一種粘結(jié)樹脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘結(jié)樹脂，所述粘結(jié)樹脂包括以下原料組分及重量份：熱塑性淀粉20~60份、乙烯-醋酸乙烯共聚物40~100份、氧化聚乙烯蠟1~25份、納米活性碳酸鈣0.1~20份和抗氧劑0.1~5份。本發(fā)明中這種粘結(jié)樹脂配方原料較易獲得，成本低廉；加工過程也易于操作，可以大大降低組合物生產(chǎn)和制備的成本，提高產(chǎn)品的競爭力；粘結(jié)能力強(qiáng)，具有較高的剝離強(qiáng)度，能夠大大滿足實(shí)際應(yīng)用需求；具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性、熱穩(wěn)定性，粘接迅速、應(yīng)用面廣、環(huán)保等特點(diǎn)。
【專利說明】一種粘結(jié)樹脂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種粘結(jié)樹脂，具體涉及一種能夠生物降解的粘結(jié)樹脂。

【背景技術(shù)】
[0002] EVOH共聚物是利用乙烯和醋酸乙烯共聚，然后水解得到的一種乙烯-乙烯醇共聚 物，它不僅表現(xiàn)出極好的加工性能，而且對氣體、氣味、香料和溶劑等呈現(xiàn)出優(yōu)異的阻隔作 用，而且具有優(yōu)異的加工性能。EVOH被用在食品、化妝品包裝結(jié)構(gòu)中，通過防止氣體的滲入 來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，但由于EVOH樹脂分子結(jié)構(gòu)中存在羥基，使其具有親水性和吸濕性。所 以在實(shí)際應(yīng)用中使用多層技術(shù)將聚烯烴等強(qiáng)隔濕性樹脂與EVOH復(fù)合來達(dá)到防潮效果。但 是EVOH樹脂對大多數(shù)的聚合物附著力很差，需要使用特殊設(shè)計的粘結(jié)樹脂來連接不同材 料。粘結(jié)樹脂是一類接枝改性的聚合物，通過將共聚單體接枝在聚合物的主鏈上形成官能 支鏈，使暴露在主鏈外的官能支鏈迅速、高效的與被粘接材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。EVA乙烯-醋 酸乙烯共聚物改性粘結(jié)樹脂常用的一類粘結(jié)樹脂，可以用來粘結(jié)PE和EVA等材料，性能優(yōu) 良，但是隨著石油價格的上漲熱熔膠成本也不斷攀升。因此研制一款綜合性能佳、成本低的 熱熔膠是市場所需。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種粘結(jié)樹脂，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中粘結(jié)樹脂成本高，綜 合性能不佳的缺點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供一種如上述所述粘結(jié)樹脂的制備方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是采取以下的具體技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一種粘結(jié)樹脂，所述粘結(jié)樹脂包括以下原料組分及重量份：
[0007] 熱塑性淀粉 20?60份 乙烯-醋酸乙烯共聚物 40?丨00份
[0008] 氧化聚乙烯蠟 1?25份 納米活性碳酸鈣 0.1-20份 抗氧劑 0.1?5份。
[0009] 優(yōu)選地，所述熱塑性淀粉為25?55份。
[0010] 優(yōu)選地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物為44?70份。
[0011] 優(yōu)選地，所述氧化聚乙烯蠟為8?15份。
[0012] 優(yōu)選地，所述納米活性碳酸鈣為3?15份。
[0013] 優(yōu)選地，所述抗氧劑為(λ 5?2. 5份。
[0014] 優(yōu)選地，所述熱塑性淀粉選自熱塑性玉米淀粉或熱塑性木薯淀粉中的一種或兩 種。
[0015] 優(yōu)選地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中VA含量為25%?32%。
[0016] 優(yōu)選地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物選自EVA150、EVA250和EVA350中的一種或幾 種。
[0017] 優(yōu)選地，所述納米活性碳酸媽的粒徑為40?100nm。
[0018] 優(yōu)選地，所述抗氧劑選自抗氧劑1076、抗氧劑1010、抗氧劑164或抗氧劑264中的 兩種或兩種以上。
[0019] 本發(fā)明還公開了一種如上述所述粘結(jié)樹脂的制備方法，包括以下步驟：
[0020] 1)按照原料組分的重量份，將熱塑性淀粉、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氧化聚乙烯 蠟、納米活性碳酸鈣和抗氧劑混合；
[0021] 2)加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出、冷卻、造粒，雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為110? 160。。。
[0022] 步驟1)中混合在高速混合機(jī)中進(jìn)行，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為10000?15000r/min ; 混合時間為1?10分鐘。
[0023] 步驟2)中雙螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度為：一區(qū)110?130°C，二區(qū)120?130°C，三區(qū) 130 ?140°C，四區(qū) 140 ?150°C，五區(qū) 150 ?160°C，六區(qū) 160 ?170°C，七區(qū) 155 ?165°C， 八區(qū)145?155°C，九區(qū)140?150°C。
[0024] 本發(fā)明還公開了一種如上述所述粘結(jié)樹脂在粘結(jié)阻隔復(fù)合包裝材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0025] 本發(fā)明中納米活性碳酸鈣是采購的經(jīng)表面改性處理的納米碳酸鈣。
[0026] 本發(fā)明提供了一種能夠生物降解的粘結(jié)樹脂，其為熱塑性淀粉與多種物質(zhì)形成的 組合物，這種粘結(jié)樹脂配方原料較易獲得，成本低廉，而且加工過程也易于操作，可以大大 降低組合物生產(chǎn)和制備的成本，提高產(chǎn)品的競爭力。同時這種粘結(jié)樹脂還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0027] 1)粘結(jié)能力強(qiáng)，具有較高的剝離強(qiáng)度，能夠大大滿足實(shí)際應(yīng)用需求。
[0028] 2)具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性、熱穩(wěn)定性，粘接迅速、應(yīng)用面廣、環(huán)保等特點(diǎn)。
[0029] 本發(fā)明中的粘結(jié)樹脂克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺陷而具有創(chuàng)造性。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明 書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] 熱塑性淀粉 25份 乙烯-醋酸乙烯共聚物 60份 氧化聚乙烯蠟 10份 納米活性碳酸鈣 4份 抗氧劑 1份
[0033] 本實(shí)施例中熱塑性淀粉為熱塑性木薯淀粉；乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量為 28%;抗氧劑為自抗氧劑1076和抗氧劑1010 ;其中抗氧劑1076和抗氧劑1010的質(zhì)量比為 1 :2〇
[0034] 所述納米活性碳酸媽的粒徑為40?100nm。
[0035] 將上述各含量組分加入高速混合機(jī)中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機(jī)中擠出成 型，再經(jīng)冷卻和切粒得到粘結(jié)劑。
[0036] 本實(shí)施例中在高速混合機(jī)中進(jìn)行，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為12000r/min ;混合時間為 5分鐘。
[0037] 雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫一區(qū)110?115°C，二區(qū)120?125°C，三區(qū)130?135°C， 四區(qū)140?145°C，五區(qū)150?155°C，六區(qū)160?165°C，七區(qū)155?160°C，八區(qū)145? 150°C，九區(qū) 140 ?145°C。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 熱塑性淀粉 35份 乙烯-醋酸乙烯共聚物 44份 氧化聚乙烯蠟 10份 納米活性碳酸鈣 10份 抗氧劑 1份
[0040] 本實(shí)施例中熱塑性淀粉為熱塑性玉米淀粉；乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量為 30% ;抗氧劑為自抗氧劑1076和抗氧劑264,其中抗氧劑1076與抗氧劑264的質(zhì)量比為 1:1。所述納米活性碳酸媽的粒徑為40?lOOnm。
[0041] 將上述各含量組分加入高速混合機(jī)中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機(jī)中擠出成 型，再經(jīng)冷卻和切粒得到粘結(jié)劑。本實(shí)施例中在高速混合機(jī)中進(jìn)行，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為 12000r/min ;混合時間為5分鐘。
[0042] 雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為130?135°C，二區(qū)130?135°C，三區(qū)140?145°C， 四區(qū)150?155°C，五區(qū)160?165°C，六區(qū)170?175°C，七區(qū)165?179°C，八區(qū)155? 160°C，九區(qū) 150 ?155°C。
[0043] 實(shí)施例3
[0044] 熱塑性淀粉 55份 乙烯-醋酸乙烯共聚物 70份 氧化聚乙烯蠟 12份 納米活性碳酸鈣 7份 抗氧劑 1份
[0045] 本實(shí)施例中熱塑性淀粉為熱塑性木薯淀粉；乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量為 32% ;抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑264,其中抗氧劑1010和抗氧劑264的質(zhì)量比為1:1。 所述納米活性碳酸媽的粒徑為40?100nm。
[0046] 將上述各含量組分加入高速混合機(jī)中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機(jī)中擠出成 型，再經(jīng)冷卻和切粒得到粘結(jié)劑。本實(shí)施例中在高速混合機(jī)中進(jìn)行，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為 12000r/min ;混合時間為5分鐘。雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為一區(qū)120?125°C，二區(qū)125? 130°C，三區(qū)135?140°C，四區(qū)145?150°C，五區(qū)155?160°C，六區(qū)165?170°C，七區(qū) 160 ?165°C，八區(qū) 150 ?155°C，九區(qū) 145 ?150°C。
[0047] 實(shí)施例1、2和3中制備獲得的粘結(jié)樹脂的剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度如表1所示。
[0048] 其中剝離強(qiáng)度的測試方法按照GB/T2790-1995的方法進(jìn)行；剪切強(qiáng)度的測試方法 為按照 GB/T7124-2008/IS0 4587:2003 的方法進(jìn)行。
[0049] 表 1
[0050]

【權(quán)利要求】
1. 一種粘結(jié)樹脂，其特征在于，所述粘結(jié)樹脂包括以下原料組分及重量份：
2. 如權(quán)利要求1所述粘結(jié)樹脂，其特征在于，所述熱塑性淀粉選自熱塑性玉米淀粉或 熱塑性木薯淀粉中的一種或兩種。
3. 如權(quán)利要求1所述粘結(jié)樹脂，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中VA含量為 25%?32%〇
4. 如權(quán)利要求1所述粘結(jié)樹脂，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物選自EVA150、 EVA250和EVA350中的一種或幾種。
5. 如權(quán)利要求1所述粘結(jié)樹脂，其特征在于，所述納米活性碳酸鈣的粒徑為40? IOOnm0
6. 如權(quán)利要求1所述粘結(jié)樹脂，其特征在于，所述抗氧劑選自抗氧劑1076、抗氧劑 1010、抗氧劑164或抗氧劑264中的兩種或兩種以上。
7. -種如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述粘結(jié)樹脂的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照原料組分的重量份，將熱塑性淀粉、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氧化聚乙烯蠟、活 性納米碳酸鈣和抗氧劑混合； 2) 加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出、冷卻、造粒，雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為110?160°C。
8. 如權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于，步驟1)中混合采用高速混合機(jī)進(jìn)行混合， 高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為10000?15000r/min。
9. 如權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于，步驟2)中雙螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度為： 一區(qū) 110 ?130°C，二區(qū) 120 ?130°C，三區(qū) 130 ?140°C，四區(qū) 140 ?150°C，五區(qū) 150 ? 160°C，六區(qū) 160 ?170°C，七區(qū) 155 ?165°C，八區(qū) 145 ?155°C，九區(qū) 140 ?150°C。
10. 如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述粘結(jié)樹脂在粘結(jié)阻隔復(fù)合包裝材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
【文檔編號】C09J11/06GK104497914SQ201410696653
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】畢宏海, 儲江順, 程安順, 畢宏江 申請人:上海邦中新材料有限公司