沖洗液與氨吸收池1內(nèi)溶液的接觸面積，從而保證了沖洗液與氨吸收池1內(nèi)溶液的充分吸收。
[0015]氨吸收池1內(nèi)盛裝的溶液優(yōu)選為純水或者稀硫酸。液氨通過(guò)與氨吸收池1內(nèi)的純水或者稀硫酸充分反應(yīng)后，可以作為植物澆灌的溶液，從而達(dá)到液氨的回收后的充分利用。
[0016]設(shè)計(jì)時(shí)，優(yōu)選集液漏斗5的上端與蒸發(fā)器的內(nèi)側(cè)壁焊接在一起，這樣沖洗液氨的溶液就不會(huì)進(jìn)入汽化器下端的換熱結(jié)構(gòu)內(nèi)，保證了換熱結(jié)構(gòu)所在段的干燥度，避免了換熱結(jié)構(gòu)被腐蝕。
[0017]綜上所述，通過(guò)在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)置的噴淋頭6結(jié)合集液漏斗5能夠?qū)姵龅娜芤阂髦烈喊睋Q熱管內(nèi)，對(duì)液氨換熱管進(jìn)行沖洗，沖洗后的溶液通過(guò)回液管2進(jìn)入氨吸收池1，實(shí)現(xiàn)對(duì)液氨的回收。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)部、用于對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)的液氨進(jìn)行洗滌的噴淋頭，位于所述噴淋頭正下方、與液氨換熱管連接的集液漏斗和設(shè)置在所述蒸發(fā)器旁邊的氨吸收池；所述氨吸收池通過(guò)回液管與液氨進(jìn)入管連接；液氨進(jìn)入管和回液管上均設(shè)置有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)，其特征在于:還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與蒸發(fā)器的氨蒸汽排出管連接；所述進(jìn)風(fēng)管和所述氨蒸汽排出管上均設(shè)置有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)，其特征在于:所述回液管的底部安裝有一呈網(wǎng)狀的罩體；所述罩體的網(wǎng)孔尺寸設(shè)置在2_。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)，其特征在于:所述氨吸收池內(nèi)盛裝的溶液為純水或者稀硫酸。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)，其特征在于:所述集液漏斗的上端與蒸發(fā)器的內(nèi)側(cè)壁焊接在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了蒸發(fā)器液氨回收系統(tǒng)，其包括設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)部、用于對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)的液氨進(jìn)行洗滌的噴淋頭，位于噴淋頭正下方、與液氨換熱管連接的集液漏斗和設(shè)置在蒸發(fā)器旁邊的氨吸收池；氨吸收池通過(guò)回液管與液氨進(jìn)入管連接；液氨進(jìn)入管和回液管上均設(shè)置有閥門。通過(guò)在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)置的噴淋頭結(jié)合集液漏斗能夠?qū)姵龅娜芤阂髦烈喊睋Q熱管內(nèi)，對(duì)液氨換熱管進(jìn)行沖洗，沖洗后的溶液通過(guò)回液管進(jìn)入氨吸收池，實(shí)現(xiàn)對(duì)液氨的回收。
【IPC分類】B01D1/16, C01C1/10
【公開號(hào)】CN204973104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520567123
【發(fā)明人】楊春榮
【申請(qǐng)人】四川隆橋化工集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日