專利名稱：纖維復(fù)合樹脂片制造裝置、纖維復(fù)合樹脂片制造方法以及顯示元件用樹脂基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維復(fù)合樹脂片制造裝置、纖維復(fù)合樹脂片制造方法以及顯示元件用樹脂基板。
背景技術(shù)：
通常，在由樹脂前體含浸布帛制造纖維復(fù)合樹脂片時(shí)，大多利用加熱裝置來使樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體進(jìn)行熱固化(例如，日本特開2008-105287號(hào)公報(bào))。專利文獻(xiàn)I :日本特開2008-105287號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容·然而，近年來，就纖維復(fù)合樹脂片而言，由于其需求變高，所以要求提高制造效率。因此，為了提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率，考慮提高加熱裝置的設(shè)定溫度而縮短樹脂前體的熱固化時(shí)間。但是，在這樣的方法中，有可能在纖維復(fù)合樹脂片中的熱固化樹脂中殘余比較大的受熱變化而使纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)降低。本發(fā)明的課題在于在不降低纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)的情況下提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。(I)本發(fā)明第I方面的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置具備樹脂前體含浸布帛傳送部、能量線照射部以及加熱部。樹脂前體含浸布帛傳送部將含浸有通過加熱和能量線照射而固化的樹脂前體組合物的布帛(以下稱為“樹脂前體含浸布帛”)沿一個(gè)方向傳送。能量線照射部對(duì)樹脂前體含浸布帛照射能量線，使樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物半固化。加熱部被配置在能量線照射部的樹脂前體含浸布帛傳送方向的下游側(cè)。而且，該加熱部對(duì)由能量線照射部半固化的樹脂前體組合物進(jìn)行加熱而使樹脂前體組合物全固化。應(yīng)予說明，“半固化”是指樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成了不足80%的狀態(tài)，“全固化”是指樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成了 80%以上的狀態(tài)。在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中，能量線照射部被配置在加熱部的樹脂前體含浸布帛傳送方向的上游側(cè)。通常，就固化反應(yīng)初期的固化速度而言，通過能量線照射時(shí)比通過加熱時(shí)快。另一方面，就固化反應(yīng)末期的固化速度而言，通常，通過加熱進(jìn)行固化時(shí)比通過能量線照射進(jìn)行固化時(shí)快。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中，樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物在能量線照射部以短時(shí)間被半固化至一定水平后，在加熱部中以短時(shí)間被全固化。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，則與以往相比能夠縮短樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物的固化時(shí)間，進(jìn)而，能夠提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。另外，在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中，加熱部對(duì)由能量線照射部半固化的樹脂前體組合物進(jìn)行加熱，使樹脂前體組合物全固化。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中，能夠在不提高加熱溫度的情況下縮短加熱固化時(shí)間。由此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，則能夠維持、根據(jù)情況降低纖維復(fù)合樹脂片中的固化樹脂的受熱變化。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，則能夠在不降低纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)的情況下，根據(jù)情況提高纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)，同時(shí)能夠提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。(2)本發(fā)明第2方面的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置具備樹脂前體含浸布帛傳送部、第I固化部以及第2固化部。樹脂前體含浸布帛傳送部將含浸有通過加熱和能量線照射中的至少一方而固化的樹脂前體組合物的布帛(以下稱為“樹脂前體含浸布帛”)沿一個(gè)方向傳送。第I固化部使樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物半固化。第2固化部被配置在第I固化部的樹脂前體含浸布帛傳送方向的下游側(cè)。而且，該第2固化部使由第I固化部半固化的樹脂前體組合物全固化。另外，在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中， 從第2固化部的最高溫度中減去第I固化部的最高溫度而得的值為50°C以上。另外，第I固化部和第2固化部例如是隧道爐。另外，第I固化部可以是能量線照射部。另外，第2固化部可以構(gòu)成為以加熱溫度逐步變化的方式使多個(gè)隧道爐連接。應(yīng)予說明，上述情況下，各隧道爐的全長(zhǎng)可以考慮加熱時(shí)間來決定。在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中，第2固化部使由第I固化部半固化的樹脂前體組合物全固化。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中，能夠在不過度提高第2固化部中的加熱溫度的情況下縮短第2固化部中的固化時(shí)間。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，則與以往相比能夠縮短樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物的固化時(shí)間，并且能夠維持、根據(jù)情況降低纖維復(fù)合樹脂片中的固化樹脂的受熱變化。另外，為了得到上述效果，在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中，優(yōu)選從第2固化部的最高溫度中減去第I固化部的最高溫度而得的值為50°C以上。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，則能夠在不降低纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)的情況下，根據(jù)情況提高纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)，同時(shí)能夠提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。(3)本發(fā)明第3方面的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置為根據(jù)第2方面的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，優(yōu)選第2固化部的最高溫度為50°C 300°C。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置中，能夠使樹脂前體組合物充分全固化。(4)本發(fā)明第4方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法具備能量線照射工序和加熱工序。在能量線照射工序中，對(duì)含浸有通過加熱和能量線照射而固化的樹脂前體組合物的布帛(以下稱為“樹脂前體含浸布帛”)照射能量線，使樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物得到半固化。在加熱工序中，對(duì)能量線照射工序中半固化的樹脂前體組合物進(jìn)行加熱，使樹脂前體組合物得到全固化。在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，在能量線照射工序結(jié)束后實(shí)行加熱工序。通常，就固化反應(yīng)初期的固化速度而言，通過能量線照射時(shí)比通過加熱時(shí)快。另一方面，就固化反應(yīng)末期的固化度而言，通常通過加熱時(shí)比通過能量線照射時(shí)高。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物通過能量線照射以短時(shí)間半固化至一定水平后，通過加熱以短時(shí)間全固化。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造方法，則與以往相比能夠縮短樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物的固化時(shí)間，進(jìn)而，能夠提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。另外，在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，對(duì)在能量線照射工序中半固化的樹脂前體組合物進(jìn)行加熱，使樹脂前體組合物全固化。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，能夠在不提高加熱溫度的情況下縮短加熱固化時(shí)間。由此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造方法，則能夠維持、根據(jù)情況降低纖維復(fù)合樹脂片中的熱固化樹脂的受熱變化。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造方法，則能夠在不降低纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)的情況下，根據(jù)情況提高纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)，同時(shí)能夠提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。本發(fā)明第5方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法具備第I固化工序和第2固化工序。在第I固化工序中，使含浸有通過加熱和能量線照射中的至少一方而固化的樹脂前體組合物的布帛(以下稱為“樹脂前體含浸布帛”)中的樹脂前體組合物進(jìn)行半固化。在第2固化 工序中，使在第I固化工序中半固化的樹脂前體組合物全固化。另外，在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，從第2固化工序的最高溫度中減去第I固化工序的最高溫度而得的值為50°C以上。另外，第I固化工序可以是能量線照射工序。另外，第2固化工序可以以加熱溫度逐步變化的方式進(jìn)行。另外，優(yōu)選第2固化部的最高溫度為50°C 300°C。通過使第2固化工序的溫度為上述范圍，能夠使纖維復(fù)合樹脂片的固化反應(yīng)變得充分，另外能夠降低樹脂成分分解、燃燒等不良情況。在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，在第2固化工序中，在第I固化工序中半固化的樹脂前體組合物被全固化。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，能夠在第2固化工序中不過度提高加熱溫度的情況下，縮短第2固化工序中的固化時(shí)間。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造方法，則與以往相比能夠縮短樹脂前體含浸布帛中的樹脂前體組合物的固化時(shí)間，并且維持、根據(jù)情況降低纖維復(fù)合樹脂片中的固化樹脂的受熱變化。另外，為了得到上述效果，在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，優(yōu)選從第2固化工序的最高溫度中減去第I固化工序的最高溫度而得的值為50°C以上。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造方法，則能夠在不降低纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)的情況下，根據(jù)情況提高纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)，同時(shí)能夠提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。(6)本發(fā)明第6方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法為根據(jù)第4方面或第5方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法，其中，樹脂前體組合物中含有樹脂前體、熱固化引發(fā)劑以及能量線固化引發(fā)劑。樹脂前體通過產(chǎn)生活性種而引發(fā)固化反應(yīng)。熱固化引發(fā)劑通過加熱而生成活性種。應(yīng)予說明，作為熱固化引發(fā)劑，優(yōu)選陽(yáng)離子系熱固化引發(fā)劑。能量線固化引發(fā)劑通過能量線照射而生成活性種。應(yīng)予說明，作為能量線固化引發(fā)劑，優(yōu)選陽(yáng)離子系能量線固化引發(fā)劑。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，在能量線照射工序和加熱工序中能夠分別在樹脂前體組合物中生成活性種。因此，在該纖維復(fù)合樹脂片制造方法中，能夠獨(dú)立控制能量線照射工序和加熱工序。(7)
本發(fā)明第7方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法為根據(jù)第4方面 第6方面中任一項(xiàng)的纖維復(fù)合樹脂片制造方法，其中，布帛是由玻璃纖維構(gòu)成的玻璃布帛。應(yīng)予說明，此處所述的“玻璃布帛”是例如玻璃布、玻璃無紡布等。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造方法，則能夠在不降低玻璃纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)的情況下，根據(jù)情況提高玻璃纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)，同時(shí)能夠提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。(8)本發(fā)明第8方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法為根據(jù)第7方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法，其中，樹脂前體為環(huán)氧系樹脂前體或丙烯酸系樹脂前體。 因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造方法，則能夠在不降低玻璃纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合片、玻璃纖維丙烯酸樹脂復(fù)合片的品質(zhì)的情況下，根據(jù)情況提高玻璃纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合片、玻璃纖維丙烯酸樹脂復(fù)合片的品質(zhì)，同時(shí)能夠提高玻璃纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合片、玻璃纖維丙烯酸樹脂復(fù)合片的制造效率。(9)本發(fā)明第9方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法為根據(jù)第8方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法，其中，樹脂前體含有2種以上的樹脂前體，具有與玻璃纖維的折射率實(shí)質(zhì)上相同的折射率。因此，如果利用該纖維復(fù)合樹脂片制造方法，則例如能夠在不損害透明的玻璃纖維復(fù)合樹脂片的低雙折射性的情況下，根據(jù)情況提高透明的玻璃纖維復(fù)合樹脂片的低雙折射性，同時(shí)能夠提高透明的玻璃纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。(10)本發(fā)明第10方面的顯示元件用樹脂基板是由第4方面 第9方面中任一方面的纖維復(fù)合樹脂片制造方法得到的纖維復(fù)合樹脂片構(gòu)成的。由于該顯示元件用樹脂基板是使用沒有熱應(yīng)變的纖維復(fù)合樹脂片制作的，所以光學(xué)各向異性(retardation,延遲)變低。


圖I是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置的構(gòu)成的示意圖。圖2是由本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置制造的纖維復(fù)合樹脂片的截面圖。圖3是表示變型例(G)的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置的構(gòu)成的示意圖。符號(hào)說明100、101…纖維復(fù)合樹脂片制造裝置110…樹脂前體含浸布帛傳送部120…浸潰槽130…能量線照射部131…預(yù)備加熱部140…加熱部151…布帛
152…樹脂前體含浸布帛153…纖維復(fù)合樹脂片
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本實(shí)施方式的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100主要由樹脂前體含浸布帛傳送部110、浸潰槽120、能量線照射部130以及加熱部140構(gòu)成。在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100中，使樹脂前體組合物含浸于布帛151來制作樹脂前體含浸布帛152。對(duì)該樹脂前體含浸布帛152進(jìn)行加熱和能量線照射，使樹脂前體含浸布帛152的樹脂前體組合物固化，得到纖維復(fù)合樹脂片153。以下，對(duì)這些構(gòu)成進(jìn)行詳述。<纖維復(fù)合樹脂片制造裝置的構(gòu)成>樹脂前體含浸布帛傳送部110由輸送機(jī)或輥等構(gòu)成，抽出輥狀布帛151，將布帛 151按浸潰槽120、能量線照射部130、加熱部140的順序，沿一個(gè)方向(空心箭頭方向)傳送。浸潰槽120是貯存有樹脂前體組合物的槽。如果布帛151通過浸潰槽120的槽內(nèi)部，則樹脂前體組合物含浸在布帛151中而得到樹脂前體含浸布帛152。能量線照射部130對(duì)樹脂前體含浸布帛152照射能量線，使含浸在樹脂前體含浸布帛152中的樹脂前體組合物半固化。作為從能量線照射部130照射出的能量線，可以舉出紫外線(UV)、電子線(EB)或紅外線(IR)等。應(yīng)予說明，半固化是指樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成了不足80%的狀態(tài)。另外，在該能量線照射部130中，從降低纖維復(fù)合樹脂片的受熱變化的觀點(diǎn)出發(fā)，通常優(yōu)選以使氣氛溫度成為比后述的加熱部140的設(shè)定溫度低的溫度的方式進(jìn)行溫度控制。另外，在該能量線照射部130中，以出口溫度(最終處理溫度)與入口溫度(初始處理溫度)大致相等的方式(即，以內(nèi)部成為恒定溫度的方式)進(jìn)行溫度控制。加熱部140被配置在能量線照射部130的樹脂前體含浸布帛傳送方向的下游側(cè)。如果在加熱部140中加熱在能量線照射部130中半固化的樹脂前體組合物而使其全固化，則得到纖維復(fù)合樹脂片153。應(yīng)予說明，全固化是指樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成了 80%以上的狀態(tài)。從提高得到的纖維復(fù)合樹脂片153的品質(zhì)這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成了 90%以上的狀態(tài)。應(yīng)予說明，該加熱部140通常構(gòu)成為多個(gè)隧道爐被串聯(lián)連接。各隧道爐是以加熱溫度從入口側(cè)向最高溫度部分逐步變化的方式來設(shè)定溫度。通常，優(yōu)選以隧道爐的最高溫度為50°C 300°C的溫度的方式來設(shè)定溫度。通過使隧道爐的溫度為上述范圍，能夠使纖維復(fù)合樹脂片的固化反應(yīng)變得充分，另外能夠降低樹脂成分分解、燃燒等不良情況。樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成度例如可以通過求出利用示差掃描量熱法(DSC)測(cè)量的樹脂前體組合物的發(fā)熱峰的面積比來進(jìn)行判斷。半固化時(shí)的樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成度由下式求得。樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成度={(利用DSC測(cè)量的完全未進(jìn)行固化反應(yīng)的狀態(tài)下的樹脂前體組合物的發(fā)熱峰的面積)_ (利用DSC測(cè)量的通過能量線照射而進(jìn)行了固化反應(yīng)的狀態(tài)下的樹脂前體組合物的發(fā)熱峰的面積)} / (利用DSC測(cè)量的完全未進(jìn)行固化反應(yīng)的狀態(tài)下的樹脂前體組合物的發(fā)熱峰的面積)XlOO (%)另外，全固化時(shí)的樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成度由下式求得。樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成度={(利用DSC測(cè)量的完全未進(jìn)行固化反應(yīng)的狀態(tài)下的樹脂前體組合物的發(fā)熱峰的面積)_ (利用DSC測(cè)量的通過能量線照射和加熱進(jìn)行了固化反應(yīng)的狀態(tài)下的樹脂前體組合物的發(fā)熱峰的面積)}/ (利用DSC測(cè)量的完全未進(jìn)行固化反應(yīng)的狀態(tài)下的樹脂前體組合物的發(fā)熱峰的面積)XlOO (%)應(yīng)予說明，樹脂前體組合物的發(fā)熱峰的測(cè)定例如以將DSC的升溫速度設(shè)定為5°C /min的方式進(jìn)行。<纖維復(fù)合樹脂片>接著，對(duì)由纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100制造的纖維復(fù)合樹脂片153進(jìn)行說明。如圖2所示，該纖維復(fù)合樹脂片153具有樹脂前體組合物全固化而形成的樹脂154和由樹脂154覆蓋的布帛151。布帛151可使用任意的纖維材料，例如在制造透明的纖維復(fù)合樹脂片153時(shí)使用作為無機(jī)纖維的玻璃纖維等。由玻璃纖維構(gòu)成的布帛151為玻璃布、玻璃無紡布等玻璃布 帛。玻璃纖維為布材料時(shí)，作為玻璃纖維的紡織組織，可以舉出平紋組織、方平組織、緞紋組織、斜紋組織等。作為玻璃纖維的原材料，可以舉出E玻璃、C玻璃、A玻璃、S玻璃、D玻璃、T玻璃、NE玻璃、石英玻璃、低介電常數(shù)玻璃、高介電常數(shù)玻璃等。在作為樹脂154材料的樹脂前體組合物中，含有樹脂前體、熱固化引發(fā)劑以及能量線固化引發(fā)劑。樹脂前體是通過產(chǎn)生活性種而引發(fā)固化反應(yīng)的物質(zhì)，例如是環(huán)氧系樹脂前體、丙烯酸系樹脂前體、酚醛樹脂前體、氰酸酯樹脂等。作為環(huán)氧系樹脂前體，例如可使用脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、異氰脲酸三縮水甘油酯等前體。作為丙烯酸系樹脂前體，例如可使用熱固化性或光固化性的丙烯酸系樹脂的前體等。熱固化引發(fā)劑是通過加熱來生成活性種的引發(fā)劑，優(yōu)選陽(yáng)離子系熱固化引發(fā)劑。能量線固化引發(fā)劑是通過能量線照射來生成活性種的引發(fā)劑，優(yōu)選陽(yáng)離子系能量線固化引發(fā)劑。作為具體的能量線固化引發(fā)劑，可從UV固化引發(fā)劑、EB固化引發(fā)劑或IR固化引發(fā)劑等中，使用與由能量線照射部130照射的能量線對(duì)應(yīng)的固化引發(fā)劑。利用該熱固化引發(fā)劑和能量線固化引發(fā)劑，樹脂前體組合物能夠分別通過能量線照射和加熱來生成活性種。由此，纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100能夠獨(dú)立控制通過能量線照射進(jìn)行的固化和通過加熱進(jìn)行的固化。<利用纖維復(fù)合樹脂片制造裝置的纖維復(fù)合樹脂片制造>棍狀布帛151由樹脂前體含浸布帛傳送部110抽出而向浸潰槽120傳送。然后，對(duì)該布帛151含浸浸潰槽120中的樹脂前體組合物。含浸有樹脂前體組合物的布帛151成為樹脂前體含浸布帛152，并向能量線照射部130傳送。能量線照射部130對(duì)樹脂前體含浸布帛152照射能量線，由樹脂前體含浸布帛152的樹脂前體組合物中的能量線固化引發(fā)劑生成活性種。利用該生成的活性種來引發(fā)樹脂前體組合物的固化反應(yīng)。如果樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成了不足80%而使樹脂前體組合物半固化，則將樹脂前體含浸布帛152向加熱部140傳送。加熱部140對(duì)照射能量線而使樹脂前體組合物半固化的樹脂前體含浸布帛152進(jìn)行加熱，由樹脂前體組合物中的熱固化引發(fā)劑生成活性種。利用該生成的活性種來再次引發(fā)樹脂前體組合物的固化反應(yīng)。如果樹脂前體組合物的固化反應(yīng)完成了 80%以上而使樹脂前體組合物全固化，則得到纖維復(fù)合樹脂片153。該制造的纖維復(fù)合樹脂片153可用于顯示器用透明基板等顯示元件用樹脂基板。由于該顯示元件用樹脂基板由沒有熱應(yīng)變的纖維復(fù)合樹脂片153構(gòu)成,所以光學(xué)的各向異性(retardation,延遲)變低。<纖維復(fù)合樹脂片制造裝置的特征>(I)就固化反應(yīng)初期的固化速度而言，通過能量線照射時(shí)比通過加熱時(shí)快。另一方面，就固化反應(yīng)末期的固化速度而言，通過加熱時(shí)比通過能量線照射時(shí)快。因此，樹脂前體含浸布帛152中的樹脂前體組合物通過能量線照射部130中的能量線照射而以短時(shí)間半固化至一定水平后，通過加熱部140中的加熱而以短時(shí)間全固化。由此，與以往相比能夠縮短樹脂前體含浸布帛152中的樹脂前體組合物的固化時(shí)間，進(jìn)而，能夠提高纖維復(fù)合樹脂片153的制造效率。(2)另外，纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100在不提高加熱部140的加熱溫度的情況下縮短樹脂前體組合物的固化時(shí)間。由此，能夠縮短樹脂前體組合物的固化時(shí)間，同時(shí)能夠維持·或降低纖維復(fù)合樹脂片153中的樹脂154的受熱變化。如上述那樣構(gòu)成的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100能夠在不降低纖維復(fù)合樹脂片153的品質(zhì)的情況下根據(jù)情況提高纖維復(fù)合樹脂片153的品質(zhì)，同時(shí)能夠提高纖維復(fù)合樹脂片153的制造效率。<變型例>(A)對(duì)于纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100，可以在能量線照射部130的樹脂前體含浸布帛傳送方向的上游側(cè)附近存在加壓輥、壓板等片成型機(jī)構(gòu)。(B)對(duì)于纖維復(fù)合樹脂片153，可以在單面或兩面層疊有用于保護(hù)其表面的涂層樹脂
坐寸ο(C)布帛151為玻璃布帛時(shí)，可以通過使2種以上的樹脂前體含有在樹脂前體含浸布帛152的樹脂前體組合物中，使樹脂154的折射率與玻璃布帛的折射率實(shí)質(zhì)上相同。由此，能夠在不損害纖維復(fù)合樹脂片153的低雙折射性的情況下，根據(jù)情況提高纖維復(fù)合樹脂片153的低雙折射性，同時(shí)能夠提高纖維復(fù)合樹脂片153的制造效率。應(yīng)予說明，也可以通過使I種樹脂前體含有在樹脂前體含浸布帛152的樹脂前體組合物中而使樹脂154的折射率與玻璃布帛的折射率實(shí)質(zhì)上相同。(D)在樹脂前體組合物中可以根據(jù)需要，在不損害透明性、耐溶劑性、耐熱性等特性的范圍內(nèi)含有少量的抗氧化劑、紫外線吸收劑、染/顏料、其它無機(jī)填料等填充劑等。(E) 就樹脂前體組合物而言，只要即使不具有固化引發(fā)劑也能夠通過能量線照射部130的能量線照射與加熱部140的加熱而全固化，就可以為了削減制造成本而不具有能量線固化引發(fā)劑和熱固化引發(fā)劑中的兩種或任意一種。(F)利用加熱部140的加熱時(shí)間可以比利用能量線照射部130的能量線照射時(shí)間短。通過使加熱時(shí)間比能量線照射時(shí)間短，從而能夠降低纖維復(fù)合樹脂片153中的樹脂154的受熱變化，同時(shí)能夠使樹脂前體組合物固化。(G)可以使用圖3所示的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置101來代替上述實(shí)施方式的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100。在該纖維復(fù)合樹脂片制造裝置101中，將上述實(shí)施方式的能量線照射部130置換成加熱器等加熱部(以下稱為“預(yù)備加熱部”)131。應(yīng)予說明，在上述情況下，在其預(yù)備加熱部131中，優(yōu)選以內(nèi)部成為大致恒定溫度的方式進(jìn)行溫度控制。另外，上述情況下，優(yōu)選以從加熱部140的最高溫度中減去預(yù)備加熱部131的最高溫度得到的值為50°C以上的方式對(duì)加熱部140和預(yù)備加熱部131進(jìn)行溫度設(shè)定。 ·
權(quán)利要求
1.一種纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，具備 樹脂前體含浸布帛傳送部，將含浸有通過加熱和能量線照射而固化的樹脂前體組合物的布帛(以下稱為“樹脂前體含浸布帛”)沿一個(gè)方向傳送， 能量線照射部，對(duì)所述樹脂前體含浸布帛照射所述能量線，使所述樹脂前體含浸布帛中的所述樹脂前體組合物半固化，以及 加熱部，被配置在所述能量線照射部的樹脂前體含浸布帛傳送方向的下游側(cè)，對(duì)由所述能量線照射部半固化的所述樹脂前體組合物進(jìn)行加熱，使所述樹脂前體組合物全固化。
2.—種纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，具備 樹脂前體含浸布帛傳送部，將含浸有通過加熱和能量線照射中的至少一方而固化的樹脂前體組合物的布帛(以下稱為“樹脂前體含浸布帛”)沿一個(gè)方向傳送， 第I固化部，使所述樹脂前體含浸布帛中的所述樹脂前體組合物半固化，以及第2固化部，被配置在所述第I固化部的樹脂前體含浸布帛傳送方向的下游側(cè)，使由所述第I固化部半固化的所述樹脂前體組合物全固化； 其中，從所述第2固化部的最高溫度中減去所述第I固化部的最高溫度而得的值為50°C以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置，其中，所述第2固化部的最高溫度為 50°C 300°C。
4.一種纖維復(fù)合樹脂片制造方法，具備 能量線照射工序，對(duì)含浸有通過加熱和能量線照射而固化的樹脂前體組合物的布帛(以下稱為“樹脂前體含浸布帛”)照射所述能量線，使所述樹脂前體含浸布帛中的所述樹脂前體組合物半固化，和 加熱工序，對(duì)在所述能量線照射工序中半固化的所述樹脂前體組合物進(jìn)行加熱，使所述樹脂前體組合物全固化。
5.一種纖維復(fù)合樹脂片制造方法，具備 第I固化工序，使含浸有通過加熱和能量線照射中的至少一方而固化的樹脂前體組合物的布帛(以下稱為“樹脂前體含浸布帛”)中的所述樹脂前體組合物半固化，和第2固化工序，使在所述第I固化工序中半固化的所述樹脂前體組合物全固化； 其中，從所述第2固化工序的最高溫度中減去所述第I固化工序的最高溫度而得的值為50°C以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的纖維復(fù)合樹脂片制造方法，其中，在所述樹脂前體組合物中含有 樹脂前體，通過產(chǎn)生活性種而引發(fā)固化反應(yīng)， 熱固化引發(fā)劑，通過加熱而生成所述活性種，以及 能量線固化引發(fā)劑，通過所述能量線照射而生成所述活性種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4 6中任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合樹脂片制造方法，其中，所述布帛為由玻璃纖維構(gòu)成的玻璃布帛。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維復(fù)合樹脂片制造方法，其中，所述樹脂前體為環(huán)氧系樹脂前體或丙烯酸系樹脂前體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的纖維復(fù)合樹脂片制造方法，其中，所述樹脂前體含有2種以上的樹脂前體并具有與所述玻璃纖維的折射率實(shí)質(zhì)上相同的折射率。
10.一種顯示元件用樹脂基板，由通過權(quán)利要求4 9中任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合樹脂片制造方法得到的纖維復(fù)合樹脂片構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于在不降低纖維復(fù)合樹脂片的品質(zhì)的情況下提高纖維復(fù)合樹脂片的制造效率。本發(fā)明涉及的纖維復(fù)合樹脂片制造裝置100具備樹脂前體含浸布帛傳送部110、能量線照射部130以及加熱部140。樹脂前體含浸布帛傳送部110將通過加熱和能量線照射而固化的樹脂前體含浸布帛152沿一個(gè)方向傳送。能量線照射部130對(duì)樹脂前體含浸布帛152照射能量線，使樹脂前體含浸布帛152中的樹脂前體組合物半固化。加熱部140被配置在能量線照射部130的樹脂前體含浸布帛傳送方向的下游側(cè)。并且，該加熱部140對(duì)由能量線照射部130半固化的樹脂前體組合物進(jìn)行加熱，使樹脂前體組合物全固化。
文檔編號(hào)B29B11/16GK102905865SQ201180020670
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者磯部大輔, 后藤英樹 申請(qǐng)人:住友電木株式會(huì)社