一種具有強粘結力的導電膠黏劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種具有強粘結力的導電膠黏劑的制備方法。按以下質量比稱取原料,環(huán)氧樹脂:稀釋劑:增塑劑:固化劑:促進劑:偶聯(lián)劑:導電填料=50~100:10~25:1~5:1~4:1~3:1~3:200~350;將稱取的環(huán)氧樹脂倒入液體攪拌機以300~800轉/分鐘攪拌,并加入稀釋劑和增塑劑攪拌10~20分鐘,制得混合樹脂;將固化劑和促進劑加入到混合樹脂中,300~800轉/分鐘攪拌10~20分鐘,制得樹脂混合液;將導電填料倒入粉料高速攪拌機里,以150~400轉/分鐘攪拌分散,然后加入樹脂混合液和偶聯(lián)劑,按200~500轉/分鐘共混攪拌10~20分鐘,即制得具有強粘結力的導電膠黏劑。
【專利說明】一種具有強粘結力的導電膠黏劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電子、電氣用粘膠劑制備【技術領域】,特別涉及一種具有強粘結力的導電膠黏劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]導電膠黏劑,簡稱導電膠,是一種既能有效地膠接各種材料,又具有導電性能的膠粘劑。目前廣泛使用的均為填充型導電膠。填充型是指通常膠粘劑作為基體,而依靠添加導電性填料使膠液具有導電作用的導電膠。
[0003]導電膠黏劑是一種具有一定導電性的膠黏劑,它固化或干燥后可以將多種導電材料連接起來,是新連接的部分形成電的通路。當今電子產(chǎn)品繼續(xù)向著微型、扁平、高靈敏、高可靠性方向發(fā)展,因此大量使用難以用鉛鋅鋁合金焊接的材料及耐腐蝕性不高的高分子材料。這些元器件在制造和工作過程中,以往的焊接方式會引起零件變形,接頭不牢引起性能下降等問題,而用具有強粘結力的導電膠黏劑進行粘接就可以解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有強粘結力的導電膠黏劑的制備方法。
[0005]具體步驟為:
(I)按以下質量比稱取原料,環(huán)氧樹脂:稀釋劑:增塑劑:固化劑:促進劑:偶聯(lián)劑:導電填料=50?100:10?25:1?5:1?4:1?3:1?3:200?350。
[0006](2)將步驟(I)稱取的環(huán)氧樹脂倒入液體攪拌機以30(Γ800轉/分鐘的轉速攪拌,攪拌過程中將步驟(I)稱取的稀釋劑和增塑劑也加入液體攪拌機中攪拌1(Γ20分鐘,制得混合樹脂。
[0007](3)將步驟⑴稱取的固化劑和促進劑加入到步驟(2)制得的混合樹脂中,以300^800轉/分鐘的轉速攪拌1(Γ20分鐘,制得樹脂混合液。
[0008](4)將步驟(I)稱取的導電填料倒入粉料高速攪拌機里,開啟攪拌機,攪拌速率設為15(Γ400轉/分鐘,待導電填料分散攪拌完畢后,將步驟(3)制得的樹脂混合液和步驟(I)稱取的偶聯(lián)劑也加入粉料高速攪拌機中,設置攪拌速率為20(Γ500轉/分鐘,共混攪拌1(Γ20分鐘,即制得具有強粘結力的導電膠黏劑,分裝并封裝備用。
[0009]所述稀釋劑為環(huán)氧樹脂稀釋劑。
[0010]所述固化劑為胺類固化劑中的一種或幾種。
[0011]所述導電填料為顆粒狀銀粉。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點:
(I)本發(fā)明方法操作簡單,成本低廉,易于推廣應用。
[0013](2)本發(fā)明方法制得的導電膠黏劑的電阻率在10_5?105Ω.cm范圍內(nèi)。
[0014](3)本發(fā)明方法制得的導電膠黏劑具有強粘結力。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
(I)稱取10千克E-51環(huán)氧樹脂和W-95環(huán)氧樹脂(質量比為7:3)、I千克600 #環(huán)氧稀釋劑、0.5千克聚乙烯醇縮丁醛和羧基液體丁晴(質量比為3:1)、0.2千克間苯二胺、0.2千克2-乙基-4-甲基咪唑、0.2千克KH-560偶聯(lián)劑、25千克顆粒狀銀粉。
[0016](2)將步驟(I)稱取的E-51環(huán)氧樹脂和W-95環(huán)氧樹脂倒入液體攪拌機以650轉/分鐘的轉速攪拌,攪拌過程中將步驟(I)稱取的600 #環(huán)氧稀釋劑、聚乙烯醇縮丁醛和羧基液體丁晴也加入液體攪拌機中攪拌15分鐘,制得混合樹脂。
[0017](3)將步驟(I)稱取的間苯二胺和2-乙基-4-甲基咪唑加入到步驟(2)制得的混合樹脂中,以500轉/分鐘的轉速攪拌15分鐘,制得樹脂混合液。
[0018](4)將步驟(I)稱取的顆粒狀銀粉倒入粉料高速攪拌機里,開啟攪拌機,攪拌速率設為280轉/分鐘,待顆粒狀銀粉分散攪拌完畢后,將步驟(3)制得的樹脂混合液和步驟(I)稱取的KH-560偶聯(lián)劑也加入粉料高速攪拌機中,設置攪拌速率為350轉/分鐘,共混攪拌15分鐘,即制得具有強粘結力的導電膠黏劑,分裝并封裝備用。
[0019]經(jīng)測試,本實施例制得的導電膠黏劑在50 KPa、160°C下3.5個小時可以固化完全,固化后的體積電阻率為5.7Χ10_3Ω.cm,剪切強度為31.4MPa (不銹鋼,室溫)和
23.2MPa(鋁,100°C )。
[0020]實施例2:
(I)稱取10千克E-51環(huán)氧樹脂和W-95環(huán)氧樹脂(質量比為8:2)、1.2千克669環(huán)氧稀釋劑、0.4千克聚乙烯醇縮丁醛和羧基液體丁晴(質量比為2:1)、0.2千克三乙烯四胺、0.3千克2-乙基-4-甲基咪唑、0.3千克KH-570偶聯(lián)劑、30千克顆粒狀銀粉。
[0021](2)將步驟(I)稱取的E-51環(huán)氧樹脂和W-95環(huán)氧樹脂倒入液體攪拌機以650轉/分鐘的轉速攪拌,攪拌過程中將步驟(I)稱取的669環(huán)氧稀釋劑、聚乙烯醇縮丁醛和羧基液體丁晴也加入液體攪拌機中攪拌15分鐘,制得混合樹脂。
[0022](3)將步驟(I)稱取的三乙烯四胺和2-乙基-4-甲基咪唑加入到步驟(2)制得的混合樹脂中,以500轉/分鐘的轉速攪拌15分鐘,制得樹脂混合液。
[0023](4)將步驟(I)稱取的顆粒狀銀粉倒入粉料高速攪拌機里,開啟攪拌機,攪拌速率設為300轉/分鐘,待顆粒狀銀粉分散攪拌完畢后,將步驟(3)制得的樹脂混合液和步驟
(I)稱取的KH-570偶聯(lián)劑也加入粉料高速攪拌機中,設置攪拌速率為350轉/分鐘,共混攪拌15分鐘,即制得具有強粘結力的導電膠黏劑,分裝并封裝備用。
[0024]經(jīng)測試,本實施例制得的導電膠黏劑50 KPa、160°C下3小時40分鐘可以固化完全,固化后的體積電阻率為1.3Χ10_3Ω.cm,剪切強度為34.2MPa (不銹鋼,室溫)和
24.5MPa(鋁,100°C )。
【權利要求】
1.一種具有強粘結力的導電膠黏劑的制備方法,其特征在于具體步驟為: (1)按以下質量比稱取原料,環(huán)氧樹脂:稀釋劑:增塑劑:固化劑:促進劑:偶聯(lián)劑:導電填料=50?100:10?25: Γ5:1?4:1?3:1?3:200?350 ; (2)將步驟(I)稱取的環(huán)氧樹脂倒入液體攪拌機以30(Γ800轉/分鐘的轉速攪拌,攪拌過程中將步驟(I)稱取的稀釋劑和增塑劑也加入液體攪拌機中攪拌1(Γ20分鐘,制得混合樹脂; (3)將步驟(I)稱取的固化劑和促進劑加入到步驟(2)制得的混合樹脂中,以30(Γ800轉/分鐘的轉速攪拌1(Γ20分鐘,制得樹脂混合液; (4)將步驟(I)稱取的導電填料倒入粉料高速攪拌機里,開啟攪拌機,攪拌速率設為15(Γ400轉/分鐘,待導電填料分散攪拌完畢后,將步驟(3)制得的樹脂混合液和步驟(I)稱取的偶聯(lián)劑也加入粉料高速攪拌機中,設置攪拌速率為20(Γ500轉/分鐘,共混攪拌1(Γ20分鐘,即制得具有強粘結力的導電膠黏劑,分裝并封裝備用; 所述稀釋劑為環(huán)氧樹脂稀釋劑; 所述固化劑為胺類固化劑中的一種或幾種; 所述導電填料為顆粒狀銀粉。
【文檔編號】C09J11/06GK104342059SQ201410591055
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李靜靜, 曾柏順, 黃超, 徐旭, 凌敏 申請人:桂林理工大學