一種通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料及其制備方法，該涂料由甲組份和乙組分混合而成，其中按重量份計(jì)，甲組分的組成為：6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂30-40份，二甲苯甲醛樹(shù)脂6-10份，防銹顏料8-12份，顏填料25-35份，混合溶劑10-15份，消泡劑0.1-0.5份，潤(rùn)濕分散劑0.5-0.8份，防沉劑1-2份，流平劑0.3-0.5份；乙組分的組成為：酚醛胺70-80份，改性脂環(huán)胺20-30份，二甲苯5-10份；該涂料通過(guò)減少加入兩組分中的溶劑，增加涂料顏填料的含量，以此來(lái)提高涂料的固含量，從而實(shí)現(xiàn)一次性成膜厚達(dá)150-200μm，同時(shí)具有良好的施工性，并且不含有鉛、鉻等重金屬的成分。
【專利說(shuō)明】一種通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著海洋裝備及船舶制造行業(yè)發(fā)展以及國(guó)際環(huán)保法規(guī)出臺(tái)，對(duì)涂料的VOC排放量的要求日趨嚴(yán)格，很多溶劑型涂料的VOC排放量都不合格。再者，客戶要求海洋裝備、橋梁、海港碼頭或船舶的防腐涂料涂裝時(shí)一次性成膜厚，防腐性、耐海水性、耐鹽霧性、附著力、耐磨性等指標(biāo)優(yōu)越的產(chǎn)品，并且不能含有鉛、鉻等重金屬的成分，因此市場(chǎng)迫切需要一種能在海洋設(shè)備設(shè)施或船舶的船體各個(gè)部位均可使用，與各種面漆的配套性良好，真正做到低粘度，抗流掛，高固體，低VOC的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高性能、一次性成膜厚達(dá)150-200 μ m，施工性良好的，并且不含有鉛、鉻等重金屬的成分防腐涂料，本配方以二甲苯甲醛樹(shù)脂改性6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂并加入無(wú)毒高效的防銹顏料，并以脂環(huán)胺與酚醛胺作固化劑，產(chǎn)品涂層的致密性、附著力、涂層強(qiáng)度、硬度、韌性、抗耐磨性、疏水性、耐化學(xué)腐蝕性的特征與其他防腐涂料相比有
顯著提高。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料的制備方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，由甲組份和乙組分混合而成，其中按重量份計(jì)，甲組分的組成為:6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂30-40份，二甲苯甲醛樹(shù)脂6-10份，防銹顏料8_12份，顏填料25-35份，混合溶劑10-15份，消泡劑0.1-0.5份，潤(rùn)濕分散劑0.5-0.8份，防沉劑1_2份，流平劑0.3-0.5份；乙組分的組成為:酚醛胺70-80份，改性脂環(huán)胺20-30份，二甲苯5_10份。
[0006]優(yōu)選地，甲組分和乙組分以6-7:1的重量比混合使用。
[0007]優(yōu)選地，所述防銹顏料是牌號(hào)為NUBIROX 106的無(wú)毒有機(jī)物改性磷酸鋅防銹顏料。
[0008]優(yōu)選地，所述顏填料為片狀云母粉8-14份、沉淀硫酸鋇12-18份、立德粉5_8份、氧化鐵黃3-5份的混合物。
[0009]優(yōu)選地，所述混合溶劑為活性稀釋劑501 3-5份、環(huán)已酮2-3份、二甲苯3_6份、異丁醇2-3份的混合物。
[0010]一種制備所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料的方法，由預(yù)先制備好的甲組份和乙組分混合而成，所述甲組份和乙組分的制備分別包括以下步驟:
a.甲組分:
(I)向分散釜中依次加入6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、二甲苯甲醛樹(shù)脂、總用量10-15%的混合溶劑、防沉劑、消泡劑、潤(rùn)濕分散劑和流平劑，在1000-1200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min至充分溶解；(2)向步驟(1)的混合物料中加入防銹顏料、顏填料，在1000-1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min后,研磨至細(xì)度≤ 30 μ m,加入剩余混合溶劑并分散均勻；
b.乙組分:
向分散釜中依次加入酚醛胺、改性脂環(huán)胺、二甲苯攪拌混合，攪拌速度為100-200轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為15-20min。
[0011]優(yōu)選地，乙組分的固化劑為酚醛胺(胺值為460±20，活潑氫當(dāng)量為60g/EP，粘度為2300-3000mPa.s/25 °C，具有低溫潮濕固化功能)和脂環(huán)胺(胺值為375 ±50，活潑氫當(dāng)量為78g/EP，粘度為200-300mPa.s/25°C)的二甲苯混合物，可以提高涂層光澤裝飾性、涂層韌性、附著力性能。
[0012]二甲苯甲醛樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中含有羥基、醚鍵等活性基團(tuán)，分子組成中有80%以上為二甲苯次甲基結(jié)構(gòu)，比重1.06-1.10，不揮發(fā)物含量≥90%，活性氧含量9-12%，粘度70-150 mPa.S，酸值≤ 0.3mgK0H/g，能起到增塑、增韌作用，增加粘接強(qiáng)度，改進(jìn)光澤；增加甲組分中羥基量，與固化劑中含活潑氫基團(tuán)反應(yīng)，使樹(shù)脂形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，令漆膜不易被破壞。
[0013]防銹顏料為NUBIROX系列的磷酸鋅。由于粒徑較小，因而具有較大的比表面積，能與溶劑混合均勻并與樹(shù)脂有較好的兼容性。另外，用磷酸鋅代替?zhèn)鹘y(tǒng)的含鉛、鉻的防銹顏料，能有效控制重金屬的污染與排放。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，通過(guò)減少加入兩組分中的溶劑，增加涂料顏填料的含量，以此來(lái)提高涂料的固含量，從而實(shí)現(xiàn)一次性成膜厚達(dá)150-200 μ m，同時(shí)具有良好的施工性，并且不含有鉛、鉻等重金屬的成分。本發(fā)明以二甲苯甲醛樹(shù)脂改性6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂并加入無(wú)毒高效的防銹顏料，并以脂環(huán)胺與酚醛胺作固化劑，產(chǎn)品涂層的致密性、附著力、涂層強(qiáng)度、硬度、韌性、抗耐磨性、疏水性、耐化學(xué)腐蝕性的特征與其他防腐涂料相比有顯著提高。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1
一種通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，由甲組份和乙組分混合而成，其中按重量份計(jì)，甲組分的組成為:6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂30份，二甲苯甲醛樹(shù)脂6份，防銹顏料8份，顏填料35份，混合溶劑15份，消泡劑0.1份，潤(rùn)濕分散劑0.5份，防沉劑2份，流平劑0.3份；乙組分的組成為:酚醛胺70份，改性脂環(huán)胺20份，二甲苯10份。
[0017]甲組分和乙組分以7:1的重量比混合使用。
[0018]實(shí)施例2
一種通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，由甲組份和乙組分混合而成，其中按重量份計(jì)，甲組分的組成為:6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂40份，二甲苯甲醛樹(shù)脂10份，防銹顏料12份，顏填料25份，混合溶劑10份，消泡劑0.5份，潤(rùn)濕分散劑0.8份，防沉劑1份，流平劑0.5份；乙組分的組成為:酚醛胺80份，改性脂環(huán)胺30份，二甲苯5份。
[0019]甲組分和乙組分以6:1的重量比混合使用。
[0020]實(shí)施例3一種制備所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料的方法，由預(yù)先制備好的甲組份和乙組分混合而成，所述甲組份和乙組分的制備分別包括以下步驟:
a.甲組分:
(1)向分散釜中依次加入6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、二甲苯甲醛樹(shù)脂、總用量10-15%的混合溶劑、防沉劑、消泡劑、潤(rùn)濕分散劑和流平劑，在1000-1200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min至充分溶解；
(2)向步驟(1)的混合物料中加入防銹顏料、顏填料，在1000-1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min后,研磨至細(xì)度< 30 μ m,加入剩余混合溶劑并分散均勻；
b.乙組分:
向分散釜中依次加入酚醛胺、改性脂環(huán)胺、二甲苯攪拌混合，攪拌速度為100-200轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為15-20min。
[0021]對(duì)上述實(shí)施例1制備的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下表1。
[0022]表1測(cè)試結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于:由甲組份和乙組分混合而成，其中按重量份計(jì)，甲組分的組成為:6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂30-40份，二甲苯甲醛樹(shù)脂6-10份，防銹顏料8-12份，顏填料25-35份，混合溶劑10-15份，消泡劑0.1-0.5份，潤(rùn)濕分散劑0.5-0.8份，防沉劑1-2份，流平劑0.3-0.5份；乙組分的組成為:酚醛胺70-80份，改性脂環(huán)胺20-30份，二甲苯5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于:甲組分和乙組分以6-7:1的重量比混合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于:所述防銹顏料是牌號(hào)為NUBIROX 106的無(wú)毒有機(jī)物改性磷酸鋅防銹顏料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于:所述酚醛胺的胺值為 460±20，活潑氫當(dāng)量為 60g/EP，粘度為 2300_3000mPa.s/25°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于:所述改性脂環(huán)胺的胺值為375±50，活潑氫當(dāng)量為78g/EP，粘度為200_300mPa.s/25°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于:所述顏填料為片狀云母粉8-14份、沉淀硫酸鋇12-18份、立德粉5-8份、氧化鐵黃3_5份的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于:所述混合溶劑為活性稀釋劑501 3-5份、環(huán)已酮2-3份、二甲苯3-6份、異丁醇2_3份的混合物。
8.一種制備權(quán)利要求1所述的通用厚膜環(huán)氧重防腐涂料的方法，其特征在于:由預(yù)先制備好的甲組份和乙組分混合而成，所述甲組份和乙組分的制備分別包括以下步驟: a.甲組分: (1)向分散釜中依次加入6101雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、二甲苯甲醛樹(shù)脂、總用量10-15%的混合溶劑、防沉劑、消泡劑、潤(rùn)濕分散劑和流平劑，在1000-1200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min至充分溶解； (2)向步驟(1)的混合物料中加入防銹顏料、顏填料，在1000-1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min后,研磨至細(xì)度< 30 μ m,加入剩余混合溶劑并分散均勻； b.乙組分: 向分散釜中依次加入酚醛胺、改性脂環(huán)胺、二甲苯攪拌混合，攪拌速度為100-200轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為15-20min。
【文檔編號(hào)】C09D163/02GK103992727SQ201410215805
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】賴華生 申請(qǐng)人:珠海市威旗防腐科技有限公司