專利名稱：錫焊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錫焊設(shè)備，尤指一種可以快速錫焊，改善傳統(tǒng)錫焊與機(jī)械手臂錫焊缺點(diǎn)的錫焊設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的錫焊作法，是由人工以手動(dòng)的方式錫焊，一手持錫絲，一手持烙鐵，兩手配合作動(dòng)使用烙鐵將錫絲熔解并固定于錫焊標(biāo)的物上，或是以機(jī)械手臂代替人工操作烙鐵，以達(dá)到錫焊的目的。但是，不論是傳統(tǒng)人工錫焊或是以機(jī)械手臂自動(dòng)錫焊均有以下諸多的問題。傳統(tǒng)人工手焊的缺點(diǎn):1、人工手焊是一手持烙鐵，一手持錫絲的作業(yè)。錫焊標(biāo)的物有時(shí)必須要投入特制夾具的費(fèi)用，造成成本的增加。2、需要等待烙鐵在錫焊標(biāo)的物上的預(yù)熱時(shí)間，作業(yè)速度慢。3、烙鐵在錫焊標(biāo)的物上的加熱區(qū)域有限。若需要較長區(qū)域的錫焊時(shí)，往往需要分段進(jìn)行。每一次的分段錫焊，都要再一次等待預(yù)熱的時(shí)間。4、會有預(yù)熱不足導(dǎo)致空焊的風(fēng)險(xiǎn)。5、人工手焊必須經(jīng)過訓(xùn)練才能做到熟練的錫焊。6、必須使用大量人工，速度較慢，薪資與時(shí)間成本高。機(jī)械手臂自動(dòng)錫焊的缺點(diǎn):1、建置成本高。2、每一次新零件量產(chǎn)，均要制作程序，重新調(diào)整產(chǎn)線。3、和人工錫焊一樣，必須等待烙鐵在錫焊標(biāo)的物上的預(yù)熱時(shí)間。4、偶有空焊情況，且事后不易甄別。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種錫焊設(shè)備，可以快速預(yù)熱錫焊，并可使多人同時(shí)加工?？朔鹘y(tǒng)人工錫焊與機(jī)械手臂自動(dòng)錫焊的缺點(diǎn)，不需要手持烙鐵，且預(yù)熱時(shí)間大幅縮短，可節(jié)省人工與工時(shí)，縮短制作時(shí)間，提高良率，降低重工成本，并可改善錫焊外觀。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種錫焊設(shè)備，包括:一加工主機(jī)，包括一循環(huán)導(dǎo)管，該循環(huán)導(dǎo)管銜接于該加工主機(jī)；以及一工作臺，該工作臺具有一本體，該本體為一絕緣絕磁隔熱裝置，該工作臺上設(shè)有鏤空的錫焊工作區(qū)域，該循環(huán)導(dǎo)管固定在該工作臺內(nèi)部。本發(fā)明具有以下有益的效果:1、大量節(jié)省等待預(yù)熱的時(shí)間，提高產(chǎn)能，降低制造成本。2、節(jié)省傳統(tǒng)人工的訓(xùn)練時(shí)間，降低訓(xùn)練時(shí)間與成本。3、機(jī)具可供多人同時(shí)使用。4、提聞良率,減少人工錫焊的空焊不良情況。
5、無須投入高額的建置成本。6、每一次新零件量產(chǎn)僅需要調(diào)整定位工具，可以快速調(diào)整生產(chǎn)線。為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


圖1為本發(fā)明錫焊設(shè)備第一實(shí)施例的示意圖。圖2A為本發(fā)明平板式保護(hù)蓋的示意圖。圖2B為本發(fā)明定位工具的示意圖。圖2C為本發(fā)明另一定位工具的示意圖。圖2D為本發(fā)明又一定位工具的示意圖。圖2E為本發(fā)明另一循環(huán)導(dǎo)管的示意圖。圖2F為本發(fā)明又一循環(huán)導(dǎo)管的不意圖。圖2G為本發(fā)明再一循環(huán)導(dǎo)管的示意圖。圖3為本發(fā)明錫焊設(shè)備第二實(shí)施例的示意圖。圖4為本發(fā)明錫焊設(shè)備第三實(shí)施例的示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下:I加工主機(jī)11緊急停止鈕2循環(huán)導(dǎo)管20主干線21凸起部3工作臺31 本體32錫焊工作區(qū)域33 穿孔34保護(hù)蓋35加強(qiáng)保護(hù)裝置36緊急停止鈕37保護(hù)蓋371錫焊熱區(qū)的標(biāo)示38集水溝39 排水口4定位工具41 基部42支撐部43 斜面5錫焊標(biāo)的物
具體實(shí)施例方式請參閱圖1，本發(fā)明提供一種錫焊設(shè)備，尤指一種可以使一個(gè)或多個(gè)作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行錫焊的設(shè)備。該錫焊設(shè)備包括有一加工主機(jī)1、一循環(huán)導(dǎo)管2及一工作臺3，其中加工主機(jī)I可為一種高頻波加熱器、微波加熱器或其他以電磁波型式的加熱裝置，但是加工主機(jī)I不予以限制類型。該循環(huán)導(dǎo)管2銜接于加工主機(jī)1，并且固定在工作臺3內(nèi)部，也可以說是該加工主機(jī)I延伸一循環(huán)導(dǎo)管2至銜接在外部的工作臺3。循環(huán)導(dǎo)管2回繞的方式并不限制，可根據(jù)需要而作不同的變化(如圖4所示)。工作臺3具有一本體31，該本體31為一絕緣絕磁隔熱裝置，本體31較佳但不限于以電木等絕緣、絕磁、隔熱材質(zhì)制成，本體31也可利用其他絕緣、絕磁、隔熱材質(zhì)制成，本體31并設(shè)有可用以固定循環(huán)導(dǎo)管2的機(jī)構(gòu)(圖略)。本體31上設(shè)有鏤空的錫焊工作區(qū)域32，例如可于本體31上設(shè)有多個(gè)穿孔33，以穿孔33構(gòu)成鏤空的錫焊工作區(qū)域32。穿孔33較佳但不限于圓孔。循環(huán)導(dǎo)管2穿過錫焊工作區(qū)域32，使錫焊標(biāo)的物5 (錫焊工件)得以接近循環(huán)導(dǎo)管2以便快速加熱(如圖2A、圖2B、圖2C及圖2D所示)。循環(huán)導(dǎo)管2可在對應(yīng)于錫焊工作區(qū)域32的部分形成有凸起部21，使凸起部21可更為接近錫焊標(biāo)的物5。另也可進(jìn)一步地在凸起部21上緣貼設(shè)絕緣膠布(圖略)，以避免錫焊標(biāo)的物5接觸循環(huán)導(dǎo)管2。另，亦可以在鏤空的錫焊工作區(qū)域32設(shè)有可用以保護(hù)循環(huán)導(dǎo)管2免于受外力碰撞的保護(hù)蓋37，保護(hù)蓋37上設(shè)有錫焊熱區(qū)的標(biāo)示371 (如圖1及圖2A所示)，以方便工作人員作業(yè)。保護(hù)蓋37可與工作臺3的本體31頂面切齊，并防止錫焊標(biāo)的物5直接接觸到循環(huán)導(dǎo)管2，而導(dǎo)致循環(huán)導(dǎo)管2受損。另，工作臺3內(nèi)也可增設(shè)有集水溝38，并設(shè)有連接于集水溝38的一排水口 39，以便觀察冷卻水流是否發(fā)生無法被檢測回路發(fā)現(xiàn)的微量滲漏，并且將滲漏水流引導(dǎo)排放。該鏤空的錫焊工作區(qū)域32可進(jìn)一步地設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整角度與移動(dòng)調(diào)整錫焊標(biāo)的物5 (錫焊工件)位置的定位工具4 (如圖2B、圖2C及圖2D所示)。定位工具4的結(jié)構(gòu)并不限制，在本實(shí)施例中，定位工具4具有與穿孔33相對應(yīng)的一圓形基部41及兩連接于基部41的支撐部42，定位工具4可利用基部41及穿孔33的配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整角度。兩支撐部42上端形成有斜面43，斜面43的角度可根據(jù)錫焊標(biāo)的物5而適當(dāng)?shù)淖兓瑰a焊標(biāo)的物5可適當(dāng)?shù)亩ㄎ挥诙ㄎ还ぞ?上。另，所述的斜面43也可視需要修改為平面或曲面。定位工具4可以將錫焊標(biāo)的物5置入與移出錫焊工作區(qū)域32，得以快速抽換以配合不同的錫焊標(biāo)的物5，亦得以360度旋轉(zhuǎn)以便配合不同的錫焊要求或是作業(yè)習(xí)慣。另，本發(fā)明也可進(jìn)一步地包括一裝置在錫焊工作區(qū)域32可調(diào)整的計(jì)時(shí)器(圖略)，用以控制定位工具4 (含錫焊標(biāo)的物5)的置入與移出時(shí)間。另，也可進(jìn)一步地包括在加工主機(jī)I上設(shè)有一可調(diào)整的計(jì)時(shí)器(圖略)，用以控制錫焊時(shí)間。本發(fā)明也可進(jìn)一步地在鏤空的錫焊工作區(qū)域32設(shè)有絕磁隔熱的保護(hù)蓋34，在不使用時(shí)可蓋住錫焊工作區(qū)域32(穿孔33)(如圖3所示)。另，本發(fā)明也可進(jìn)一步地在工作臺3 (本體31)上于循環(huán)導(dǎo)管2的上方區(qū)域設(shè)置一加強(qiáng)保護(hù)裝置35 (如圖4所示)，該加強(qiáng)保護(hù)裝置35以絕緣、絕磁、隔熱材質(zhì)制成，以提供加強(qiáng)保護(hù)循環(huán)導(dǎo)管2的效果。該加強(qiáng)保護(hù)裝置35也可予以省略。另，本發(fā)明也可進(jìn)一步地在加工主機(jī)1、工作臺3設(shè)有緊急停止鈕11、36，緊急停止鈕11、36電性連接于加工主機(jī)1，在緊急狀況發(fā)生時(shí)可通過緊急停止鈕11、36的按壓切斷電源。另，本發(fā)明也可進(jìn)一步地將循環(huán)導(dǎo)管2的凸起部21自主干線20抽換(如圖2E所示)，亦即凸起部21可抽換地設(shè)置于循環(huán)導(dǎo)管2上，以便配合不同錫焊標(biāo)的物5的錫焊需要變更凸起部21的外形。另，本發(fā)明循環(huán)導(dǎo)管2的凸起部21亦可呈循環(huán)型式(如圖2F與圖2G所示)ο另，本發(fā)明也可進(jìn)一步地在工作臺3設(shè)有錫絲喂料整線機(jī)構(gòu)及送錫整線機(jī)構(gòu)(圖略)，以便供應(yīng)作業(yè)人員所需的錫絲。本發(fā)明可利用加工主機(jī)I對循環(huán)導(dǎo)管2通電，以便利用高頻波或微波等方式快速地加熱錫焊標(biāo)的物5及錫絲，使錫絲加熱熔解并固定于錫焊標(biāo)的物5上，以達(dá)到錫焊的目的。本發(fā)明具有以下的特色:1、異于傳統(tǒng)使用烙鐵錫焊的方式，錫焊標(biāo)的物及錫絲可以被快速局部加熱，大幅縮短錫焊時(shí)間。2、多人可以同時(shí)使用同一機(jī)臺加工，產(chǎn)能可以倍增。 3、可以針對不同的錫焊要求快速調(diào)整機(jī)臺結(jié)構(gòu)。惟以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非意欲局限本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所為的等同變化，均同理皆包含于本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求
1.一種錫焊設(shè)備，其特征在于，包括: 一加工主機(jī)，包括一循環(huán)導(dǎo)管，該循環(huán)導(dǎo)管銜接于該加工主機(jī)；以及 一工作臺，該工作臺具有一本體，該本體為一絕緣絕磁隔熱裝置，該工作臺上設(shè)有鏤空的錫焊工作區(qū)域，該循環(huán)導(dǎo)管固定在該工作臺內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，該本體上設(shè)有多個(gè)穿孔，以所述多個(gè)穿孔構(gòu)成所述錫焊工作區(qū)域，該循環(huán)導(dǎo)管穿過所述錫焊工作區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，該循環(huán)導(dǎo)管在對應(yīng)于所述錫焊工作區(qū)域的部分形成有凸起部。
4.如權(quán)利要求3所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，所述凸起部可抽換地設(shè)置于該循環(huán)導(dǎo)管上。
5.如權(quán)利要求3所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，所述凸起部呈循環(huán)型式。
6.如權(quán)利要求1所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，所述錫焊工作區(qū)域設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整角度與移動(dòng)調(diào)整位置的定位工具。
7.如權(quán)利要求6所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，該定位工具具有一基部及連接于該基部的支撐部。
8.如權(quán)利要求1所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，所述錫焊工作區(qū)域設(shè)有保護(hù)循環(huán)導(dǎo)管的保護(hù)蓋。
9.如權(quán)利要求8所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，該保護(hù)蓋上設(shè)有錫焊熱區(qū)的標(biāo)示。
10.如權(quán)利要求1所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，該錫焊設(shè)備進(jìn)一步地包括一裝置在所述錫焊工作區(qū)域可調(diào)整的計(jì)時(shí)器，用以控制定位工具的置入與移出時(shí)間。
11.如權(quán)利要求1所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，該錫焊設(shè)備進(jìn)一步地包括在該加工主機(jī)上設(shè)有一可調(diào)整的計(jì)時(shí)器，用以控制錫焊時(shí)間。
12.如權(quán)利要求1所述的錫焊設(shè)備，其特征在于，該工作臺內(nèi)設(shè)有集水溝，并設(shè)有連接于該集水溝的排水口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種錫焊設(shè)備，可以使一個(gè)或多個(gè)作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行錫焊，包括有一加工主機(jī)、一循環(huán)導(dǎo)管及一工作臺，該循環(huán)導(dǎo)管銜接于該加工主機(jī)，并且固定在該工作臺內(nèi)部，該工作臺設(shè)有錫焊工作區(qū)域；藉此，可節(jié)省人工與工時(shí)，縮短制作時(shí)間，提高良率，降低重工成本。
文檔編號B23K3/08GK103157868SQ201110415819
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者劉定泮 申請人:同協(xié)電子股份有限公司