一種耐高溫涂料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種耐高溫涂料及其制備方法，主要由以下成分組成：端羥基二甲基硅橡膠，TGIC固化劑，二酰氧庚烷二丁基錫，硼砂，聚磷酸銨耐溫助劑，酸性氧化劑，砂紋劑，氣相法白炭黑，透明氧化鋅，石棉粉，納米二氧化硅，氯化橡膠，二氧化鈦，滑石粉，硫酸鋇，防沉劑，消泡劑，顏料，鈦石白粉，竹蓀，水，烏梅，黃芪，茯苓，貝母，枳殼，當(dāng)歸，PVA，淀粉，氨水，AA、AAm混合物，過(guò)硫酸銨，亞硫酸氫銨，聚乙烯醇，交聯(lián)劑，活性氧化鎂，干酪素，氫氧化鈉，對(duì)苯二酚，堿木素，硅烷偶聯(lián)劑。本法制備的涂料，無(wú)異味，甲醛含量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)釋放一種獨(dú)有的香氣，適用于家庭家電和家具上使用，耐高溫，耐寒性能高，有效解決現(xiàn)有涂料的不足。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種耐高溫涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明設(shè)計(jì)一種化工涂料及其制備方法，具體涉及一種耐高溫涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]市場(chǎng)上現(xiàn)有的涂料魚(yú)龍混雜，用于家電家具上保護(hù)家電的涂料更是出現(xiàn)時(shí)間長(zhǎng)久后，無(wú)法達(dá)到防腐性能、防寒性，為了滿足市場(chǎng)需求，急需研發(fā)一種理想的涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種田間大豆種植早期除草劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種耐高溫涂料，其特征在于:主要由以下重量份的成分組成:
[0006]端羥基二甲基硅橡膠:10-15份，TGIC固化劑:2_3份，二酰氧庚烷二丁基錫:1_2份，硼砂:3-5份，聚磷酸銨耐溫助劑:1-2份，酸性氧化劑:5-6份，砂紋劑:7-9份，氣相法白炭黑:1-2份，透明氧化鋅:3_5份，石棉粉:3_5份，納米二氧化娃:I O-12份，氯化橡I父:16-18份，二氧化鈦:2-5份，滑石粉:6-9份，硫酸鋇:3-6份，防沉劑:1-2份，消泡劑:1-2份，顏料:10-12份，鈦石白粉:30-35份，竹蓀:60-70份，水:1000-1100份，烏梅:10_15份，黃芪:10_15份，茯苓:10-15份，貝母:10-15份，枳殼:10-15份，當(dāng)歸:10-15份，PVA:50-60份，淀粉:12-15份，氨水:5-15份，AA、AAm混合物:0.3-0.4份，過(guò)硫酸銨:0.2-0.3份，亞硫酸氫銨:0.2-0.3份，聚乙烯醇:10-15份，交聯(lián)劑:0.1-0.2份，活性氧化鎂0.5-1份，干酪素:2_5份，氫氧化鈉:0.1-0.2份，對(duì)苯二酚:0.2-0.5份，堿木素:1-2份，硅烷偶聯(lián)劑:0.1 -0.2份。
[0007]主要包括以下步驟:
[0008]I)將竹蓀洗凈后切片，浸泡在淡奶內(nèi)，待淡奶被竹蓀吸收殆盡，取花生，磨成粉，灑在竹蓀上；
[0009]2)將納米二氧化娃進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間為60min，研磨速度為600轉(zhuǎn)/min，投入反應(yīng)釜中；
[0010]3)取氯化橡膠、二氧化鈦、滑石粉、硫酸鋇、防沉劑、消泡劑、顏料、鈦石白粉、竹蓀，混合加入反應(yīng)爸中；
[0011]4)取烏梅、黃芪、茯苓、貝母、枳殼、當(dāng)歸磨成粉加入蒸餾瓶?jī)?nèi)，加入50%的水，蒸餾，收集蒸餾水；
[0012]5)將蒸餾水加入反應(yīng)釜中，用300目的細(xì)目濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾掉較粗的顆粒，研磨成粉；
[0013]6)將PVA與13%水混合加入反應(yīng)釜中，與90°C攪拌4小時(shí)使PVA完全溶解，降溫至750C，將過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫銨與2%水混合，滴加AA、AAm混合物和過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫銨與水混合溶液，約1-2小時(shí)滴完，保溫反應(yīng)I小時(shí)，然后加入淀粉，繼續(xù)加熱攪拌I小時(shí)，加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌，至溫度降到50 °C以下，用氨水調(diào)節(jié)PH值后出料；
[0014]7)取聚乙烯醇、活性氧化鎂和10 %的水進(jìn)行混合攪拌，溫度控制在90-92 °C，待聚乙烯醇、活性氧化鎂完全溶解在水中，降溫至65-70°C，加入干酪素、堿木素、對(duì)苯二酚和5 %的水保溫反應(yīng)2小時(shí)，然后加入交聯(lián)劑和5%的水，繼續(xù)保溫反應(yīng)I小時(shí)，滴加氫氧化鈉和5%的水混合液，攪拌5-10分鐘；
[0015]8)將步驟6)和步驟7)所得混合物于步驟5)顆粒粉混合；
[0016]9)同時(shí)取端羥基二甲基硅橡膠、TGIC固化劑、二酰氧庚烷二丁基錫、硼砂、聚磷酸銨耐溫助劑、酸性氧化劑、砂紋劑、氣相法白炭黑、透明氧化鋅、石棉粉，研磨，加入10%的水加熱混合；
[0017]10)最后將步驟9)所得混合物加入步驟8)中，攪拌得到涂料。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本法制備的涂料，無(wú)異味，甲醛含量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)釋放一種獨(dú)有的香氣，適用于家庭家電和家具上使用，耐高溫，耐寒性能高，有效解決現(xiàn)有涂料的不足。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]具體實(shí)施例1:一種耐高溫涂料，主要由以下重量份的成分組成:
[0021]端羥基二甲基硅橡膠:10份，TGIC固化劑:2份，二酰氧庚烷二丁基錫:I份，硼砂:3份，聚磷酸銨耐溫助劑:I份，酸性氧化劑:5份，砂紋劑:7份，氣相法白炭黑:I份，透明氧化鋅:3份，石棉粉:3份，納米二氧化硅:1份，氯化橡膠:16份，二氧化鈦:2份，滑石粉:6份，硫酸鋇:3份，防沉劑:I份，消泡劑:1份，顏料:10份，鈦石白粉:30份，竹蓀:60份，水:1000份，烏梅:10份，黃芪:10份，茯苓:10份，貝母:10份，枳殼:10份，當(dāng)歸:10份，PVA: 50份，淀粉:12份，氨水:5份，AA、AAm混合物:0.3份，過(guò)硫酸銨:0.2份，亞硫酸氫銨:0.2份，，聚乙烯醇:1份，交聯(lián)劑:0.1份，活性氧化鎂0.5份，干酪素:2份，氫氧化鈉:0.1份，對(duì)苯二酚:0.2份，堿木素:I份，硅烷偶聯(lián)劑:0.1份。
[0022]具體實(shí)施例2:—種耐高溫涂料，主要由以下重量份的成分組成:
[0023]端羥基二甲基硅橡膠:15份，TGIC固化劑:3份，二酰氧庚烷二丁基錫:2份，硼砂:5份，聚磷酸銨耐溫助劑:2份，酸性氧化劑:6份，砂紋劑:9份，氣相法白炭黑:2份，透明氧化鋅:5份，石棉粉:5份，納米二氧化硅:12份，氯化橡膠:18份，二氧化鈦:5份，滑石粉:9份，硫酸鋇:6份，防沉劑:2份，消泡劑:2份，顏料:12份，鈦石白粉:35份，竹蘇:70份，水:1100份，烏梅:15份，黃芪:15份，茯苓:15份，貝母:15份，枳殼:15份，當(dāng)歸:15份，PVA: 60份，淀粉:15份，氨水:15份，AA、AAm混合物:0.4份，過(guò)硫酸銨:0.3份，亞硫酸氫銨:0.3份，聚乙烯醇:15份，交聯(lián)劑:0.2份，活性氧化鎂I份，干酪素:5份，氫氧化鈉:0.2份，對(duì)苯二酚:0.5份，堿木素:2份，娃燒偶聯(lián)劑:0.2份。
[0024]主要包括以下步驟:
[0025]I)將竹蓀洗凈后切片，浸泡在淡奶內(nèi)，待淡奶被竹蓀吸收殆盡，取花生，磨成粉，灑在竹蓀上；
[0026]2)將納米二氧化娃進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間為60min，研磨速度為600轉(zhuǎn)/min，投入反應(yīng)釜中；
[0027]3)取氯化橡膠、二氧化鈦、滑石粉、硫酸鋇、防沉劑、消泡劑、顏料、鈦石白粉、竹蓀，混合加入反應(yīng)爸中；
[0028]4)取烏梅、黃芪、茯苓、貝母、枳殼、當(dāng)歸磨成粉加入蒸餾瓶?jī)?nèi)，加入50%的水，蒸餾，收集蒸餾水；
[0029]5)將蒸餾水加入反應(yīng)釜中，用300目的細(xì)目濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾掉較粗的顆粒，研磨成粉；
[0030]6)將PVA與13%水混合加入反應(yīng)釜中，與90°C攪拌4小時(shí)使PVA完全溶解，降溫至750C，將過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫銨與2%水混合，滴加AA、AAm混合物和過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫銨與水混合溶液，約1-2小時(shí)滴完，保溫反應(yīng)I小時(shí)，然后加入淀粉，繼續(xù)加熱攪拌I小時(shí)，加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌，至溫度降到50 °C以下，用氨水調(diào)節(jié)PH值后出料；
[0031]7)取聚乙烯醇、活性氧化鎂和10 %的水進(jìn)行混合攪拌，溫度控制在90-92 °C，待聚乙烯醇、活性氧化鎂完全溶解在水中，降溫至65-70°C，加入干酪素、堿木素、對(duì)苯二酚和5 %的水保溫反應(yīng)2小時(shí)，然后加入交聯(lián)劑和5%的水，繼續(xù)保溫反應(yīng)I小時(shí)，滴加氫氧化鈉和5%的水混合液，攪拌5-10分鐘；
[0032]8)將步驟6)和步驟7)所得混合物于步驟5)顆粒粉混合；
[0033]9)同時(shí)取端羥基二甲基硅橡膠、TGIC固化劑、二酰氧庚烷二丁基錫、硼砂、聚磷酸銨耐溫助劑、酸性氧化劑、砂紋劑、氣相法白炭黑、透明氧化鋅、石棉粉，研磨，加入10%的水加熱混合；
[0034]10)最后將步驟9)所得混合物加入步驟8)中，攪拌得到涂料。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫涂料，其特征在于:主要由以下重量份的成分組成: 端羥基二甲基硅橡膠:10-15份，TGIC固化劑:2-3份，二酰氧庚烷二丁基錫:1-2份，硼砂:3-5份，聚磷酸銨耐溫助劑:1-2份，酸性氧化劑:5-6份，砂紋劑:7-9份，氣相法白炭黑:1-2份，透明氧化鋅:3-5份，石棉粉:3-5份，納米二氧化硅:I O-12份，氯化橡膠:16-18份，二氧化鈦:2-5份，滑石粉:6-9份，硫酸鋇:3-6份，防沉劑:1-2份，消泡劑:1_2份，顏料:10-12份，鈦石白粉:30-35份，竹蓀:60-70份，水:1000-1100份，烏梅:10_15份，黃芪:10_15份，茯苓:10-15份，貝母:10-15份，枳殼:10-15份，當(dāng)歸:10-15份，PVA:50-60份，淀粉:12-15份，氨水:5-15份，AA、AAm混合物:0.3-0.4份，過(guò)硫酸銨:0.2-0.3份，亞硫酸氫銨:0.2-0.3份，聚乙烯醇:10-15份，交聯(lián)劑:0.1-0.2份，活性氧化鎂0.5-1份，干酪素:2_5份，氫氧化鈉:0.1-0.2份，對(duì)苯二酚:0.2-0.5份，堿木素:1-2份，硅烷偶聯(lián)劑:0.1 -0.2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種耐高溫涂料，其特征在于:主要包括以下步驟: 1)將竹蓀洗凈后切片，浸泡在淡奶內(nèi)，待淡奶被竹蓀吸收殆盡，取花生，磨成粉，灑在竹蓀上； 2)將納米二氧化娃進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間為60min，研磨速度為600轉(zhuǎn)/min，投入反應(yīng)Il中； 3)取氯化橡膠、二氧化鈦、滑石粉、硫酸鋇、防沉劑、消泡劑、顏料、鈦石白粉、竹蓀，混合加入反應(yīng)爸中； 4)取烏梅、黃芪、茯苓、貝母、枳殼、當(dāng)歸磨成粉加入蒸餾瓶?jī)?nèi)，加入50%的水，蒸餾，收集蒸餾水； 5)將蒸餾水加入反應(yīng)釜中，用300目的細(xì)目濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾掉較粗的顆粒，研磨成粉； 6)將PVA與13%水混合加入反應(yīng)釜中，與90°C攪拌4小時(shí)使PVA完全溶解，降溫至75°C，將過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫銨與2 %水混合，滴加AA、AAm混合物和過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫銨與水混合溶液，約1-2小時(shí)滴完，保溫反應(yīng)I小時(shí)，然后加入淀粉，繼續(xù)加熱攪拌I小時(shí)，加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌，至溫度降到50 °C以下，用氨水調(diào)節(jié)PH值后出料； 7)取聚乙烯醇、活性氧化鎂和10%的水進(jìn)行混合攪拌，溫度控制在90-92°C，待聚乙烯醇、活性氧化鎂完全溶解在水中，降溫至65-70 0C，加入干酪素、堿木素、對(duì)苯二酚和5 %的水保溫反應(yīng)2小時(shí)，然后加入交聯(lián)劑和5 %的水，繼續(xù)保溫反應(yīng)I小時(shí)，滴加氫氧化鈉和5 %的水混合液，攪拌5-10分鐘； 8)將步驟6)和步驟7)所得混合物于步驟5)顆粒粉混合； 9)同時(shí)取端羥基二甲基硅橡膠、TGIC固化劑、二酰氧庚烷二丁基錫、硼砂、聚磷酸銨耐溫助劑、酸性氧化劑、砂紋劑、氣相法白炭黑、透明氧化鋅、石棉粉，研磨，加入10 %的水加熱混合； 10)最后將步驟9)所得混合物加入步驟8)中，攪拌得到涂料。
【文檔編號(hào)】C08F220/56GK105907221SQ201610304294
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】費(fèi)邦忠, 周正華, 郭慶
【申請(qǐng)人】安徽華輝塑業(yè)科技股份有限公司