防霉汽車粉末涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉汽車粉末涂料，按重量份數(shù)計(jì)，由20-30份的酚醛樹脂、3-7份環(huán)氧樹脂、20-30份聚氨酯樹脂、10-15份鈦白粉、8-10份立德粉、3-5份有機(jī)硅、10-15份滑石粉、0.8-2份聚乙烯醇、3-4份固化劑、0.6-0.9份穩(wěn)定劑和1-1.8份流平劑組成。本發(fā)明的涂料能使粉末涂料的效果更好，讓粉末涂料的細(xì)度在較窄的范圍內(nèi)，提高粉末涂料的韌性和耐高溫性能；提高了涂層的防霉性。
【專利說(shuō)明】 防霉汽車粉末涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車粉末涂料。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著全球工業(yè)的飛速發(fā)展，造成的環(huán)境問(wèn)題也日益突出。如何開展環(huán)境保護(hù)工作已成為亟待人們研究的重要課題。環(huán)境意識(shí)強(qiáng)烈的一些西方國(guó)家已經(jīng)開發(fā)研究出具有低揮發(fā)性有機(jī)物的汽車涂料，并大量投入生產(chǎn)和運(yùn)用。隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，為了美化汽車的涂膜外觀，減輕其造成的環(huán)境污染，改進(jìn)汽車噴涂技術(shù)顯得尤為重要。
[0003]對(duì)于汽車粉末涂料來(lái)說(shuō)，粉末涂料的細(xì)度在10至80微米之間能達(dá)到的效果是最好的，且其分布范圍越窄，產(chǎn)生的效果越好。
[0004]現(xiàn)有的大部分車輛都會(huì)在不同的環(huán)境中運(yùn)行，如雨天、霧天、晴天等，因此，車身外的涂層的防霉性能非常重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了使粉末涂料的效果更好，讓粉末涂料的細(xì)度在較窄的范圍內(nèi)，提高粉末涂料的韌性和耐高溫性能，提高防霉性能，本發(fā)明提供了一種防霉汽車粉末涂料。
[0006]為達(dá)到上述目的，防霉汽車粉末涂料，按重量份數(shù)計(jì)，由20-30份的酚醛樹脂、3-7份環(huán)氧樹脂、20-30份聚氨酯樹脂、10-15份鈦白粉、8-10份立德粉、3_5份有機(jī)硅、10-15份滑石粉、0.8-2份聚乙烯醇、3-4份固化劑、0.6-0.9份穩(wěn)定劑和1-1.8份流平劑組成。
[0007]進(jìn)一步的，所述的固化劑為脂肪族聚酰胺型胺。
[0008]進(jìn)一步的，所述的穩(wěn)定劑為N-取代的大環(huán)三嗪-HALS。
[0009]進(jìn)一步的，所述的流平劑選用二甲基硅氧烷。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:加入有機(jī)硅既能降低環(huán)氧樹脂內(nèi)應(yīng)力，又能改善環(huán)氧樹脂韌性、耐高溫性等性能，從而使粉末涂料的韌性和耐高溫性能好；同時(shí)，酚醛樹脂和聚氨酯樹脂有很好的交聯(lián)作用，在有機(jī)硅的作用下，使得形成的粉末涂料細(xì)度均勻，而且細(xì)度較小，因此，噴涂到基材上后效果好。聚乙烯醇與聚氨酯樹脂的相互作用具有很好的防霉性倉(cāng)泛。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]防霉汽車粉末涂料，按重量份數(shù)計(jì)，由20-30份的酚醛樹脂、3-7份環(huán)氧樹脂、20-30份聚氨酯樹脂、10-15份鈦白粉、8-10份立德粉、3_5份有機(jī)硅、10_15份滑石粉、0.8-2份聚乙烯醇、3-4份固化劑、0.6-0.9份穩(wěn)定劑和1-1.8份流平劑組成。所述的固化劑為脂肪族聚酰胺型胺。所述的穩(wěn)定劑為N-取代的大環(huán)三嗪-HALS。所述的流平劑選用二甲基硅氧烷。
[0013]實(shí)施例1。
[0014]防霉汽車粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，
(I)按重量份數(shù)計(jì)，將20份的酚醛樹脂、3份環(huán)氧樹脂、20份聚氨酯樹脂、10份鈦白粉、8份立德粉、3份有機(jī)硅、10份滑石粉、0.8份聚乙烯醇、3份固化劑、0.6份穩(wěn)定劑和I份流平劑混合均勻。
[0015](2)采用雙螺桿擠出機(jī)在前端采用80°C -90°C對(duì)混料擠壓，在中端采用100°C-110°C對(duì)混料擠壓，擠壓成型后，通過(guò)粉碎后得到粉末涂料。
[0016]實(shí)施例2。
[0017]防霉汽車粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，
(I)按重量份數(shù)計(jì)，將30份的酚醛樹脂、7份環(huán)氧樹脂、30份聚氨酯樹脂、15份鈦白粉、10份立德粉、5份有機(jī)硅、15份滑石粉、2份聚乙烯醇、4份固化劑、0.9份穩(wěn)定劑和1.8份流平劑混合均勻。
[0018](2)采用雙螺桿擠出機(jī)在前端采用80°C -90°C對(duì)混料擠壓，在中端采用100°C-110°C對(duì)混料擠壓，擠壓成型后，通過(guò)粉碎后得到粉末涂料。
[0019]實(shí)施例3。
[0020]防霉汽車粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，
(I)按重量份數(shù)計(jì)，將25份的酚醛樹脂、5份環(huán)氧樹脂、25份聚氨酯樹脂、12份鈦白粉、9份立德粉、4份有機(jī)硅、13份滑石粉、1.3份聚乙烯醇、3.3份固化劑、0.8份穩(wěn)定劑和1.6份流平劑混合均勻。
[0021](2)采用雙螺桿擠出機(jī)在前端采用80°C -90°C對(duì)混料擠壓，在中端采用100°C-110°C對(duì)混料擠壓，擠壓成型后，通過(guò)粉碎后得到粉末涂料。
[0022]本發(fā)明的粉末涂料，加入有機(jī)硅既能降低環(huán)氧樹脂內(nèi)應(yīng)力，又能改善環(huán)氧樹脂韌性、耐高溫性等性能，從而使粉末涂料的韌性和耐高溫性能好；同時(shí)，酚醛樹脂和聚氨酯樹脂有很好的交聯(lián)作用，在有機(jī)硅的作用下，使得形成的粉末涂料細(xì)度均勻，而且細(xì)度較小，因此，噴涂到基材上后效果好。聚乙烯醇與聚氨酯樹脂的相互作用具有很好的防霉性能。
【權(quán)利要求】
1.防霉汽車粉末涂料，其特征在于:按重量份數(shù)計(jì)，由20-30份的酚醛樹脂、3-7份環(huán)氧樹脂、20-30份聚氨酯樹脂、10-15份鈦白粉、8-10份立德粉、3_5份有機(jī)硅、10_15份滑石粉、0.8-2份聚乙烯醇、3-4份固化劑、0.6-0.9份穩(wěn)定劑和1-1.8份流平劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉汽車粉末涂料，其特征在于:所述的固化劑為脂肪族聚酰胺型胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉汽車粉末涂料，其特征在于:所述的穩(wěn)定劑為N-取代的大環(huán)三嗪-HALS。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉汽車粉末涂料，其特征在于:所述的流平劑選用二甲基硅氧烷。
【文檔編號(hào)】C09D129/04GK104403485SQ201410733116
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】李永志 申請(qǐng)人:李永志