一種用于電感器錫焊工藝過程的焊錫工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電感器輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電感器錫焊工藝過程的焊錫工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電感器是能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為磁能而儲(chǔ)存起來的元件。電感器的結(jié)構(gòu)包括圓形磁芯2、繞組3和基座I。如圖1、2所示，繞組3纏繞于圓形磁芯2后嵌入基座I進(jìn)行封裝；其中，本發(fā)明涉及的電感器的具體結(jié)構(gòu)為:參見圖2所示的基座I反面圖，基座I的兩側(cè)均設(shè)有4個(gè)管腳，中間兩個(gè)管腳利用基座I上形成的中間隔擋21，以布設(shè)管腳的方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向X，另一方向?yàn)閷挾确较験，厚度方向?yàn)閆，在長(zhǎng)度方向X的兩個(gè)端面上中間靠近底面的位置設(shè)有凸臺(tái)23，在靠近頂面的凸臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有卡點(diǎn)22，凸臺(tái)23與卡點(diǎn)22在Z方向和Y方向均沒有重合。
[0003]錫焊是電感器制造工藝中的一道工序，一般需要將多個(gè)電感器排列在錫焊工裝上同時(shí)進(jìn)行錫焊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于電感器錫焊工藝過程的焊錫工裝，能夠排列多個(gè)電感器在焊爐中進(jìn)行焊錫。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具體方法如下:
[0006]一種用于電感器錫焊工藝過程的焊錫工裝，包括:長(zhǎng)條形的底座B和卡條；設(shè)卡條的延伸方向?yàn)閄方向，垂直于卡條的延伸方向?yàn)閅方向，高度方向?yàn)閆方向；所述底座B垂直于X方向的截面為長(zhǎng)方形，所述卡條短于底座B，且通過螺釘固定在底座B上表面中央，底座B的兩端作為手持部；卡條的上表面沿X方向開有一條貫通的凹槽，凹槽中等間距的布置倒T型的支撐臺(tái)，支撐臺(tái)頂面Y方向的長(zhǎng)度小于電感器上同一側(cè)兩個(gè)卡點(diǎn)的間距，支撐臺(tái)頂面X方向的長(zhǎng)度大于一個(gè)電感器上凸臺(tái)的厚度，且小于兩個(gè)電感器上凸臺(tái)的厚度，電感器利用其凸臺(tái)跨設(shè)在兩個(gè)相鄰支撐臺(tái)之間，每一個(gè)支撐臺(tái)為相鄰的兩個(gè)電感器提供支撐，支撐臺(tái)Z方向的高度使得圓形磁芯不接觸凹槽的槽底，且支撐臺(tái)高度與凹槽深度相同；在凹槽的槽壁上等間距的分布與電感器的中間隔擋相配合的隔擋定位槽，且分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)中間；在凹槽的槽底上等間距的嵌入用于吸附電感器圓形磁芯的圓形磁鋼，分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)中間。
[0007]進(jìn)一步的，所述底座B采用的材料為電木，所述卡條采用的材料為航空鋁。
[0008]工作原理:人工將電感器逐一放置到焊錫工裝上，再把焊錫工裝置于焊爐的上，使得電感器的管腳接觸焊錫，完成焊錫。
[0009]有益效果:本發(fā)明的焊錫工裝可以一次性的對(duì)多個(gè)電感器進(jìn)行焊錫，底座B采用的材料為電木，起到耐高溫及隔熱的作用，所述卡條采用的材料為航空鋁，能夠耐高溫。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明電感器的正面結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本發(fā)明電感器的反面結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本發(fā)明焊錫工裝的主視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明焊錫工裝的俯視圖。
[0014]圖5為本發(fā)明焊錫工裝的左視圖。
[0015]圖6為本發(fā)明焊錫工裝的A處局部放大視圖。
[0016]圖7為本發(fā)明焊錫工裝的B處局部放大視圖。
[0017]其中，1-基座，2-圓形磁芯，3-繞組，21-中間隔擋，22-卡點(diǎn)，23-凸臺(tái)，201-底座B，202-卡條，203-支撐臺(tái)，204-定位槽，205-圓形磁鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施例。
[0019]一種用于電感器錫焊工藝過程的焊錫工裝，參見附圖3-7，包括:長(zhǎng)條形的底座B201和卡條202 ;設(shè)卡條202的延伸方向?yàn)閄方向，垂直于卡條202的延伸方向?yàn)閅方向，高度方向?yàn)閆方向；所述底座B201垂直于X方向的截面為長(zhǎng)方形；所述卡條202短于底座B201，且通過螺釘固定在底座B201上表面中央，底座B201的兩端作為手持部；卡條202的上表面沿X方向開有一條貫通的凹槽，凹槽中等間距的布置倒T型的支撐臺(tái)203，支撐臺(tái)203頂面Y方向的長(zhǎng)度小于電感器上同一側(cè)兩個(gè)卡點(diǎn)22的間距，支撐臺(tái)203頂面X方向的長(zhǎng)度大于一個(gè)電感器上凸臺(tái)23的厚度，且小于兩個(gè)電感器上凸臺(tái)的厚度，電感器利用其凸臺(tái)跨設(shè)在兩個(gè)相鄰支撐臺(tái)203之間，每一個(gè)支撐臺(tái)203為相鄰的兩個(gè)電感器提供支撐，支撐臺(tái)203Z方向的高度使得圓形磁芯2不接觸凹槽的槽底，且支撐臺(tái)203高度與凹槽深度相同；在凹槽的槽壁上等間距的分布與電感器的中間隔擋21相配合的隔擋定位槽204，且分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)203中間；在凹槽的槽底上等間距的嵌入用于吸附電感器圓形磁芯2的圓形磁鋼205，分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)203中間；所述底座B201采用的材料為電木，所述卡條202采用的材料為航空鋁。
[0020]工作原理:人工將電感器逐一放置到焊錫工裝上，再把焊錫工裝置于焊爐的上，使得電感器的管腳接觸焊錫，完成焊錫。
[0021]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電感器的焊錫工裝，其特征在于，包括:長(zhǎng)條形的底座B(201)和卡條(202)； 設(shè)卡條(202)的延伸方向?yàn)閄方向，垂直于卡條(202)的延伸方向?yàn)閅方向，高度方向?yàn)閆方向；所述底座B(201)垂直于X方向的截面為長(zhǎng)方形，所述卡條(202)短于底座B(201)，且通過螺釘固定在底座B(201)上表面中央，底座B(201)的兩端作為手持部；卡條(202)的上表面沿X方向開有一條貫通的凹槽，凹槽中等間距的布置倒T型的支撐臺(tái)(203)，支撐臺(tái)(203)頂面Y方向的長(zhǎng)度小于電感器上同一側(cè)兩個(gè)卡點(diǎn)(22)的間距，支撐臺(tái)(203)頂面X方向的長(zhǎng)度大于一個(gè)電感器上凸臺(tái)(23)的厚度，且小于兩個(gè)電感器上凸臺(tái)的厚度，電感器利用其凸臺(tái)跨設(shè)在兩個(gè)相鄰支撐臺(tái)(203)之間，每一個(gè)支撐臺(tái)(203)為相鄰的兩個(gè)電感器提供支撐，支撐臺(tái)(203) Z方向的高度使得圓形磁芯(2)不接觸凹槽的槽底，且支撐臺(tái)(203)高度與凹槽深度相同；在凹槽的槽壁上等間距的分布與電感器的中間隔擋(21)相配合的隔擋定位槽(204)，且分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)(203)中間；在凹槽的槽底上等間距的嵌入用于吸附電感器圓形磁芯(2)的圓形磁鋼(205)，分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)(203)中間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于電感器的焊錫工裝，其特征在于，所述底座B(201)采用的材料為電木，所述卡條(202)采用的材料為航空鋁。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電感器錫焊工藝過程的焊錫工裝，屬于電感器輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，它包括：長(zhǎng)條形的底座B和卡條；所述底座B垂直于X方向的截面為長(zhǎng)方形，所述卡條短于底座B，且通過螺釘固定在底座B上表面中央，底座B的兩端作為手持部；卡條的上表面沿X方向開有一條貫通的凹槽，凹槽中等間距的布置倒T型的支撐臺(tái)，在凹槽的槽壁上等間距的分布與電感器的中間隔擋相配合的隔擋定位槽，且分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)中間；在凹槽的槽底上等間距的嵌入用于吸附電感器圓形磁芯的圓形磁鋼，分布位置位于相鄰兩個(gè)支撐臺(tái)中間；該焊錫工裝可以一次性的對(duì)多個(gè)電感器進(jìn)行焊錫。
【IPC分類】B23K3-08
【公開號(hào)】CN104588825
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410798574
【發(fā)明人】晉家貴, 鄭應(yīng)華, 李軍飛
【申請(qǐng)人】貴陽高新金達(dá)電子科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日