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一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料的制造方法

文檔序號(hào):3719803閱讀:241來源:國知局
一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是指公開了一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),包括涂覆支架、復(fù)壓支架和支撐底架,所述支撐底架設(shè)置有傳送裝置,所述支撐底架設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置,所述涂覆支架分別設(shè)置有涂覆輥和用于分散涂料的分料輥,所述復(fù)壓支架設(shè)置有用于輥壓物料的復(fù)壓輥;使用時(shí),根據(jù)物料的厚度進(jìn)行調(diào)試,啟動(dòng)間隙調(diào)節(jié)裝置,使涂覆支架、復(fù)壓支架和支撐底架的間隙與預(yù)加工物料的厚度匹配,當(dāng)物料通過涂覆輥后,再經(jīng)由復(fù)壓輥進(jìn)一步對(duì)物料板材進(jìn)行輥壓,從而使涂料能更好的附著并滲入物料板材,其涂覆效果好,附著力強(qiáng),進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量,本設(shè)備普通工人即可完成調(diào)試與生產(chǎn),具有調(diào)節(jié)方便、操作簡單和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料 機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)的用工成本居高不下,企業(yè)越來越傾向采用更多 的機(jī)械設(shè)備來取代人工操作,如傳統(tǒng)的家具生產(chǎn),分別需要人工進(jìn)行噴涂底漆、上色、面漆 等工序,這種人工噴涂成本高、噴涂質(zhì)量不容易控制,而現(xiàn)在,人們?cè)谕扛驳灼釙r(shí)都采用輥 筒式涂料設(shè)備,將物料板材從涂料設(shè)備通過即可自動(dòng)涂覆,從而節(jié)省了人工,但是,現(xiàn)有的 噴涂設(shè)備一般是將相應(yīng)的物料通過一輥筒即完成涂覆,產(chǎn)品在一段時(shí)間后容易出現(xiàn)油漆或 涂料脫落的現(xiàn)象,造成產(chǎn)品質(zhì)量問題;而且現(xiàn)有設(shè)備在涂覆不同厚度的配件時(shí),例如衣柜, 其在成型前分別具有前面板、側(cè)面板、底板和隔板等相應(yīng)的配件,這些配件的大小、厚度均 不相同,而現(xiàn)有的涂料設(shè)備其傳送帶與輥筒之間的間隙是固定的,當(dāng)需要噴涂另一厚度的 物料時(shí),往往需要專業(yè)的人員耗費(fèi)大量的時(shí)間來調(diào)節(jié)相應(yīng)的螺栓進(jìn)行間隙調(diào)節(jié),不容易操 作,影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂 料機(jī),它具有調(diào)節(jié)方便、操作簡單、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),從而節(jié)省調(diào)試時(shí)間,提高了生產(chǎn)效 率。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),包括涂覆支 架、復(fù)壓支架和支撐底架,所述支撐底架的上端設(shè)置有用于傳送物料的傳送裝置,所述支撐 底架設(shè)置有用于調(diào)整涂覆支架、復(fù)壓支架與支撐底架之間的高度的間隙調(diào)節(jié)裝置,所述涂 覆支架和復(fù)壓支架分別通過間隙調(diào)節(jié)裝置與支撐底架活動(dòng)連接,所述涂覆支架分別設(shè)置有 涂覆輥和用于分散涂料的分料輥,所述復(fù)壓支架設(shè)置有用于輥壓物料的復(fù)壓輥,所述涂覆 輥、分料輥和復(fù)壓輥均連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述涂覆支架還設(shè)置有用于刮拭涂覆輥的第一刮 刀。
[0005] 作為優(yōu)選,所述傳送裝置包括第一電機(jī)、第一齒輪箱、第一傳送棍、第二傳送棍和 第三傳送輥,所述第一電機(jī)與第一齒輪箱驅(qū)動(dòng)連接,所述第一齒輪箱與第一傳送輥傳動(dòng)連 接,所述第一傳送輥通過傳送帶與第二傳送輥、第三傳送輥傳動(dòng)連接。
[0006] 作為優(yōu)選,所述涂覆支架和復(fù)壓支架均設(shè)置有活動(dòng)軸套,所述活動(dòng)軸套開設(shè)有活 動(dòng)槽;所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括用于調(diào)整涂覆支架和復(fù)壓支架的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007] 作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸和用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸的第二電機(jī),所述傳 動(dòng)軸傳動(dòng)連接設(shè)置在支撐底架兩側(cè)的兩組頂升機(jī)構(gòu),所述第一頂升機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)軸傳動(dòng) 連接的第二齒輪箱、驅(qū)動(dòng)軸,所述第二齒輪箱與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸的上端伸入活 動(dòng)軸套并螺接有升降套,所述升降套設(shè)置有用于伸入所述活動(dòng)槽的插銷。
[0008] 作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第三電機(jī)及與涂覆輥和/或分料輥傳動(dòng)連接的第三 齒輪箱,所述第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三齒輪箱。
[0009] 作為優(yōu)選,所述涂覆支架還設(shè)置有用于刮拭分料輥的第二刮刀,所述復(fù)壓支架設(shè) 置有用于刮拭復(fù)壓輥的第三刮刀。
[0010] 作為優(yōu)選,所述涂覆支架還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一刮刀和第二刮刀左右移動(dòng)的 橫向移動(dòng)裝置,所述第一刮刀和第二刮刀的固定軸外端連接有固定板,所述固定板固定設(shè) 置有橫移箱;所述橫向移動(dòng)裝置包括第四電機(jī)和與第四電機(jī)傳動(dòng)連接的第四齒輪箱,所述 第四齒輪箱連接有伸入所述橫移箱的偏心軸。
[0011] 作為優(yōu)選,所述涂覆支架的兩側(cè)設(shè)置有框架,所述框架滑動(dòng)連接有活動(dòng)座,所述分 料輥裝設(shè)于活動(dòng)座,所述框架設(shè)置有用于調(diào)節(jié)活動(dòng)座的調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿與所述框 架螺接。
[0012] 作為優(yōu)選,所述涂覆輥和分料輥的上方設(shè)置有料斗,還包括位于涂覆輥和分料輥 的側(cè)面用于回收涂料的回收斗。
[0013] 作為優(yōu)選,所述復(fù)壓支架的兩端均設(shè)置有安裝座和與活動(dòng)軸套連接的支撐臂,所 述復(fù)壓輥裝設(shè)于安裝座上,所述支撐臂設(shè)置有供安裝座前后移動(dòng)的齒條,所述安裝座設(shè)置 有與所述齒條匹配的齒輪。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),包括 涂覆支架、復(fù)壓支架和支撐底架,所述支撐底架的上端設(shè)置有用于傳送物料的傳送裝置,所 述支撐底架設(shè)置有用于調(diào)整涂覆支架、復(fù)壓支架與支撐底架之間的高度的間隙調(diào)節(jié)裝置, 所述涂覆支架分別設(shè)置有涂覆輥和用于分散涂料的分料輥,所述復(fù)壓支架設(shè)置有用于輥壓 物料的復(fù)壓輥;使用時(shí),根據(jù)物料的厚度進(jìn)行調(diào)試,啟動(dòng)間隙調(diào)節(jié)裝置,使涂覆支架、復(fù)壓支 架和支撐底架的間隙與預(yù)加工物料的厚度匹配,當(dāng)物料通過涂覆輥后,再經(jīng)由復(fù)壓輥進(jìn)一 步對(duì)物料板材進(jìn)行輥壓,從而使涂料能更好的附著并滲入物料板材,其涂覆效果好,附著力 強(qiáng),進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量,本設(shè)備普通工人即可完成調(diào)試與生產(chǎn),具有調(diào)節(jié)方便、操作簡 單和提商生廣效率的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3為本實(shí)用新型的另一視角內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4為本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖5為圖4的C-C向剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖6為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖7為圖3的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖8為本實(shí)用新型的間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)記包括:涂覆支架一1,涂覆輥一11,分料輥一12,框架一13,活動(dòng)座一14, 調(diào)節(jié)絲桿一15,潤輪一16,潤桿一17,旋轉(zhuǎn)軸一18,復(fù)壓支架一2,復(fù)壓棍一21,安裝 座一22,支撐臂一23,齒條一24,齒輪一25,支撐底架一3,傳送裝置一4,第一電機(jī)一41,第 一齒輪箱一42,第一傳送棍一43,第二傳送棍一44,第三傳送棍一45,間隙調(diào)節(jié)裝置一5, 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一51,傳動(dòng)軸一511,第二電機(jī)一512,活動(dòng)軸套一53,活動(dòng)槽一54,第一頂升機(jī) 構(gòu)一55,第二齒輪箱一551,驅(qū)動(dòng)軸一552,升降套一553,插銷一554,驅(qū)動(dòng)裝置一6,第三電 機(jī)一61,第二齒輪箱一62,第一刮刀一71,第二刮刀一72,第二刮刀一73,固定板一74,橫 移箱一75,橫向移動(dòng)裝置一8,第四電機(jī)一81,第四齒輪箱一82,偏心軸一83,料斗一91,回 收斗一92,引流道一93。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0025] 參見圖1至圖8,一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),包括涂覆支架1、復(fù)壓支架2 和支撐底架3,所述支撐底架3的上端設(shè)置有用于傳送物料的傳送裝置4,所述支撐底架3 設(shè)置有用于調(diào)整涂覆支架1、復(fù)壓支架2與支撐底架3之間的高度的間隙調(diào)節(jié)裝置5,所述 涂覆支架1和復(fù)壓支架2分別通過間隙調(diào)節(jié)裝置5與支撐底架3活動(dòng)連接,所述涂覆支架1 分別設(shè)置有涂覆輥11和用于分散涂料的分料輥12,所述復(fù)壓支架2設(shè)置有用于輥壓物料的 復(fù)壓輥21,所述涂覆輥11、分料輥12和復(fù)壓輥21均連接有驅(qū)動(dòng)裝置6,所述涂覆支架1還 設(shè)置有用于刮拭涂覆輥11的第一刮刀71 ;本實(shí)用新型的工作原理是:先根據(jù)預(yù)加工物料的 厚度對(duì)本涂料機(jī)進(jìn)行調(diào)試,啟動(dòng)間隙調(diào)節(jié)裝置5,使涂覆支架1和復(fù)壓支架2的間隙與預(yù)加 工物料的厚度匹配,然后將涂覆輥11和分料輥12調(diào)節(jié)相互抵近,然后啟動(dòng)相應(yīng)的傳送裝置 4和驅(qū)動(dòng)裝置6,將相應(yīng)的涂料(如UV底漆等)從涂覆輥11和分料輥12之間的上方向下添 加涂料,涂覆輥11和分料輥12在驅(qū)動(dòng)裝置6的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),分料輥12將不斷添加 的涂料進(jìn)行分散,從而使涂料均勻的分布在整條涂覆輥11上,當(dāng)涂覆輥11轉(zhuǎn)動(dòng)其圓周經(jīng)過 第一刮刀71,第一刮刀71將多余的涂料刮拭下來,從而實(shí)現(xiàn)涂覆輥11在滾過物料板材時(shí), 實(shí)現(xiàn)涂料量的精確控制,經(jīng)過涂覆輥11涂覆后的物料板材隨著傳送裝置4繼續(xù)向前移動(dòng), 然后經(jīng)過復(fù)壓輥21,復(fù)壓輥21對(duì)剛完成涂覆的物料板材進(jìn)行進(jìn)一步的輥壓,從而使涂料與 物料板材的附著力更強(qiáng),提高了產(chǎn)品質(zhì)量;另,為了進(jìn)一步增加本涂料機(jī)的安全性,在涂覆 輥11、分料輥12、復(fù)壓輥21及相應(yīng)部位設(shè)置有防護(hù)罩,以避免異物落入,在本實(shí)用新型中, 普通工人即可完成調(diào)試與生產(chǎn),具有調(diào)節(jié)方便、操作簡單和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
[0026] 在本技術(shù)方案中,所述傳送裝置4包括第一電機(jī)41、第一齒輪箱42、第一傳送棍 43、第二傳送輥44和第三傳送輥45,所述第一電機(jī)41與第一齒輪箱42驅(qū)動(dòng)連接,所述第 一齒輪箱42與第一傳送棍43傳動(dòng)連接,所述第一傳送棍43通過傳送帶與第二傳送棍44、 第三傳送輥45傳動(dòng)連接。工作時(shí),第一電機(jī)41啟動(dòng),第一齒輪箱42進(jìn)行變速,然后傳動(dòng)至 第一傳送棍43,第一傳送棍43利用傳送帶將第二傳送棍44和第三傳送棍45串連起來,當(dāng) 然,也可以設(shè)置更多數(shù)量的傳送輥,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)傳動(dòng)作用,達(dá)到將預(yù)加工物料材板從涂覆 輥11及復(fù)壓輥21下方通過的目的。
[0027] 本技術(shù)方案中,為了便于調(diào)節(jié)涂覆支架1和復(fù)壓支架2的高度,所述涂覆支架1和 復(fù)壓支架2均設(shè)置有活動(dòng)軸套53,所述活動(dòng)軸套53開設(shè)有活動(dòng)槽54 ;所述間隙調(diào)節(jié)裝置5 包括用于調(diào)整涂覆支架1和復(fù)壓支架2的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)51。
[0028] 進(jìn)一步的說,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)51包括傳動(dòng)軸511和用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸511的第二 電機(jī)512,所述傳動(dòng)軸511傳動(dòng)連接設(shè)置在支撐底架3兩側(cè)的兩組頂升機(jī)構(gòu)55,所述第一頂 升機(jī)構(gòu)55包括與傳動(dòng)軸511傳動(dòng)連接的第二齒輪箱551、驅(qū)動(dòng)軸552,所述第二齒輪箱551 與驅(qū)動(dòng)軸552傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸552的上端伸入活動(dòng)軸套53并螺接有升降套553,所述 升降套553設(shè)置有用于伸入所述活動(dòng)槽54的插銷554。綜上,所述間隙調(diào)節(jié)裝置5的工作 原理是:第二電機(jī)512驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸511進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸511在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩組頂升 機(jī)構(gòu)55的第二齒輪箱551,第二齒輪箱551進(jìn)行變速,然后將驅(qū)動(dòng)力輸出至驅(qū)動(dòng)軸552,由 于驅(qū)動(dòng)軸552的上端螺接有升降套553,而升降套553的插銷554又與活動(dòng)槽54配合進(jìn)行 限位,所以,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸552轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其升降套553在螺接的情況下,隨著驅(qū)動(dòng)軸552的轉(zhuǎn)動(dòng), 升降套553在插銷554的限制下,實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作。
[0029] 為了進(jìn)一步對(duì)涂覆輥11、分料輥12和復(fù)壓輥21進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制,在本技術(shù)方案中, 所述驅(qū)動(dòng)裝置6包括第三電機(jī)61及與涂覆輥11和/或分料輥12傳動(dòng)連接的第三齒輪箱 62,所述第三電機(jī)61驅(qū)動(dòng)第三齒輪箱62 ;S卩,所述涂覆輥11、分料輥12和復(fù)壓輥21均分別 設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置6,實(shí)現(xiàn)分別控制,可更好的調(diào)整各自轉(zhuǎn)速,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)涂料的精確涂覆。
[0030] 在使用時(shí),分料輥12容易積蓄較多的涂料,作為進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn),所述涂覆支 架1還設(shè)置有用于刮拭分料輥12的第二刮刀72,所述復(fù)壓支架2設(shè)置有用于刮拭復(fù)壓輥 21的第三刮刀73 ;這樣,當(dāng)分料輥12在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第二刮刀72即可對(duì)分料輥12上的余量涂 料進(jìn)行清除,避免分料輥12在工作時(shí),涂料滴落在物料上,造成質(zhì)量問題;而第三刮刀73同 樣可對(duì)復(fù)壓輥21起清潔作用,從而保證物料板材的質(zhì)量。
[0031] 同時(shí),由于在工作時(shí),涂料在第一刮刀71和第二刮刀72的作用下,積聚在涂覆輥 11和分料輥12之間,所以,進(jìn)一步的,所述涂覆支架1還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一刮刀71 和第二刮刀72左右移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置8,所述第一刮刀71和第二刮刀72的固定軸外端 連接有固定板74,所述固定板74固定設(shè)置有橫移箱75 ;所述橫向移動(dòng)裝置8包括第四電機(jī) 81和與第四電機(jī)81傳動(dòng)連接的第四齒輪箱82,所述第四齒輪箱82連接有伸入所述橫移箱 75的偏心軸83。該橫向移動(dòng)裝置8的第四電機(jī)81驅(qū)動(dòng)第四齒輪箱82,第四齒輪箱82驅(qū)動(dòng) 偏心軸83轉(zhuǎn)動(dòng),該偏心軸83轉(zhuǎn)動(dòng)一周,就會(huì)帶動(dòng)所述橫移箱75左右擺一次,從而使第一刮 刀71和第二刮刀72左右移動(dòng),從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)涂料的均勻分布,還可以將多余的涂料從涂 覆輥11和分料輥12之間的兩側(cè)排出。
[0032] 在本技術(shù)方案中,為了更好的調(diào)節(jié)涂覆輥11和分料輥12之間的距離,所述涂覆支 架1的兩側(cè)設(shè)置有框架13,所述框架13滑動(dòng)連接有活動(dòng)座14,所述分料輥12裝設(shè)于活動(dòng) 座14,所述框架13設(shè)置有用于調(diào)節(jié)活動(dòng)座14的調(diào)節(jié)絲桿15,所述調(diào)節(jié)絲桿15與所述框架 13螺接;當(dāng)需要調(diào)節(jié)不同間距時(shí),通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿15,從而推動(dòng)活動(dòng)座14在框架13內(nèi)滑 動(dòng),所述滑動(dòng)連接可分別在框架13和活動(dòng)座14上設(shè)置滑軌與滑槽即可;當(dāng)然,作為一種更 優(yōu)的結(jié)構(gòu)(詳見圖6),將兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿15的外端各設(shè)置一渦輪16,然后設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸18,所 述旋轉(zhuǎn)軸18上設(shè)置兩個(gè)與渦輪16匹配的渦桿17,所述旋轉(zhuǎn)軸18的一端部設(shè)置一手輪,這 樣,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸18即可同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿15。
[0033] 為了更進(jìn)一步的完善本雙輥涂料機(jī),所述涂覆輥11和分料輥12的上方設(shè)置有料 斗91,還包括位于涂覆輥11和分料輥12的側(cè)面用于回收涂料的回收斗92。當(dāng)?shù)谝还蔚?1 和第二刮刀72在橫向移動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)下左右移動(dòng)時(shí),其多余的涂料會(huì)隨之從涂覆輥11 和分料輥12之間的兩側(cè)排出,然后進(jìn)入到回收斗92中,顯然,涂覆輥11和分料輥12之間 的兩側(cè)分別設(shè)置的回收斗92,再通過一引流道93將兩個(gè)回收斗92內(nèi)的涂料匯合集中,然 后,再利用泵體將這些涂料抽入料斗91中,實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用,大大的節(jié)省了成本。
[0034]在本技術(shù)方案中,所述復(fù)壓支架2的兩端均設(shè)置有安裝座22和與活動(dòng)軸套53連 接的支撐臂23,所述復(fù)壓輥21裝設(shè)于安裝座22上,所述支撐臂23設(shè)置有供安裝座22前后 移動(dòng)的齒條24,所述安裝座22設(shè)置有與所述齒條24匹配的齒輪25。當(dāng)需要對(duì)本設(shè)備進(jìn)行 檢修時(shí),可將整個(gè)安裝座22沿著支撐臂23上的齒條24進(jìn)行前后滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)安裝座22及復(fù) 壓輥21的輕松移動(dòng),操作簡單、方便。
[0035] 以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí) 用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),包括涂覆支架(1)、復(fù)壓支架(2)和支撐底架 (3),所述支撐底架(3)的上端設(shè)置有用于傳送物料的傳送裝置(4),其特征在于:所述支撐 底架(3)設(shè)置有用于調(diào)整涂覆支架(1)、復(fù)壓支架(2)與支撐底架(3)之間的高度的間隙調(diào) 節(jié)裝置(5),所述涂覆支架(1)和復(fù)壓支架(2)分別通過間隙調(diào)節(jié)裝置(5)與支撐底架(3) 活動(dòng)連接,所述涂覆支架(1)分別設(shè)置有涂覆輥(11)和用于分散涂料的分料輥(12),所述 復(fù)壓支架(2)設(shè)置有用于輥壓物料的復(fù)壓輥(21),所述涂覆輥(11)、分料輥(12)和復(fù)壓輥 (21)均連接有驅(qū)動(dòng)裝置(6 ),所述涂覆支架(1)還設(shè)置有用于刮拭涂覆輥(11)的第一刮刀 (71)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述傳送 裝置(4)包括第一電機(jī)(41)、第一齒輪箱(42)、第一傳送棍(43)、第二傳送棍(44)和第三傳 送棍(45),所述第一電機(jī)(41)與第一齒輪箱(42)驅(qū)動(dòng)連接,所述第一齒輪箱(42)與第一傳 送棍(43)傳動(dòng)連接,所述第一傳送棍(43)通過傳送帶與第二傳送棍(44)、第三傳送棍(45) 傳動(dòng)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述涂覆 支架(1)和復(fù)壓支架(2)均設(shè)置有活動(dòng)軸套(53),所述活動(dòng)軸套(53)開設(shè)有活動(dòng)槽(54); 所述間隙調(diào)節(jié)裝置(5)包括用于調(diào)整涂覆支架(1)和復(fù)壓支架(2)的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(51)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)(51)包括傳動(dòng)軸(511)和用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸(511)的第二電機(jī)(512),所述傳動(dòng)軸 (511)傳動(dòng)連接設(shè)置在支撐底架(3)兩側(cè)的兩組頂升機(jī)構(gòu)(55),所述第一頂升機(jī)構(gòu)(55)包 括與傳動(dòng)軸(511)傳動(dòng)連接的第二齒輪箱(551 )、驅(qū)動(dòng)軸(552 ),所述第二齒輪箱(551)與驅(qū) 動(dòng)軸(552)傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸(552)的上端伸入活動(dòng)軸套(53)并螺接有升降套(553), 所述升降套(553 )設(shè)置有用于伸入所述活動(dòng)槽(54 )的插銷(554 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng) 裝置(6)包括第三電機(jī)(61)及與涂覆輥(11)和/或分料輥(12)傳動(dòng)連接的第三齒輪箱 (62 ),所述第三電機(jī)(61)驅(qū)動(dòng)第三齒輪箱(62 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述涂覆 支架(1)還設(shè)置有用于刮拭分料輥(12 )的第二刮刀(72 ),所述復(fù)壓支架(2 )設(shè)置有用于刮 拭復(fù)壓輥(21)的第三刮刀(73)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述涂覆 支架(1)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一刮刀(71)和第二刮刀(72)左右移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝 置(8),所述第一刮刀(71)和第二刮刀(72)的固定軸外端連接有固定板(74),所述固定板 (74)固定設(shè)置有橫移箱(75);所述橫向移動(dòng)裝置(8)包括第四電機(jī)(81)和與第四電機(jī)(81) 傳動(dòng)連接的第四齒輪箱(82),所述第四齒輪箱(82)連接有伸入所述橫移箱(75)的偏心軸 (83)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述涂覆 支架(1)的兩側(cè)設(shè)置有框架(13),所述框架(13)滑動(dòng)連接有活動(dòng)座(14),所述分料輥(12) 裝設(shè)于活動(dòng)座(14),所述框架(13)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)活動(dòng)座(14)的調(diào)節(jié)絲桿(15),所述調(diào)節(jié) 絲桿(15)與所述框架(13)螺接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述涂覆 輥(11)和分料輥(12)的上方設(shè)置有料斗(91),還包括位于涂覆輥(11)和分料輥(12)的側(cè) 面用于回收涂料的回收斗(92)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料間隙的雙輥涂料機(jī),其特征在于:所述 復(fù)壓支架(2)的兩端均設(shè)置有安裝座(22)和與活動(dòng)軸套(53)連接的支撐臂(23),所述復(fù)壓 輥(21)裝設(shè)于安裝座(22)上,所述支撐臂(23)設(shè)置有供安裝座(22)前后移動(dòng)的齒條(24), 所述安裝座(22)設(shè)置有與所述齒條(24)匹配的齒輪(25)。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203862484SQ201420136562
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】吳偉南 申請(qǐng)人:吳偉南
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