一種耐錫焊耐電鍍水晶保護涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐錫焊耐電鍍水晶保護涂料及其制備方法，該涂料是由成膜樹脂、交聯(lián)劑、柔順劑、固化劑、耐高溫增稠劑、催化劑、分散劑、附著力促進劑和溶劑組成。本發(fā)明的涂料通過采用環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與疏水性氣相白炭黑配合使用，環(huán)氧基團提高了涂料的耐酸堿腐蝕的性能，氣相白炭黑除了起到使涂料增稠、提高片狀顏料排列的作用外，還極大的提高了涂料的耐高溫性能，使所述的水晶保護涂料能夠完成整個的飾品生產(chǎn)工藝而不被損壞。
【專利說明】一種耐錫焊耐電鍍水晶保護涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料，特別涉及一種耐錫焊耐電鍍水晶保護涂料及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]高檔的飾品一般鑲嵌有水晶、水鉆、異形仿鉆、燙鉆等飾品輔件，根據(jù)工藝的需要，有的水晶、燙鉆的表面需要用有顏色的清漆著色，有的水鉆、異形仿鉆的背面鍍覆銀層后需要噴涂保護漆，而根據(jù)飾品的生產(chǎn)工藝，一般都是將這類飾品輔件事先鑲嵌在爪鏈內(nèi)，然后經(jīng)過錫焊成預(yù)定的形狀，再經(jīng)過電鍍工藝而制成高檔的飾品。在錫焊的過程中，這些噴涂在飾品輔件表面的涂料不可避免的會經(jīng)歷高于錫熔點(231.93°C)的短時間的高溫，對于作為鍍銀層背面的保護涂料，還要直接接觸融化的焊錫，然后又要伴隨飾品經(jīng)歷電鍍的工藝，在一系列電鍍的工藝中會浸泡在高濃度的強酸和強堿溶液中，并且伴有50A以上的較大的電流的沖擊，普通的耐高溫或防腐蝕涂料一般只有單一的功能，只能抵抗高溫、只能抵抗強酸或者只能抵抗強堿，不能滿足飾品生產(chǎn)的需要。一旦在飾品生產(chǎn)的某個環(huán)節(jié)涂層被損壞，如果是噴涂在表面的色漆，則會影響飾品輔件的外觀而報廢；如果是噴涂在飾品輔件背面鍍銀層上的保護漆，則會導(dǎo)致鍍銀層被損壞，無法達到反光的效果，也導(dǎo)致飾品報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐錫焊耐電鍍的水晶保護涂料，來保證在整個高檔飾品的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過錫焊的工藝后，涂層不能有任何的變色和損壞，經(jīng)過電鍍工藝后涂層也不能有任何 的變色和損壞，從而為飾品輔件提供持久的保護。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]涂料按下列配方組成:
[0006]組成物重量百分比(％) 成分
成膜樹脂17~25環(huán)氧改性丙烯酸樹脂
交聯(lián)劑8~15丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂
柔順劑1~2醋酸丁酸纖維素
固化劑3~5封閉性異氰酸酯
耐聞溫增桐劑 0.5~1.5疏水型氣相白炭黑
催化劑I~3胺封閉磺酸催化劑
分散劑4~6聚丙烯酸酯型超分散劑
附著力促進劑 2~4有機膦酸酯衍生物
溶劑40~60醋酸丁酯、正丁醇、二甲苯、

丙二醇甲醚醋酸酯
[0007]所述的溶劑是由4份醋酸丁酯、4份正丁醇、4份二甲苯和1份丙二醇甲醚醋酸酯混合而成。
[0008]進一步，100 份所述的涂料中可以添加I~3份相應(yīng)的色精，來達到給水晶、水鉆、
異形鉆、燙鉆等飾品輔件表面著色的目的。
[0009]所述的水晶保護涂料如果是用于保護飾品輔件背面鍍銀層，在錫焊工藝中會與融化的焊錫直接接觸，為了提高耐高溫的性能，還需要在100份所述的水晶保護涂料中添加4~6份耐高溫顏料和10~15份包覆型銅金粉。
[0010]所述的水晶保護涂料的制備方法為:
[0011]1、將環(huán)氧改性丙烯酸樹脂倒入高速分散機內(nèi)，500r/min攪拌5分鐘；
[0012]2、轉(zhuǎn)速調(diào)整到1000r/min，緩慢加入氣相白炭黑，保持相同轉(zhuǎn)速I小時；
[0013]3、轉(zhuǎn)速降低到500r/min，依次加入交聯(lián)劑、柔順劑、催化劑、分散劑附著力促進劑、溶劑，保持相同轉(zhuǎn)速30分鐘；
[0014]4、轉(zhuǎn)速降低到300r/min，最后加入固化劑，攪拌5分鐘得到均勻的涂料。
[0015]所述的保護涂料的使用方法為:采用0.3MPa壓縮空氣噴涂，涂層厚度為25 μ m性能最佳，噴涂后需要在160°C烘烤I小時漆膜完全固化，達到最佳性能。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0017]1.采用環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與疏水性氣相白炭黑配合使用，環(huán)氧基團提高了涂料的耐酸堿腐蝕的性能，氣相白炭黑除了起到使涂料增稠、提高片狀顏料排列的作用外，還極大的提聞了涂料的耐聞溫性能，使所述的水晶保護涂料能夠完成整個的飾品生廣工藝而不被損壞。
[0018]2.對于噴涂在飾品輔件背面用于保護鍍銀層的涂料，進一步添加了耐高溫顏料和包覆性銅金粉，進一步提高了耐高溫性能和防腐蝕性能?！揪唧w實施方式】
[0019]下面通過表1中的實施例和對比例進一步說明本發(fā)明。
[0020]涂料按下列配方組成:
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種耐錫焊耐電鍍水晶保護涂料及其制備方法，其特征在于該涂料按下列配方配制而成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于:所述的溶劑是由4份醋酸丁酯、4份正丁醇、4份二甲苯和1份丙二醇甲醚醋酸酯混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料，其特征在于:100份所述的涂料中加入I~3份色不目ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料，其特征在于:100份所述的涂料中加入4~6份耐高溫顏料和10~15份包覆型銅金粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料的制備方法，其特征在于，其制備工藝包括: a、將環(huán)氧改性丙烯酸樹脂倒入高速分散機內(nèi)，500r/min攪拌5分鐘； b、轉(zhuǎn)速調(diào)整到1000r/min，緩慢加入氣相白炭黑，保持相同轉(zhuǎn)速I小時； C、轉(zhuǎn)速降低到500r/min，依次加入交聯(lián)劑、柔順劑、催化劑、分散劑附著力促進劑、溶劑，保持相同轉(zhuǎn)速30分鐘 d、轉(zhuǎn)速降低到300r/min，最后加入固化劑，攪拌5分鐘得到均勻的涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料的使用方法，其特征在于:采用0.3MPa壓縮空氣噴涂，噴涂后160°C烘烤I小時，涂層干膜厚度為25μπι±3μπι。
【文檔編號】B05D3/02GK104004443SQ201410208453
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】奚經(jīng)龍 申請人:奚經(jīng)龍