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一種船舶用反光水線面漆及其制備方法

文檔序號(hào):3798007閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
一種船舶用反光水線面漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種船舶用反光水線面漆及其制備方法,該水線面漆由甲組份和乙組分混合而成,其中按重量份計(jì),甲組分的組成為:環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,醇酸樹(shù)脂20-30份,鉬絡(luò)紅顏料5-7份,金紅石型鈦白粉1.5-2份,白色反光粉15-25份,二甲苯10-15份,DBE高沸點(diǎn)溶劑3-6份,填料3-8份,消泡劑0.2-0.5份,分散劑0.5-0.8份,防沉劑1-2份,流平劑0.3-0.5份,偶聯(lián)劑1-2份;乙組分的組成為:聚氨酯固化劑70-80份,二甲苯20-30份;該水線面漆選用環(huán)氧樹(shù)脂與短油度蓖麻油改性醇酸樹(shù)脂作為主要成膜物,配合白色反光粉及耐候的聚氨酯作固化劑,大大提高了船舶面漆的受到海水干濕交替,海水沖刷腐蝕的耐受性能,涂層具有良好的耐久性、抗污性及標(biāo)志作用。
【專利說(shuō)明】一種船舶用反光水線面漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,具體涉及一種船舶用反光水線面漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)船舶制造業(yè)發(fā)展,對(duì)船舶涂料性能要求提高,特別是船舶用水線面漆。船舶的水線面長(zhǎng)期處于海水干濕交替環(huán)境,并受到海水的沖刷,易銹蝕。目前醇酸水線漆,氯化橡膠水線漆或環(huán)氧水線漆等一些涂料在該水線面的環(huán)境下耐用性能差,容易失光、起泡、脫落、粉化粘污,從而失去原有裝飾的標(biāo)志、保護(hù)作用,長(zhǎng)時(shí)間水線面就會(huì)很難辨別,在光線較暗的環(huán)境下較難清楚目測(cè)船舶位置或水線上下浮動(dòng)的位置,而影響船舶的安全性。因此發(fā)明一種船舶用反光水線面漆有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于長(zhǎng)期受到海水干濕交替、受到海水沖刷的環(huán)境下,都具有較好耐磨性、抗污性、裝飾性的船舶用反光水線面漆。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述船舶用反光水線面漆的制備方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種船舶用反光水線面漆,由甲組份和乙組分混合而成,其中按重量份計(jì),甲組分的組成為:環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,醇酸樹(shù)脂20-30份,鑰絡(luò)紅顏料5-7份,金紅石型鈦白粉1.5-2份,白色反光粉15-25份,二甲苯10-15份,DBE高沸點(diǎn)溶劑3_6份,填料3_8份,消泡劑0.2-0.5份,分散劑0.5-0.8份,防沉劑1-2份,流平劑0.3-0.5份,偶聯(lián)劑1_2份;乙組分的組成為:聚氨酯固化劑70-80份,二甲苯20-30份。
[0006]優(yōu)選地,甲組分和乙組分以3-4:1的重量比混合使用。
[0007]優(yōu)選地,所述白色反光粉的主要化學(xué)成份為Si02、Ti02、Ba0,折射率ND≥2.2。
[0008]優(yōu)選地,所述醇酸樹(shù)脂是短油度蓖麻油改性醇酸樹(shù)脂,OH值110,酸價(jià)10,提供了較好耐水性能及光澤。
[0009]優(yōu)選地,所述聚氨酯固化劑為六亞甲基二異氰酸酯與甲苯二異氰酯的混合物,分子結(jié)構(gòu)為直鏈型,耐曬、不黃變。
[0010]優(yōu)選地,所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,環(huán)氧值ep/lOOg為0.18-0.22,軟化點(diǎn)為64-76 °C,提供優(yōu)異的附著力、硬度。
[0011]優(yōu)選地,所述填料為沉淀硫酸鋇或云母粉。
[0012]優(yōu)選地,所述防沉劑為有機(jī)改性膨潤(rùn)土。
[0013]一種制備所述的船舶用反光水線面漆的方法,由預(yù)先制備好的甲組份和乙組分混合而成,所述甲組份和乙組分的制備分別包括以下步驟:
a.甲組分:
(I)向分散釜中依次加入環(huán)氧樹(shù)脂、總用量75-85%的二甲苯和DBE高沸點(diǎn)溶劑和防沉劑、分散劑和流平劑,在1000-1200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min至充分溶解;(2)向步驟(1)的混合物料中加入鑰絡(luò)紅顏料、金紅石型鈦白粉、填料,在1000-1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min后,研磨至細(xì)度≤30 μ m ;
(3)向步驟(2)的混合物料中加入剩余二甲苯和DBE高沸點(diǎn)溶劑和防沉劑、偶聯(lián)劑、消泡劑、白色反光粉,在800-1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散30-40min ;
b.乙組分:
向密封的分散釜中依次加入聚氨酯固化劑、二甲苯攪拌混合,攪拌速度為100-200轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為15-20min。
[0014]顏料之一為無(wú)機(jī)耐光耐候的鑰絡(luò)紅,具有較好耐水性、耐光性及色彩穩(wěn)定性。
[0015]顏料之二為金紅石型鈦白粉,主要為配合鑰絡(luò)紅調(diào)色。
[0016]所述白色反光粉為功能性顏料,其準(zhǔn)確來(lái)說(shuō)是反光微珠,其內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)。當(dāng)光線照射在反光粉表面時(shí),由于反光粉的高折射作用而聚光在微珠焦點(diǎn)的特殊反射層上(這相當(dāng)于凸透鏡的聚焦作用將光聚集在反光微珠內(nèi)部的圓),而反射層將光線通過(guò)透明反光粉又重新反射到光源附近(光經(jīng)聚集后在內(nèi)部反射將光反射出去,玻璃微珠只有一面面向光源,而另一面面向物體而無(wú)法將光反射與折射,只能通過(guò)反光粉的另一面將光反射、折射出去),所以在光源處能看到明亮的反射光。根據(jù)復(fù)雜的光學(xué)公式計(jì)算得出,當(dāng)反光粉的折射率大于1.9以上時(shí),才能形成良好的回歸反光效果。其化學(xué)特性穩(wěn)定,粒徑300-800目,在配方體系中起到漆膜反射裝飾性、耐海水沖擊性、防腐耐久性、耐溫變性、抗污性的作用。反光粉的加入有利于清楚辨析水線面的所在。 [0017]所述分散劑優(yōu)選用特殊硅類聚合物。
[0018]所述消泡劑優(yōu)選用氟化硅酮溶液。
[0019]所述流平劑優(yōu)選用聚硅氧烷聚醚共聚物。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明選用環(huán)氧樹(shù)脂與短油度蓖麻油改性醇酸樹(shù)脂作為主要成膜物,配合白色反光粉及耐候的聚氨酯作固化劑,大大提高了船舶面漆的受到海水干濕交替,海水沖刷腐蝕的耐受性能,涂層具有良好的耐久性、抗污性及標(biāo)志作用。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]實(shí)施例1
一種船舶用反光水線面漆,由甲組份和乙組分混合而成,其中按重量份計(jì),甲組分的組成為:環(huán)氧樹(shù)脂20份,短油度蓖麻油改性醇酸樹(shù)脂15份,鑰絡(luò)紅顏料7份,金紅石型鈦白粉1.5份,白色反光粉15份,二甲苯15份,DBE高沸點(diǎn)溶劑3份,填料3份,消泡劑0.5份,分散劑0.8份,防沉劑2份,流平劑0.3份,偶聯(lián)劑2份;乙組分的組成為:聚氨酯固化劑70份,二甲苯30份。
[0023]甲組分和乙組分以4:1的重量比混合使用。
[0024]實(shí)施例2
一種船舶用反光水線面漆,由甲組份和乙組分混合而成,其中按重量份計(jì),甲組分的組成為:環(huán)氧樹(shù)脂20份,醇酸樹(shù)脂30份,鑰絡(luò)紅顏料5份,金紅石型鈦白粉2份,白色反光粉25份,二甲苯10份,DBE高沸點(diǎn)溶劑6份,填料8份,消泡劑0.2份,分散劑0.5份,防沉劑1份,流平劑0.5份,偶聯(lián)劑1份;乙組分的組成為:聚氨酯固化劑80份,二甲苯20份。[0025]甲組分和乙組分以3:1的重量比混合使用。
[0026]實(shí)施例3
一種制備所述的船舶用反光水線面漆的方法,由預(yù)先制備好的甲組份和乙組分混合而成,所述甲組份和乙組分的制備分別包括以下步驟:
a.甲組分:
(1)向分散釜中依次加入環(huán)氧樹(shù)脂、總用量75-85%的二甲苯和DBE高沸點(diǎn)溶劑和防沉劑、分散劑和流平劑,在1000-1200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min至充分溶解;
(2)向步驟(1)的混合物料中加入鑰絡(luò)紅顏料、金紅石型鈦白粉、填料,在1000-1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min后,研磨至細(xì)度≤30 μ m ; (3)向步驟(2)的混合物料中加入剩余二甲苯和DBE高沸點(diǎn)溶劑和防沉劑、偶聯(lián)劑、消泡劑、白色反光粉,在800-1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散30-40min ;
b.乙組分:
向密封的分散釜中依次加入聚氨酯固化劑、二甲苯攪拌混合,攪拌速度為100-200轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為15-20min。
[0027]對(duì)上述實(shí)施例1制備的水線面漆按照標(biāo)準(zhǔn):GB/T9260-2008《船用水線漆》進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果如下表1。
[0028]表1根據(jù)GB/T9260-2008《船用水線漆》測(cè)試結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種船舶用反光水線面漆,其特征在于:由甲組份和乙組分混合而成,其中按重量份計(jì),甲組分的組成為:環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,醇酸樹(shù)脂20-30份,鑰絡(luò)紅顏料5-7份,金紅石型鈦白粉1.5-2份,白色反光粉15-25份,二甲苯10-15份,DBE高沸點(diǎn)溶劑3_6份,填料3_8份,消泡劑0.2-0.5份,分散劑0.5-0.8份,防沉劑1-2份,流平劑0.3-0.5份,偶聯(lián)劑1_2份;乙組分的組成為:聚氨酯固化劑70-80份,二甲苯20-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用反光水線面漆,其特征在于:甲組分和乙組分以3-4:I的重量比混合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用反光水線面漆,其特征在于:所述白色反光粉的主要化學(xué)成份為Si02、Ti02、Ba0,折射率ND≥2.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用反光水線面漆,其特征在于:所述醇酸樹(shù)脂是短油度蓖麻油改性醇酸樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用反光水線面漆,其特征在于:所述聚氨酯固化劑為六亞甲基二異氰酸酯與甲苯二異氰酯的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用反光水線面漆,其特征在于:所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的船舶用反光水線面漆,其特征在于:所述雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的的環(huán)氧值印/100g為0.18-0.22,軟化點(diǎn)為64-76°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用反光水線面漆,其特征在于:所述填料為沉淀硫酸鋇或云母粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用反光水線面漆,其特征在于:所述防沉劑為有機(jī)改性膨潤(rùn)土。
10.一種制備權(quán)利要求1所述的船舶用反光水線面漆的方法,其特征在于:由預(yù)先制備好的甲組份和乙組分混合而成,所述甲組份和乙組分的制備分別包括以下步驟: a.甲組分: (1)向分散釜中依次加入環(huán)氧樹(shù)脂、總用量75-85%的二甲苯和DBE高沸點(diǎn)溶劑和防沉劑、分散劑和流平劑,在1000-1200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min至充分溶解; (2)向步驟(1)的混合物料中加入鑰絡(luò)紅顏料、金紅石型鈦白粉、填料,在1000-1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散20-30min后,研磨至細(xì)度≤30 μ m ; (3)向步驟(2)的混合物料中加入剩余二甲苯和DBE高沸點(diǎn)溶劑和防沉劑、偶聯(lián)劑、消泡劑、白色反光粉,在800-1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速條件下分散30-40min ; b.乙組分: 向密封的分散釜中依次加入聚氨酯固化劑、二甲苯攪拌混合,攪拌速度為100-200轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為15-20min。
【文檔編號(hào)】C09D5/33GK103992734SQ201410215792
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】賴華生 申請(qǐng)人:珠海市威旗防腐科技有限公司
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